電熱膜是直接將電能轉換成熱能的電熱元件，與電熱管、電熱棒、電熱板、電暖器、電飯煲、電磁爐等一樣，是電熱產品龐大家族中的一個組成部分。但不同的是，電熱膜在國內還是一個比較新的產品類別，應用歷史也只有短短的10年左右，應用領域也遠不如其他電熱產品，所以人們對電熱膜的認識和了解還沒有達到普及的程度。電熱膜，英文名“hotfilm”或“electrothermalfilm”，日文名“面狀發熱體”。在國內外的教科書和詞典里難以查到電熱膜的準確定義，國內前幾年對于電熱膜的定義大都是基于電熱膜廠家的宣傳資料，以碳基印刷油墨電熱膜為主，如“電熱膜是一種通電后能發熱的半透明聚酯薄膜,由可導電的特制油墨、金屬載流...

聚酰亞胺薄膜PI電熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體，以金屬箔、金屬絲為內導電發熱體，經高溫高壓熱合而成。聚酰亞胺電熱膜具有優異的絕緣強度，優異的抗電強度，優異的熱傳導效率，優異的電阻穩定性，從而***適用于電加熱領域。產品特點：柔軟性能好，可彎曲，預熱速度快、使用壽命長。產品特點：◆超薄：厚度只有，面狀。所占空間小，彎曲半徑為。◆品種多：可以制作各種面積極小的電阻性電路元件。◆發熱均勻：電阻性電路排布均勻，熱慣性小，與受熱體緊密接觸，升溫速度快。與絕緣材料有極低的飽和蒸汽壓，放氣性低。◆安裝方便：配以雙面膠，可直接黏貼在受熱體表面。◆安全壽命長：平面設計，相對其他發熱絲加熱片功率負荷低，使...

用于電池加熱的發熱膜有什么特點：鋰電池和鉛酸電池在環境溫度比較低的情況下，充放電都不是太好，容易影響其使用壽命，目前很多電池制造商采用了加裝發熱膜的方式，這樣不僅提高了電池的使用年限，而且保證了其更好的充放電，用在電池加熱的發熱膜一般有硅橡膠材料的，還有聚酰亞胺及PET材料的，一般在環境比較惡劣的條件，大都采用硅橡膠和聚酰亞胺材料的，但此兩種成本相對要比PET材料要高，這里我們重點介紹聚酰亞胺材料的發熱膜。電池加熱用聚酰亞胺材料發熱膜是采用厚度0.05MM的聚酰亞胺覆蓋膜為絕緣基材,柔軟可彎曲，最高使用溫度可達175℃，此產品主要是運用在寒冷的冬天對電池保溫***，可配塑殼型低溫溫控，背有雙面...

通過流延方法（6051加熱膜）制造的加熱膜具有良好的均勻性，光滑的表面，無限長的加熱膜，并且可以連續生產。與浸漬方法相比，電性能和機械性能得到改善，但是它需要高精度的流氓設備。成本高，工藝條件苛刻。除了保持鹽化方法的特性外，通過雙軸定向法制備的加熱膜的物理性能、電性能和熱穩定性都得到了顯著提高。然而，通過雙軸取向法制造聚亞胺加熱膜的方法復雜，生產條件苛刻，設備結構復雜，投資大。無論是浸漬法還是流動法與雙軸取向法相比，所制備的聚酰亞胺加熱膜由于其不同的聚集態結構而具有較低的拉伸強度，以及雙軸取向法的聚酰亞胺。加熱薄膜的結晶度，晶體取向和雙折射拉伸強度都很高，接近進口產品的水平。發熱膜還可應用于新...

電熱膜片是電熱膜供暖系統的**元件，是此系統的發熱元件。它的基材為PET特制聚酯膜，發熱體為特制導電油墨、附以銀漿和導電的金屬匯流條為導電引線，***經熱壓下復合而成。電熱膜的發熱主要以輻射的方式散發熱量，屬低溫輻射，它具有透射性，以紅外線的形式向室內散發傳遞熱能。2、發熱片是專門將電能轉化為熱能的片狀電器元件,***適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。發熱膜，是由電絕緣材料與封裝其內的發熱電阻材料組成的平面型發熱元件。丹東柔性發熱膜供應商“柔性發熱膜”技術起源于航天溫控系統對加熱材料的需求，以及**裝備的御寒保暖需求。航天器在太空真...

PET材料的發熱膜一般用于低溫輻射環境的，該類發熱膜具有其他材料發熱膜的部份優點，它也有自身的特點，主要表現在價格低等方面，PET材料的發熱膜目前成功用于電地暖方向的比較多，另外還運用在家用電器上，比如USB接口的鼠標墊等PET材料的電熱膜是根據需要采用不同厚度PET覆蓋膜為絕緣基材，電熱膜發熱部份為鐵鉻鋁合金蝕刻發熱絲,因其耐溫比較高只能達100度，所以也叫低溫電熱膜，PET一般應用于鼠標墊，玩具及其他溫度要求不高的產品上，其電壓，功率，外形尺寸等可按使用者要求設計本系列產品具有以下的優點：1.轉換率高達96%以上，比傳統電熱元件省電節能2.柔軟性好，彎曲半徑**小約0.8mm左右3.電阻線...

在聚酯發熱膜等結晶聚合物材料的生產中，通常采用雙軸拉伸工藝來改善聚合物材料的結晶和取向，獲得較高的力學性能。對于非晶態聚合物材料，如聚砜、聚醚砜等，通常不采用拉伸法制備發熱膜。聚酰亞胺發熱膜雖然是一種非晶態聚合物材料，但仍可通過雙軸拉伸法制備。由于聚酰亞胺發熱膜在拉伸過程中，有利于形成局部有序聚集結構，從而制備出**度的發熱膜。然而，一些研究者認為，只要選擇合理的亞胺化工藝條件等工藝條件，有利于促進聚酰亞胺薄膜局部有序結構的形成，也可以制備出高性能的發熱薄膜。因此，國內外一些公司不僅采用鑄造工藝，還采用雙軸拉伸工藝制備聚酰亞胺發熱膜。發熱膜導熱快、使用壽命長（約30-50年）。丹東柔性發熱膜 ...

電熱膜是直接將電能轉換成熱能的電熱元件，與電熱管、電熱棒、電熱板、電暖器、電飯煲、電磁爐等一樣，是電熱產品龐大家族中的一個組成部分。但不同的是，電熱膜在國內還是一個比較新的產品類別，應用歷史也只有短短的10年左右，應用領域也遠不如其他電熱產品，所以人們對電熱膜的認識和了解還沒有達到普及的程度。電熱膜，英文名“hotfilm”或“electrothermalfilm”，日文名“面狀發熱體”。在國內外的教科書和詞典里難以查到電熱膜的準確定義，國內前幾年對于電熱膜的定義大都是基于電熱膜廠家的宣傳資料，以碳基印刷油墨電熱膜為主，如“電熱膜是一種通電后能發熱的半透明聚酯薄膜,由可導電的特制油墨、金屬載流...

與傳統的電加熱元件比較，金屬電熱膜具有以下的優點：1）、所占空間極小；重量極輕；厚度極薄（一般小于0.5mm）。2）、極其柔軟，其最小彎曲半徑為0.8mm左右。3）、形狀及大小極其靈活，尤其適合于制作面積極小的柔性電熱膜元件。4）、采用面狀發熱方式，容許表面功率密度極大，比較大可達到0.8W/cm2。因此，本產品系列具有加熱均勻性能更好，加熱速率更快的特點。5）、在不同面積部位可滿足不同的加熱功率要求和加熱溫度要求，可按設計要求，實現在加熱面上的溫度分布。6）、熱慣量小，溫度控制精度高，速度快。7）、作為保護層的絕緣薄膜具有極低的飽和蒸汽壓，放氣性極低，同時具有優異的抗化學腐蝕性能，性能以及抗...

發熱膜的發熱材料和產品結構形態是決定發熱膜產品性能的主要因素，其中發熱材料起決定性作用。依據發熱材料的不同把發熱膜分為高分子、印刷油墨、碳纖維、金屬絲（片）四種類型，這四種類型的發熱膜因為同屬于電加熱元件，所以有共同或相似的特點，但是不同發熱材料先天的物理、化學、電化學、電熱等性質不同，又決定了不同類型發熱膜性能有差異，這些差異反應在產品性能上，有如下表現：1.單位面積電阻率的差異；2.功率極限值的不同；3.輻射熱轉換率的不同；4.產品抗氧化能力和抗龜裂及融脹性能的不同；5.產品使用過程率密度變化的不同；6.產品使用壽命不同。綜上所述：不同類型電熱膜既有共同的應用領域，又有各自比較好的使用范圍...

通過流延方法（6051加熱膜）制造的加熱膜具有良好的均勻性，光滑的表面，無限長的加熱膜，并且可以連續生產。與浸漬方法相比，電性能和機械性能得到改善，但是它需要高精度的流氓設備。成本高，工藝條件苛刻。除了保持鹽化方法的特性外，通過雙軸定向法制備的加熱膜的物理性能、電性能和熱穩定性都得到了顯著提高。然而，通過雙軸取向法制造聚亞胺加熱膜的方法復雜，生產條件苛刻，設備結構復雜，投資大。無論是浸漬法還是流動法與雙軸取向法相比，所制備的聚酰亞胺加熱膜由于其不同的聚集態結構而具有較低的拉伸強度，以及雙軸取向法的聚酰亞胺。加熱薄膜的結晶度，晶體取向和雙折射拉伸強度都很高，接近進口產品的水平。PI發熱膜的幾種生...

PI金屬電熱膜又稱聚酰亞胺金屬電熱膜，它是將物種金屬箔制成各種電阻線路，然后封在兩層絕緣簿片之間形成的電熱元件。它是面狀發熱，熱效率高，節能省電，升溫快，熱慣小。材質柔軟，能使非平面的物體均勻受熱。使用溫度高，瞬間溫度可達300度。使用壽命長，金屬膜電熱元件的壽命為傳統電熱絲加熱元件的10倍。無明火，安全可靠。溫度控制精確，熱慣小。抗腐蝕性能強，熱分部隨意，可根據客戶的要求開發設計各種形狀的電熱膜，不受使用電壓和溫度的限制。PI金屬電熱膜廣泛應用于醫療設備，例如血液分析儀等，實驗室分析儀器，***設備，飛行器儀表以及水力設備防凍，航空航天，防凍設備，電池加熱，小家電及工業設備、儀器儀等。PI加...

新型“柔性加熱膜”材料是使用特殊配方的金屬合金和新科技的絕緣材料經過特殊工藝制成，屬于目前世界范圍內獨有的節能環保的高科技發熱材料。“柔性加熱膜”除了輕、薄、柔韌性好，還具有防水防火、耐折耐壓、耐酸堿、耐高低溫、抗拉伸強度高等優異的物理及機械特性。“柔性加熱膜”具有電熱轉換效率高、升溫速度快、溫度穩定、無電磁輻射等優異的電子特性，在安全性和使用可靠性上具有其它加熱材料無可比擬的巨大優勢。“柔性加熱膜”厚度很薄、重量很輕，在整個產品中幾乎可以不考慮其重量的存在。再比如，柔性加熱膜應用在電吹風產品中，替換傳統的電熱絲加熱模式，相同的電吹風其出風口風速、溫度、風量相同的情況下，新型的環保電吹風功率單...

發熱膜的發展，為企業創新做出了鋪墊發熱膜--目前是大家都比較熟悉的一個概念，在生活中，我們聽到的發熱膜一詞大部份是指供熱地暖，其實發熱膜有著很***的含義，也分為很多的種類，特別是在設計生產中，薄式加熱的發熱膜正在扮演著重要的角色。傳統的加熱因為其不可克服的缺點，正在逐漸的退出歷史的舞臺，而且新興的薄式加熱，如：硅橡膠加熱器，油桶加熱器及各種材料的發熱膜卻越來越受到運用和推廣。發熱膜因材料的不同，又劃分為不同的耐溫等級，因內部發熱機構的不同，又可分為不同叫法。我司主要生產的是金屬發熱體的發熱膜，此種產品有著很多優點：1、屬面狀發熱、熱效率高2、形狀可自由設計3、溫度靈活性4、使用的靈活性5...

聚酰亞胺薄膜PI電熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體，以金屬箔、金屬絲為內導電發熱體，經高溫高壓熱合而成。聚酰亞胺電熱膜具有優異的絕緣強度，優異的抗電強度，優異的熱傳導效率，優異的電阻穩定性，從而***適用于電加熱領域。產品特點：柔軟性能好，可彎曲，預熱速度快、使用壽命長。產品特點：◆超薄：厚度只有，面狀。所占空間小，彎曲半徑為。◆品種多：可以制作各種面積極小的電阻性電路元件。◆發熱均勻：電阻性電路排布均勻，熱慣性小，與受熱體緊密接觸，升溫速度快。與絕緣材料有極低的飽和蒸汽壓，放氣性低。◆安裝方便：配以雙面膠，可直接黏貼在受熱體表面。◆安全壽命長：平面設計，相對其他發熱絲加熱片功率負荷...

金屬加熱基材的發熱膜更具有穩定性 電熱膜的種類有很多，之前我們有介紹過，這里不再一一列舉，我司生產的各類電熱膜主要是以金屬為加熱基材的，其中有代表性的有聚酰亞胺，PET，硅橡膠三大系列。以金屬為加熱基材，可有效提高電熱膜的功率穩定性，同時在熱轉換方面也明顯比其他材質的要搞很多，而金屬發熱絲是通過計算機輔助設計的，公差極小，因此在同一片電熱膜上溫差基本可以忽略。金屬基材的電熱膜區別于傳統加熱器具有很多優勢1.使用壽命埋入式的加熱，使電熱膜內部金屬發熱絲不會被氧化，工作時沒有明火，不會發熱紅，從而有效提高電熱膜的使用壽命。2.使用上的安全性我司所生產的電熱膜內部發熱絲都是封裝在高度絕緣材料中間的，...

在聚酯發熱膜等結晶聚合物材料的生產中，通常采用雙軸拉伸工藝來改善聚合物材料的結晶和取向，獲得較高的力學性能。對于非晶態聚合物材料，如聚砜、聚醚砜等，通常不采用拉伸法制備發熱膜。聚酰亞胺發熱膜雖然是一種非晶態聚合物材料，但仍可通過雙軸拉伸法制備。由于聚酰亞胺發熱膜在拉伸過程中，有利于形成局部有序聚集結構，從而制備出**度的發熱膜。然而，一些研究者認為，只要選擇合理的亞胺化工藝條件等工藝條件，有利于促進聚酰亞胺薄膜局部有序結構的形成，也可以制備出高性能的發熱薄膜。因此，國內外一些公司不僅采用鑄造工藝，還采用雙軸拉伸工藝制備聚酰亞胺發熱膜。發熱膜還可應用于新能源汽車領域，這也是未來汽車產業的風口。深...

PI加熱膜幫助醫療透析袋保溫器實現加熱設計：殼體分為內外兩層，頂部合頁連接或鉸接有頂蓋，殼體底部設有開口，外層側壁上鉸接有掛環或掛帶，蓄熱介質在袋體內部隔離盒密封安裝在袋體上，插座固定安裝在隔離盒外側，溫控探頭從隔離盒內側伸入袋體，溫控模塊固定安裝在隔離盒內，溫控探頭與隔離盒之間密閉連接。溫控模塊分別于電熱絲和插座連接，這種裝置能對透析袋加熱和保溫,減小透析液與人體的溫度差。工作原理：利用發熱絲包裹耐高溫的絕緣硅橡膠或者PI加熱膜，再覆蓋鋁制內膽上，實現前后左右四面環繞立體加熱設計。PI加熱膜是兆科公司研發生產的加熱產品，非常柔軟，采用改良后PI膜，加熱性能更佳，可按設計要求定制，在不同面積部...

金屬加熱基材的發熱膜更具有穩定性 電熱膜的種類有很多，之前我們有介紹過，這里不再一一列舉，我司生產的各類電熱膜主要是以金屬為加熱基材的，其中有代表性的有聚酰亞胺，PET，硅橡膠三大系列。以金屬為加熱基材，可有效提高電熱膜的功率穩定性，同時在熱轉換方面也明顯比其他材質的要搞很多，而金屬發熱絲是通過計算機輔助設計的，公差極小，因此在同一片電熱膜上溫差基本可以忽略。金屬基材的電熱膜區別于傳統加熱器具有很多優勢1.使用壽命埋入式的加熱，使電熱膜內部金屬發熱絲不會被氧化，工作時沒有明火，不會發熱紅，從而有效提高電熱膜的使用壽命。2.使用上的安全性我司所生產的電熱膜內部發熱絲都是封裝在高度絕緣材料中間的，...

冬天，是電熱膜產品活躍的一個季節，隨著人們對產品輕型化，小型化的要求，電熱膜應用在產品中越來越受到更多的關注，電熱膜發展潛力巨大，符合低碳經濟發展趨勢。電熱膜方式不耗水、不占地、開關自主，節能節材，符合減排低碳的政策導向，發展前景廣闊。聚酰亞胺發熱膜的典型應用：1)醫療診斷設備及分析儀的高效熱源，維護設備溫度恒定。2)在高溫環境中，進行儀器溫度補償，以保持安全工作溫度3)保護飛機等**產品電子及機械設備抵御高海拔地區的低溫。4)保持光電子元件穩定5)真空加熱與烘烤領域熱源6)使讀卡器、LCD或耐用型筆記本電腦等戶外電子設備可以在低溫天氣下正常運行6)維持戶用攝像設備正常啟動速度。發熱膜還可應用...

金屬加熱基材的發熱膜更具有穩定性 電熱膜的種類有很多，之前我們有介紹過，這里不再一一列舉，我司生產的各類電熱膜主要是以金屬為加熱基材的，其中有代表性的有聚酰亞胺，PET，硅橡膠三大系列。以金屬為加熱基材，可有效提高電熱膜的功率穩定性，同時在熱轉換方面也明顯比其他材質的要搞很多，而金屬發熱絲是通過計算機輔助設計的，公差極小，因此在同一片電熱膜上溫差基本可以忽略。金屬基材的電熱膜區別于傳統加熱器具有很多優勢1.使用壽命埋入式的加熱，使電熱膜內部金屬發熱絲不會被氧化，工作時沒有明火，不會發熱紅，從而有效提高電熱膜的使用壽命。2.使用上的安全性我司所生產的電熱膜內部發熱絲都是封裝在高度絕緣材料中間的，...

PI加熱膜醫療透析袋保溫器加熱：殼體分為內外兩層，頂部合頁連接或鉸接有頂蓋，殼體底部設有開口，外層側壁上鉸接有掛環或掛帶，蓄熱介質在袋體內部隔離盒密封安裝在袋體上，插座固定安裝在隔離盒外側，溫控探頭從隔離盒內側伸入袋體，溫控模塊固定安裝在隔離盒內，溫控探頭與隔離盒之間密閉連接。溫控模塊分別于電熱絲和插座連接，這種裝置能對透析袋加熱和保溫,減小透析液與人體的溫度差。成品外觀圖內膽正面拆解圖內膽背面拆解圖內膽背面拆解示意圖工作原理：利用發熱絲包裹耐高溫的絕緣硅橡膠或者PI加熱膜，再覆蓋鋁制內膽上，實現前后左右四面環繞立體加熱設計。PI加熱膜非常柔軟，采用改良后PI膜，加熱性能更佳，可按設計要求定制...

冬天，是電熱膜產品活躍的一個季節，隨著人們對產品輕型化，小型化的要求，電熱膜應用在產品中越來越受到更多的關注，電熱膜發展潛力巨大，符合低碳經濟發展趨勢。電熱膜方式不耗水、不占地、開關自主，節能節材，符合減排低碳的政策導向，發展前景廣闊。聚酰亞胺發熱膜的典型應用：1)醫療診斷設備及分析儀的高效熱源，維護設備溫度恒定。2)在高溫環境中，進行儀器溫度補償，以保持安全工作溫度3)保護飛機等**產品電子及機械設備抵御高海拔地區的低溫。4)保持光電子元件穩定5)真空加熱與烘烤領域熱源6)使讀卡器、LCD或耐用型筆記本電腦等戶外電子設備可以在低溫天氣下正常運行6)維持戶用攝像設備正常啟動速度。PI加熱膜的產...

新能源汽車除了三電外，PTC加熱器也是新能源汽車上一個重要的器件。它具有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它突出的特點在于安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象而引起燙傷，火災等隱患。電動汽車PTC加熱器中，IGBT是一個比較大的發熱元件，需要導熱絕緣材料來加強散熱。而PI加熱膜也是用于PTC加熱器上的關鍵材料，它具有良好的介電性能，優異的絕緣強度、抗電強度、熱傳導效率和電阻穩定性。使得它能夠***地適用于加熱領域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。PI加熱膜也是一種均勻的薄膜，為電子和汽車在應用時提供了導熱性和機械韌性。PI加熱膜幫助醫療透...

金屬加熱基材的發熱膜更具有穩定性 電熱膜的種類有很多，之前我們有介紹過，這里不再一一列舉，我司生產的各類電熱膜主要是以金屬為加熱基材的，其中有代表性的有聚酰亞胺，PET，硅橡膠三大系列。以金屬為加熱基材，可有效提高電熱膜的功率穩定性，同時在熱轉換方面也明顯比其他材質的要搞很多，而金屬發熱絲是通過計算機輔助設計的，公差極小，因此在同一片電熱膜上溫差基本可以忽略。金屬基材的電熱膜區別于傳統加熱器具有很多優勢1.使用壽命埋入式的加熱，使電熱膜內部金屬發熱絲不會被氧化，工作時沒有明火，不會發熱紅，從而有效提高電熱膜的使用壽命。2.使用上的安全性我司所生產的電熱膜內部發熱絲都是封裝在高度絕緣材料中間的，...

發熱膜的發展，為企業創新做出了鋪墊發熱膜--目前是大家都比較熟悉的一個概念，在生活中，我們聽到的發熱膜一詞大部份是指供熱地暖，其實發熱膜有著很***的含義，也分為很多的種類，特別是在設計生產中，薄式加熱的發熱膜正在扮演著重要的角色。傳統的加熱因為其不可克服的缺點，正在逐漸的退出歷史的舞臺，而且新興的薄式加熱，如：硅橡膠加熱器，油桶加熱器及各種材料的發熱膜卻越來越受到運用和推廣。發熱膜因材料的不同，又劃分為不同的耐溫等級，因內部發熱機構的不同，又可分為不同叫法。我司主要生產的是金屬發熱體的發熱膜，此種產品有著很多優點：1、屬面狀發熱、熱效率高2、形狀可自由設計3、溫度靈活性4、使用的靈活性5...

PI加熱膜是一種加熱產品，極其柔軟，采用改良后PI膜，導熱性能更佳，可按設計要求定制，在不同面積部位可滿足不同的加熱功率要求和加熱溫度要求，實現在加熱面上的溫度分布。 產品特性 電阻片厚度選擇范圍：0.03-0.1mmT ,PI膜厚度選擇: 0.05-0.1mmT 極其柔軟，其最小彎曲半徑為0.8mm左右 采用改良后PI膜,導熱性能更佳，其結構由兩面聚酰亞胺膜通過高溫熱 壓合電阻片而成； 按需定制各種功率、規格尺寸、安裝方式產品，包覆受熱體使用。 電阻片根據設計阻值經蝕刻而成，發熱均勻性較好。 可按形狀尺寸，功率電壓要求來設計定制。 可以方便與薄型隔熱材料集成為一體，提供帶隔熱層的輕質電熱元件...

在高緯度或高海拔極寒地區，汽車的啟動和新能源電池的充放電率問題，幾乎困擾著所有汽車和新能源電池生廠商。尤其是冬天，室外溫度低，電動汽車電池組有效放電不足40%，把發熱膜運用在電動汽車與電動摩托車、電動自行車電池組的保溫，充分利用加熱薄膜輕、薄、耐高低溫、耐強酸強堿、防水高絕緣、阻燃等特點，發揮薄膜加熱面積大，有效加熱效率高，升溫迅速，溫度均勻等優勢，使用中不影響純電動設備本身電池包的工作電量，單增加很小體積的旁路電池，安裝使用方便，免維護，適應各種工作環境，安全可靠，很好地解決了這個世界性難題。另外，柔性發熱膜作為純電阻，可配合邏輯控制電路解決電池充電末端的均衡問題。幾種技術的綜合運用，將新能...

暖手寶是冬天大部份必備的裝備，早期暖手寶是采用比較傳統的加熱，存在著很大的安全隱患，目前大部份暖手寶采用發熱膜來加熱，不僅在重量上，還有生產成本上以及產品小型化上，都有了很大的提高，發熱膜加熱均勻，升溫快，占用空間小，從而得到外形小巧，美觀的產品，發熱膜逐漸的在取代傳統加熱的趨勢日益明顯。目前大部份暖手寶內的加熱體都是PI發熱膜，暖手寶本身就不大，所以不能采用傳統的電熱元件，而必然采用設計靈活多變，功率電壓可以任意設定的PI發熱膜，一般此款產品電壓在3.7V，溫度50度左右，尺寸規格主要由使用者決定，PI發熱膜在精致的暖手寶里基本不占用任何空間，用PI發熱膜制成的暖手寶比傳統的電極式水加熱暖手...

“柔性發熱膜”技術起源于航天溫控系統對加熱材料的需求，以及**裝備的御寒保暖需求。航天器在太空真空中飛行，當其從向陽面轉化為背陰面時，溫度會從100℃以上急劇下降至-(100℃-200℃)。而航天器部件一般要保持在5℃—45℃的范圍內，個別部件只允許在恒定溫度下有1℃—2℃的變化范圍。為了使航天器處于正常的工作溫度環境，就需要為之加熱保溫。這對加熱材料提出了嚴苛的要求：節能，必須低功率低能耗，以便節約寶貴的電池儲備、保障航天器材正常工作;發熱效率高，保證在陽面向陰面轉換時及時切換、加熱保溫;輕，節約寶貴的載荷;薄，縮小部件之間的空隙;軟，以便于充分包裹相關部件。柔性發熱膜的應用非常廣，既可輔助...