影響五軸聯動加工機加工速度的因素——刀具材料：刀具材料對五軸聯動加工機的加工速度有很大影響。一般來說，硬質合金刀具的切削速度比高速鋼刀具高，因此硬質合金刀具在五軸聯動加工機上的加工速度更快。此外，刀具材料的耐磨性、抗熱性、抗氧化性等性能也會影響刀具的使用壽命，從而影響加工速度。刀具幾何形狀：刀具幾何形狀對五軸聯動加工機的加工速度也有很大影響。一般來說，刀具的前角越大，切削力越小，切削速度越高；刀具的主偏角越小，切削力越小，切削速度越高。因此，合理選擇刀具幾何形狀可以提高五軸聯動加工機的加工速度。切削參數：切削參數是影響五軸聯動加工機加工速度的重要因素。切削參數包括切削深度、切削寬度、切削速度、...

環保五軸聯動加工機具有普遍的應用范圍，可以應用于以下幾個方面——航空航天領域：環保五軸聯動加工機可以用于航空航天領域的復雜零件的加工，如飛機發動機零部件、航天器結構件等。汽車制造領域：環保五軸聯動加工機可以用于汽車制造領域的復雜零件的加工，如發動機缸體、變速器殼體等。模具制造領域：環保五軸聯動加工機可以用于模具制造領域的復雜零件的加工，如塑料模具、壓鑄模具等。模具制造領域：環保五軸聯動加工機可以用于模具制造領域的復雜零件的加工，如塑料模具、壓鑄模具等。醫療器械領域：環保五軸聯動加工機可以用于醫療器械領域的復雜零件的加工，如人工關節、牙科器械等。五軸聯動加工機采用高精度編碼器，確保了加工過程的精...

由于高速五軸聯動加工機可以實現復雜曲面零件的高速、高精度加工，因此加工出的零件表面質量高，尺寸精度高，形狀復雜程度高。此外，高速五軸聯動加工機還可以實現多種加工工藝的集成，如銑削、鉆孔、磨削等，可以實現一次性完成多個工序的加工，提高零件的整體質量。由于高速五軸聯動加工機具有五個坐標軸，可以實現多種空間角度的加工，因此具有很強的加工靈活性。同時，高速五軸聯動加工機還具有多種加工工藝的集成能力，可以實現多種加工工藝的靈活切換，滿足不同零件的加工需求。此外，高速五軸聯動加工機還具有自動化程度高的特點，可以實現無人化操作，降低人工成本。五軸聯動加工機憑借其高精度、高效率、靈活性和高剛性等特點。蘭州數控...

五軸聯動加工機的加工精度受到多種因素的影響，主要包括以下幾個方面——機床本身的結構因素：機床的結構設計、材料選擇、制造工藝等因素都會影響機床的加工精度。例如，機床的剛性、熱穩定性、振動特性等都會對加工精度產生影響。控制系統的性能：五軸聯動加工機的控制系統是實現高精度加工的關鍵部件，其性能直接影響到機床的加工精度。高性能的控制系統可以實現高速、高精度的運動控制，有利于提高加工精度。刀具的選擇和磨損：刀具的選擇和磨損對五軸聯動加工機的加工精度有很大影響。合適的刀具可以保證切削過程的穩定性，減少切削力和切削熱對加工精度的影響；而刀具磨損會導致切削力和切削熱的變化，從而影響加工精度。五軸聯動加工機采用...

為了提高五軸聯動加工機的加工精度，可以從以下幾個方面進行改進——優化機床結構設計：通過采用強度高的、高剛性的材料和先進的制造工藝，提高機床的剛性、熱穩定性和振動特性，從而提高加工精度。選用高性能的控制系統：選用具有高速、高精度運動控制能力的控制系統，實現對刀具和工件的精確控制，有利于提高加工精度。選擇合適的刀具和控制刀具磨損：根據工件的材料和形狀選擇合適的刀具，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具，保證切削過程的穩定性，減少刀具磨損對加工精度的影響。五軸聯動加工機具有自動對刀功能，簡化了操作過程。內蒙高精度五軸聯動加工機五軸聯動加工機的X軸、Y軸和Z軸與三軸聯動加工機的運動方式相同，都是通過伺服電機驅...

提高五軸聯動加工機加工速度的方法——優化刀具材料和幾何形狀：選擇適合工件材料的刀具材料，可以提高刀具的耐磨性、抗熱性、抗氧化性等性能，從而提高刀具的使用壽命，提高五軸聯動加工機的加工速度。同時，合理選擇刀具幾何形狀，可以減小切削力，提高切削速度。優化切削參數：合理選擇切削參數，可以提高五軸聯動加工機的加工速度。一般來說，可以通過以下方法優化切削參數：首先，根據工件材料的性能選擇合適的切削深度和切削寬度；其次，根據刀具材料的性能選擇合適的切削速度；較后，根據刀具壽命和表面質量要求選擇合適的進給速度。采用高速切削技術：高速切削技術是一種新型的高效切削技術，它可以在較短的時間內完成大量的切削任務，從...

由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工的節能環保性能。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工的節能環保性能。與傳統的三軸數控機床相比，五軸聯動加工機的加工節能環保性能可以提高60%以上。由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工的維護方便性。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工的維護方便性。與傳統的三軸數控機床相比，五軸聯動加工機的加工維護方便性可以提高70%以上。五軸聯動加...

正確的使用和維護是延長五軸聯動加工機使用壽命的關鍵。首先，操作人員應接受專業的培訓，熟悉機床的性能、結構和操作方法，嚴格按照操作規程進行操作。其次，定期對機床進行保養，包括清潔、潤滑、檢查等，確保機床各部件處于良好的工作狀態。此外，還應定期對機床進行精度檢測，發現問題及時進行調整和維修。切削參數對五軸聯動加工機的壽命有很大影響。選擇不合適的切削參數會導致刀具磨損加快、機床振動增大等問題。因此，應根據工件材料、形狀和尺寸選擇合適的切削速度、進給速度和切削深度。同時，還應選擇合適的切削液，以降低切削溫度、減少刀具磨損和延長刀具壽命。五軸聯動加工機采用高速數據采集技術，提高了加工過程的效率。西寧模具...

檢測系統是五軸聯動加工機的重要組成部分，它負責對機床的各個軸的運動狀態進行實時監測。檢測系統的主要組成部分包括：光柵尺、磁柵尺、編碼器等。檢測系統的工作原理如下：首先，光柵尺或磁柵尺對機床的各個軸的位移進行實時監測，并將監測到的位移信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的位移信息，對機床的各個軸的運動進行精確控制。此外，編碼器還對機床的各個軸的速度進行實時監測，并將監測到的速度信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的速度信息，對機床的各個軸的運動進行精確控制。五軸聯動加工機采用高精度編碼器，確保了加工過程的精度。杭州五軸聯動加工機五軸聯動加工機的加工精度受到多種因素的影響，主要包括以下幾個方面——...

五軸聯動加工機具有很強的適應性，可以適應各種復雜曲面零件的加工需求。無論是航空、航天、汽車、模具等行業，還是其他需要高精度、高效率和高質量產品的行業，都可以利用五軸聯動加工機實現高效、高精度的加工。這使得五軸聯動加工機在各個行業中得到了普遍的應用。五軸聯動加工機可以實現高速切削，減少了切削過程中產生的熱量和切削力，降低了切削過程中對刀具和工件的磨損，延長了刀具和工件的使用壽命。同時，高速切削還可以減少切削過程中產生的切削屑，降低切削屑對環境的污染。因此，五軸聯動加工機是一種更加環保的生產方式。五軸聯動加工機的結構主要包括主軸箱、工作臺、數控系統、伺服電機等部件。浙江模具五軸聯動加工機五軸聯動加...

制造業作為國家經濟發展的重要支柱，一直備受關注。隨著科技的不斷進步，制造業正面臨著轉型升級的壓力。為了提高制造效率和產品品質，減少人工成本，智能制造應運而生。智能五軸聯動加工機作為智能制造的重要組成部分，對于實現制造過程的自動化、數字化、智能化具有重要意義。智能五軸聯動加工機集成了多種先進技術，具有以下功能和特點——刀具自動更換：智能五軸聯動加工機具備自動更換刀具的能力，能夠在短時間內快速更換不同種類的刀具，從而提高生產效率。高精度測量：通過采用先進的測量技術，智能五軸聯動加工機能夠在加工過程中對工件進行高精度測量，確保產品質量。智能控制：智能五軸聯動加工機采用先進的計算機數控技術（CNC），...

由于高速五軸聯動加工機可以實現復雜曲面零件的高速、高精度加工，因此加工出的零件表面質量高，尺寸精度高，形狀復雜程度高。此外，高速五軸聯動加工機還可以實現多種加工工藝的集成，如銑削、鉆孔、磨削等，可以實現一次性完成多個工序的加工，提高零件的整體質量。由于高速五軸聯動加工機具有五個坐標軸，可以實現多種空間角度的加工，因此具有很強的加工靈活性。同時，高速五軸聯動加工機還具有多種加工工藝的集成能力，可以實現多種加工工藝的靈活切換，滿足不同零件的加工需求。此外，高速五軸聯動加工機還具有自動化程度高的特點，可以實現無人化操作，降低人工成本。五軸聯動加工中心具有很高的重復定位精度，可以滿足高精度加工的需求。...

模具五軸聯動加工機的工作原理如下：在加工過程中，工件固定在機床工作臺上，通過控制系統對五個坐標軸（X、Y、Z三個直線軸和A、C兩個旋轉軸）進行精確控制。首先，根據模具設計要求，將加工數據輸入到控制系統。控制系統根據這些數據生成刀具的運動軌跡，并實時監控刀具的位置和姿態。通過五個坐標軸的聯動，刀具能夠在空間中實現復雜的運動軌跡，從而精確地加工出模具的形狀和結構。在具體操作過程中，A軸負責繞X軸旋轉，C軸負責繞Y軸旋轉。通過這兩個旋轉軸的聯動，可以實現刀具在空間中的任意姿態調整。同時，X、Y、Z三個直線軸負責刀具的移動，使得刀具能夠精確地到達指定的位置。通過這五個坐標軸的協同工作，可以實現復雜模具...

伺服系統是五軸聯動加工機的一個主要部分，它負責將數控系統的控制信號轉換為機械運動。伺服系統的主要組成部分包括：伺服電機、驅動器、編碼器等。伺服系統的工作原理如下：首先，數控系統生成的控制信號經過驅動器放大后，驅動伺服電機旋轉。伺服電機的旋轉運動通過減速器和聯軸器傳遞到機床的各個軸。同時，編碼器對伺服電機的旋轉角度進行實時監測，并將監測到的角度信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的角度信息，對伺服電機的運動進行精確控制。此外，伺服系統還需要具備速度反饋功能，以便在出現速度異常時及時進行調整。五軸聯動加工機的結構主要包括主軸箱、工作臺、數控系統、伺服電機等部件。南京大范圍五軸聯動加工機五軸聯動加工...

五軸聯動加工機的定期保養——檢查主軸和軸承：主軸和軸承是五軸聯動加工機的主要部件，對其保養工作至關重要。應定期檢查主軸和軸承的磨損情況，如發現磨損嚴重，應及時更換。同時，定期檢查軸承的潤滑情況，如發現潤滑不足，應及時補充潤滑油。檢查傳動部件：五軸聯動加工機的傳動部件包括皮帶、鏈條等，應定期檢查其磨損情況，如發現磨損嚴重，應及時更換。同時，定期檢查傳動部件的松緊程度，如有松動應及時調整。檢查氣動元件：五軸聯動加工機的氣動元件包括氣缸、氣閥等，應定期檢查其工作狀態，如發現漏氣、動作不靈敏等異常現象，應及時處理。同時，定期檢查氣動元件的密封性能，如發現密封不良，應及時更換密封件。五軸聯動加工機可以實...

五軸聯動加工機可以在五個方向上進行加工，因此，它可以實現對復雜曲面零件的高精度加工。與傳統的三軸加工機床相比，五軸聯動加工機的加工精度可以提高一個數量級。這對于航空、航天、汽車等精密制造領域來說具有重要意義。五軸聯動加工機可以在五個方向上進行加工，因此，它可以一次性完成復雜曲面零件的加工，而無需多次裝夾和定位。這提高了加工效率，縮短了生產周期。此外，五軸聯動加工機還具有自動換刀功能，可以實現快速換刀，進一步提高加工效率。五軸聯動加工機可以根據不同的工件形狀和尺寸，靈活調整工作平臺的姿態和位置。青海小型五軸聯動加工機高速五軸聯動加工機的較大優點是其高效率。傳統的三軸數控機床在加工復雜曲面零件時，...

數控五軸聯動加工機的較大優點就是精度高。傳統的三軸數控機床只能實現三個坐標軸的聯動加工，而五軸聯動加工機可以實現五個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工精度。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工精度。數控五軸聯動加工機的第二個優點是效率高。由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工效率。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工效率。與傳統的三軸數控機床相比，五軸聯動加工機的加工效率可以提高30%以上。五軸...

由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工的節能環保性能。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工的節能環保性能。與傳統的三軸數控機床相比，五軸聯動加工機的加工節能環保性能可以提高60%以上。由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加工的維護方便性。此外，五軸聯動加工機還可以通過數控系統對刀具的位置、速度和加速度進行精確控制，進一步提高加工的維護方便性。與傳統的三軸數控機床相比，五軸聯動加工機的加工維護方便性可以提高70%以上。五軸聯動加...

五軸聯動加工機的X軸、Y軸和Z軸與三軸聯動加工機的運動方式相同，都是通過伺服電機驅動滾珠絲杠實現直線運動。X軸、Y軸和Z軸分別表現了三個相互垂直的方向，它們可以單獨運動，也可以聯動運動。通過這三個軸的運動，可以實現零件在空間中的位置定位。五軸聯動加工機的刀具姿態是指刀具在空間中的位置和方向。在五軸聯動加工過程中，刀具的姿態需要根據零件的幾何形狀和加工工藝要求進行調整。刀具姿態的控制是通過數控系統對X、Y、Z、A、B五個軸的運動進行協調控制實現的。五軸聯動加工機具有自動刀具磨損檢測功能，延長了刀具的使用壽命。湖南伺服五軸聯動加工機五軸聯動加工機的加工范圍比傳統加工機更普遍。五軸聯動加工機可以實現...

五軸聯動加工機的工作原理是：通過數控系統控制五個坐標軸的運動，使刀具相對于工件進行復雜的空間插補運動，從而實現對工件的加工。五軸聯動加工機的結構主要包括床身、工作臺、主軸箱、刀庫、數控系統等部分。床身：床身是五軸聯動加工機的基礎部件，主要用于支撐整個機床的重量和承受切削力。床身的結構通常采用鑄鐵材料，具有良好的剛性和抗震性能。工作臺：工作臺是用于安裝工件的平臺，可以根據需要進行調整和定位。工作臺的結構通常采用大理石或鑄鐵材料，具有較高的精度和耐磨性。主軸箱：主軸箱是五軸聯動加工機的主要部件，主要用于安裝主軸和刀具。主軸箱的結構通常采用高精度軸承和高剛性結構，以保證主軸的高速穩定運行。刀庫：刀庫...

伺服系統是五軸聯動加工機的一個主要部分，它負責將數控系統的控制信號轉換為機械運動。伺服系統的主要組成部分包括：伺服電機、驅動器、編碼器等。伺服系統的工作原理如下：首先，數控系統生成的控制信號經過驅動器放大后，驅動伺服電機旋轉。伺服電機的旋轉運動通過減速器和聯軸器傳遞到機床的各個軸。同時，編碼器對伺服電機的旋轉角度進行實時監測，并將監測到的角度信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的角度信息，對伺服電機的運動進行精確控制。此外，伺服系統還需要具備速度反饋功能，以便在出現速度異常時及時進行調整。五軸聯動加工機具有自動刀具磨損檢測功能，延長了刀具的使用壽命。重慶大型五軸聯動加工機五軸聯動加工機的穩定性...

五軸聯動加工機床是一種高度復雜的機電一體化設備，其能耗主要包括機械能、電能和熱能。其中，機械能是五軸聯動加工機床的主要能耗，主要用于驅動刀具進行切削運動；電能主要用于驅動伺服電機、電氣系統等；熱能則主要來源于機床的摩擦、振動、散熱等過程。五軸聯動加工機床的能耗特點主要表現在以下幾個方面——能耗與加工精度密切相關。加工精度越高，切削力越大，能耗越高。能耗與切削速度密切相關。切削速度越高，刀具磨損越快，能耗越高。能耗與切削條件密切相關。切削條件包括刀具材料、刀具幾何參數、工件材料、切削液等，不同的切削條件會導致能耗差異較大。能耗與機床結構、控制系統等因素密切相關。機床結構、控制系統的優化可以降低能...

五軸聯動加工機具有極高的加工精度。由于其采用了先進的數控技術和伺服控制系統，可以實現對刀具的精確控制，從而保證加工零件的尺寸精度和形狀精度。此外，五軸聯動加工機還具有很高的重復定位精度，可以滿足高精度加工的需求。與傳統的三軸加工中心相比，五軸聯動加工機的加工精度可以提高一個數量級，這對于提高產品質量和降低生產成本具有重要意義。五軸聯動加工機具有很高的加工效率。由于其采用了多軸同時加工的方式，可以縮短加工時間，提高生產效率。此外，五軸聯動加工機還具有很高的自動化程度，可以實現自動換刀、自動測量等功能，從而減少人工干預，進一步提高加工效率。與傳統的三軸加工中心相比，五軸聯動加工機的加工效率可以提高...

模具五軸聯動加工機的工作原理如下：在加工過程中，工件固定在機床工作臺上，通過控制系統對五個坐標軸（X、Y、Z三個直線軸和A、C兩個旋轉軸）進行精確控制。首先，根據模具設計要求，將加工數據輸入到控制系統。控制系統根據這些數據生成刀具的運動軌跡，并實時監控刀具的位置和姿態。通過五個坐標軸的聯動，刀具能夠在空間中實現復雜的運動軌跡，從而精確地加工出模具的形狀和結構。在具體操作過程中，A軸負責繞X軸旋轉，C軸負責繞Y軸旋轉。通過這兩個旋轉軸的聯動，可以實現刀具在空間中的任意姿態調整。同時，X、Y、Z三個直線軸負責刀具的移動，使得刀具能夠精確地到達指定的位置。通過這五個坐標軸的協同工作，可以實現復雜模具...

檢測系統是五軸聯動加工機的重要組成部分，它負責對機床的各個軸的運動狀態進行實時監測。檢測系統的主要組成部分包括：光柵尺、磁柵尺、編碼器等。檢測系統的工作原理如下：首先，光柵尺或磁柵尺對機床的各個軸的位移進行實時監測，并將監測到的位移信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的位移信息，對機床的各個軸的運動進行精確控制。此外，編碼器還對機床的各個軸的速度進行實時監測，并將監測到的速度信息反饋給數控系統。數控系統根據反饋的速度信息，對機床的各個軸的運動進行精確控制。五軸聯動加工機采用模塊化設計，便于維修和更換部件。烏魯木齊高效率五軸聯動加工機五軸聯動加工機是一種具有五個自由度的工作平臺，可以在五個方向上...

環保五軸聯動加工機的設計理念是在保證加工效率和精度的前提下，盡可能地減少對環境的影響。為了實現這一目標，環保五軸聯動加工機采用了以下幾個方面的技術——低能耗：環保五軸聯動加工機在設計時充分考慮了能源消耗的問題，采用了高效的電機和驅動系統，降低了能耗。低噪音：環保五軸聯動加工機采用了降噪技術，降低了加工過程中產生的噪音。低排放：環保五軸聯動加工機采用了干式切削技術，減少了切削液的使用，降低了廢氣排放。高效過濾：環保五軸聯動加工機采用了高效過濾系統，可以有效地過濾切削液中的雜質，減少對環境的污染。五軸聯動加工機的主要部分是數控系統，它負責對機床的運動進行控制。山東伺服五軸聯動加工機由于高速五軸聯動...

五軸聯動加工機可以在五個方向上進行加工，因此，它可以實現對復雜曲面零件的高精度加工。與傳統的三軸加工機床相比，五軸聯動加工機的加工精度可以提高一個數量級。這對于航空、航天、汽車等精密制造領域來說具有重要意義。五軸聯動加工機可以在五個方向上進行加工，因此，它可以一次性完成復雜曲面零件的加工，而無需多次裝夾和定位。這提高了加工效率，縮短了生產周期。此外，五軸聯動加工機還具有自動換刀功能，可以實現快速換刀，進一步提高加工效率。五軸聯動加工機采用高壓冷卻系統，有效降低了刀具和工件的溫度。遼寧零件五軸聯動加工機由于五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動加工，使得加工過程中的刀具軌跡更加復雜，從而提高了加...

五軸聯動加工機可以加工各種類型的鋼材，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。這些鋼材具有較高的強度和耐磨性，普遍應用于航空航天、汽車制造等領域。五軸聯動加工機可以加工復雜的鋼結構件，如飛機起落架、發動機零件等。五軸聯動加工機也可以加工各種類型的鋁合金，如鑄造鋁合金、鍛造鋁合金等。鋁合金具有較低的密度和較高的強度，普遍應用于航空航天、汽車制造等領域。五軸聯動加工機可以加工復雜的鋁合金結構件，如飛機翼面、發動機零件等。五軸聯動加工機可以加工各種類型的鈦合金，如鍛造鈦合金、鑄造鈦合金等。鈦合金具有低密度、高耐腐蝕性等特點，普遍應用于航空航天、船舶制造等領域。五軸聯動加工機可以加工復雜的鈦合金結構件，如飛機發動機...

五軸聯動加工機的加工速度和進給速度都比傳統的三軸數控機床有明顯的提高。這是因為五軸聯動加工機可以實現多個坐標軸的聯動控制，使得刀具在加工過程中可以快速地進行旋轉和移動，從而提高了加工速度。同時，五軸聯動加工機還可以實現高速切削，進一步提高了生產效率。五軸聯動加工機可以實現一次性完成復雜曲面零件的加工，減少了加工過程中的中間環節，降低了生產成本。傳統的三軸數控機床在加工復雜曲面零件時，往往需要多次裝夾和調整，增加了加工時間和成本。而五軸聯動加工機可以實現一次裝夾完成全部加工任務，提高了生產效率。五軸聯動加工機的傳動裝置主要包括滾珠絲杠、直線導軌等部件。浙江五軸聯動加工機由于五軸聯動加工機可以實現...

五軸聯動加工機具有很強的適應性，可以適應各種復雜曲面零件的加工需求。無論是航空、航天、汽車、模具等行業，還是其他需要高精度、高效率和高質量產品的行業，都可以利用五軸聯動加工機實現高效、高精度的加工。這使得五軸聯動加工機在各個行業中得到了普遍的應用。五軸聯動加工機可以實現高速切削，減少了切削過程中產生的熱量和切削力，降低了切削過程中對刀具和工件的磨損，延長了刀具和工件的使用壽命。同時，高速切削還可以減少切削過程中產生的切削屑，降低切削屑對環境的污染。因此，五軸聯動加工機是一種更加環保的生產方式。與傳統的三軸加工中心相比，五軸聯動加工中心的加工精度可以提高一個數量級。江西大范圍五軸聯動加工機環保五...