無損檢測的檢測形式有多種,根據美國國家宇航局的調研分析,可分為六大類約70余種。在實際應用中,常見的無損檢測方法包括目視檢測(VT)。目視檢測是國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先進行,以確認不會影響后續的檢驗,再接著進行四大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證,就有專門的VT1、2、3級考核,并有專門的持證要求。VT常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評定標準,可以通過目測和直接測量尺寸進行初步檢驗,發現不合格的外觀缺陷如咬邊等,就要先打磨或修整,之后才進行其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT檢測,而鍛件則較少,并且其檢查標準基本相符。無損檢測儀...
X射線工業無損檢測設備可用于內部缺陷檢測。其工作步驟如下:1.將待檢測部件放置在設備內部的貨架上,關閉屏蔽門,通過PC控制啟動設備。2.啟動X射線機開始發光,通過平板探測器接收X射線,收集物體內部的照片。3.收集的圖像數據通過專業圖像處理算法處理,顯示清晰的圖像。4.圖片通過大數據圖像識別處理算法系統的匹配訓練來判斷劣質產品。5.可根據客戶要求對次品進行警覺報警,并對次品進行統計分析。內部缺陷檢測設備具有以下優點:單控機,操作簡便靈活,可升級為全自動無人操作系統;圖像處理和局部圖像處理可以獲得更準確、更清晰的圖像;具有圖像拼接和圖像多幀加收集功能;可以管理和分析系統數據,導出報表;質量控制云平...
采用三維光學測量技術,可以全場非接觸式測量關鍵部位變形和損傷的起始位置,并實時記錄車橋結構表面的全場變形。此技術能夠直觀地呈現測量區域內全部的位移應變數據色譜圖,并獲取全場數百萬個點的位移應變數據,而非只有位移計或應變片單有的幾十個讀數。為滿足車橋制造商客戶的需求,三維技術工程師采用光學非接觸全場應變測量系統和三維攝影測量系統,在車橋兩端施加載荷的工況過程中,測試結構表面的位移變化和部件材料的應變變化。無損檢測系統分辨率得到了有效提高。山東isi-sys無損檢測系統價格在汽車設計中,減少噪聲和振動是至關重要的。振動模態分析可快速有效地測量汽車零部件運動過程中的震動和偏移。在發動機啟動、車門開關...
可以采用相似材料結構模型實驗的手段,以鋼筋混凝土框架結構為研究對象,通過數字散斑的光學非接觸應變測量方式,獲取強烈地震作用下模型表面的三維全場位移及應變數據。然而,應變計作為應變測量的工具存在著一些問題。首先,應變計貼片過程繁瑣,測量精度嚴重依賴其貼片質量,對環境溫度敏感。其次,應變計無法進行全場測量,難以捕捉到關鍵位置的變形出現的初始位置。然后,當框架結構發生較大范圍的變形或斷裂時,應變計在試件出現斷裂時容易損壞,影響測試數據的質量。無損檢測系統可以在校準期間進行調整,但調整并不等于校準。海南SE4無損檢測設備多少錢TOFD技術是一種無損檢測形式,采用超聲波衍射時差法。該技術較初由英國哈威爾...
汽車輪胎的無損探傷檢測設備的重要性不容忽視。X射線無損探傷技術利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異,通過透過攝片法和工業電視實時成像,清晰直觀地顯示輪胎零部件及悍縫的內部,從而檢測輪胎內部的烈紋氣孔夾渣、疏松等缺陷。根據缺陷的性質、大小和部位來評定輪胎或零部件的質量,從而預防由于干輪胎內部缺陷、加工不良而引起的交通事故。在汽車成為我們日常生活中不可或缺的組成部分之后,普通民用汽車輪胎在上市前會進行一系列的安全性測試,包括列機品店性能、脫器阻力、耐久性能、低氣壓性能、高速性能等等,以檢測輪胎是否存在內部缺陷。檢查無損檢測儀器規模不受零件數量的限制。福建isi-sys復合材料無損檢測哪里能買到汽...
無損檢測的檢測形式有多種,根據美國國家宇航局的調研分析,可分為六大類約70余種。在實際應用中,常見的無損檢測方法包括目視檢測(VT)。目視檢測是國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。按照國際慣例,目視檢測要先進行,以確認不會影響后續的檢驗,再接著進行四大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證,就有專門的VT1、2、3級考核,并有專門的持證要求。VT常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評定標準,可以通過目測和直接測量尺寸進行初步檢驗,發現不合格的外觀缺陷如咬邊等,就要先打磨或修整,之后才進行其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT檢測,而鍛件則較少,并且其檢查標準基本相符。無損檢測系...
隨著礦井開采向深部延伸,原巖應力和構造應力不斷升高,因此研究圍巖力學性質、地應力分布異常以及巖巷支護設計至關重要。為此,研究團隊采用XTDIC三維全場應變測量系統和相似材料模擬方法,模擬不同開挖過程和支護作用對深部圍巖變形破壞特征的影響。實時監測模型表面應變和位移,研究深部巖巷圍巖變形破壞過程,并分析不同支護設計和開挖速度對圍巖變形破壞規律的影響。這些研究成果為探索深部巖巷巖爆的發生和破壞規律提供了指導依據。照無損檢測系統射材料時,材料只能吸收一小部分。云南激光無損檢測設備價格SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀:基于2D圖像,具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Ray檢...
在材料數值模擬方面,特殊體質橡膠材料的特性具有不確定性,因此在相同結構模型的兩個樣本上測試時,可能會呈現出不同的動態行為。此外,特殊體質橡膠材料在拉伸性能測試中表現出比金屬材料更優異的彈性特性。實驗測量數據與預測結果基本相符,光學非接觸應變測量可用于測量材料的拉伸大變形,系統配置的工業相機精度足夠高,可測量細小體積材料的大變形。通過比較有限元數值模擬和DIC的數據結果,可以修正數值模型數據,以滿足石油化工所需的橡膠制品技術參數和工藝性能要求。無損檢測系統的特點是:無損、互容、動態、嚴格和發散的檢測結果。上海isi-sys無損檢測儀哪家好在汽車設計中,減少噪聲和振動是至關重要的。振動模態分析可快...
目前,SMT無損檢測技術中的X射線檢測分析采用基于2D圖像的OVHM(高放大率斜視圖)成像原理。與X射線香檢測系統PCBA/INSpecor100相似,但不同之處在于采用抽運和維持線性空間系統開放結構的X射線管,其微焦點直徑只有2um,因此分辨率高達1um。目前,國際上已經研發出微焦點直徑為500納米的開放結構X射線管,分辨率得到了有效提高。通過數字控制成像儀的傾斜和旋轉,可獲得1000-1400倍的放大率(OVHM)。這種技術對于檢測uBGA和IC內部布線等目標,以提高焊點缺陷的準確判斷概率具有重要意義。無損檢測系統可以根據測試數據定制質量測試計劃。貴州激光散斑復合材料無損檢測哪里有渦流檢測...
無損檢測的依據包括以下四個方面:1.產品圖樣是生產中的基本技術資料,也是加工和檢驗的依據。在圖樣的技術要求中,通常規定了原材料、零件、產品的質量等級、具體要求以及是否需要進行無損檢驗等。2.相關標準包括企業標準、行業標準、國家標準和國際標準等,這些標準是產品加工的指導性文件,也是實施無損檢測的指導性文件。在具體標準中,通常詳細規定了檢驗對象、檢驗方法和檢驗規模等。3.技術文件包括工藝規程、檢驗卡片、產品檢驗報告和返修單等,這些文件由產品生產工藝部門下達,有時還需要追加或改變檢驗要求等。4.訂貨合同中可能包含某些產品的特殊檢驗要求和質量控制條款,這些要求應引起特別注意。結合儀器,無損檢測系統同在...
隨著我國航空航天事業的迅猛發展,新型飛行器的飛行速度不斷提高,這也對其熱防護結構提出了更高的要求。因此,熱結構材料的高溫力學性能成為熱防護系統和飛行器結構設計的重要依據。數字圖像相關法(DIC)是一種新興的非接觸式變形測量方法,相比傳統的變形測量方法,它具有普遍的適用范圍、強大的環境適應性、簡單易操作和高精度的優點。特別是在高溫實驗中,DIC具有獨特的優勢。某單位采用兩臺高速相機拍攝風洞風載下垂尾模型的震顫研究情況,并通過光學應變測量系統分析不同風速下各個位置(標記點)的振動和散斑(C區域)的變形狀態,獲得了該尾翼振動模態參數和振型。無損檢測系統可用于準確檢測鑄件的質量。福建ESPI復合材料無...
汽車輪胎的無損探傷檢測設備的重要性在于,許多試驗都是破壞性試驗,為了確保上市銷售的輪胎沒有內部缺陷,同時又要保證輪胎的完整性,需要使用X射線無損探傷檢測方法。X射線無損探傷檢測技術在汽車零部件生產過程中發揮了重要作用,特別是在汽車輪胎和各種類型的鑄造件中。使用X射線進行檢測可以得到非常精確的結果,而且不會對檢測對象造成任何損壞。目前,X射線檢測技術已經成為無損檢測技術中的重要方法之一,應用范圍普遍,技術成熟。通過在輪胎流入市場之前發現內部異常,可以節約成本并減少客戶不滿意。無損檢測系統如果出現咬邊等不可接受的外觀缺陷,應先打磨或修復。云南非接觸無損檢測設備多少錢X射線無損檢測設備的應用范圍普遍...
汽車輪胎無損檢測設備的重要性不可忽視。由于一些試驗是破壞性的,為確保市場上的輪胎沒有內部缺陷和完整性,我們需要采用X射線無損檢測技術。這種技術在提高汽車零部件生產效率和質量方面發揮了重要作用,特別是對于汽車輪胎和各種鑄件。使用X射線進行測試可以獲得準確的結果,而且不會對測試對象造成任何損壞。目前,X射線檢測技術已成為主要的非破壞性檢測技術之一,在所有檢測方法中得到普遍應用和成熟。通過在輪胎進入市場之前發現內部異常,可以節省成本并減少客戶的不滿。無損檢測系統可根據客戶要求定制。江西ESPI無損檢測系統總代理目前,SMT無損檢測技術中的X射線檢測分析采用基于2D圖像的OVHM(高放大率斜視圖)成像...
如何實現無損檢測的X射線探測設備?在汽車、增材制造、智能手機等工業領域,NDT技術被普遍應用,可用于鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導體、LED燈條背光源的氣泡占空比檢測、壓鑄件的焊接不良檢測、電子產品內部結構無損檢測等。X射線探測設備分為醫用和工業兩種,醫用主要用于生物和人體檢查,通過X射線的績射、差分服收、咸光、蘇光等特性,結合臨床頭現化驗結果及病理診斷,可以判斷人體某一部位是否正常。因此,X射線診斷技術成為世界上應用早期的非創傷件內臟檢吉技術產業。而工業用的X射線檢測設備則主要針對工業產品,如部件、電子設備等,對產品的表面質量和內部質量進行無損探傷檢測。其主要目的是快速檢測探傷產品...
無損檢測的依據包括以下四個方面:1.產品圖樣是生產中的基本技術資料,也是加工和檢驗的依據。在圖樣的技術要求中,通常規定了原材料、零件、產品的質量等級、具體要求以及是否需要進行無損檢驗等。2.相關標準包括企業標準、行業標準、國家標準和國際標準等,這些標準是產品加工的指導性文件,也是實施無損檢測的指導性文件。在具體標準中,通常詳細規定了檢驗對象、檢驗方法和檢驗規模等。3.技術文件包括工藝規程、檢驗卡片、產品檢驗報告和返修單等,這些文件由產品生產工藝部門下達,有時還需要追加或改變檢驗要求等。4.訂貨合同中可能包含某些產品的特殊檢驗要求和質量控制條款,這些要求應引起特別注意。無損檢測儀器不單可以測試制...
如何實現無損檢測的X射線探測設備?輻射相位法的原理是:X射線是由X射線管產生的,該管是一種雙極電子管。當陰極燈絲通電時,會在空氣中釋放出白熾電子。如果在兩極之間加上幾十千伏到100伏的電壓(稱為管電壓),電子將從兩極加速到陽極,并獲得大量動能。當這些高速電子與陽極碰撞時,在陽極金屬原子的核外庫侖場的作用下發射出X射線。其中一部分電子的基本能量成為時間線能量,大部分成為執行能量。陰極和極限極在電子機器中移動,形成管電流。通過調整安裝在X射線線路中的主變壓器的初級電壓來實現管電壓的調節。無損檢測系統有時包括部分測量性能。江西激光剪切散斑無損檢測設備代理商TOFD技術是一種無損檢測形式,采用超聲波衍...
X射線工業無損檢測設備可用于內部缺陷檢測。作為無損檢測的重要技術手段,X射線檢測在工業領域得到普遍應用。該技術利用X射線密度吸收原理,通過檢測物件的密度和厚度差異,X射線在透過試件時被吸收的量也不同。數字平板探測器接收剩余有用信息的X射線,生成黑白對比、水平差異的X射線圖像。經過專業圖像處理和算法處理,收集的圖像數據顯示清晰的圖像。數字X射線無損檢測是一種非接觸式、非破壞性的檢測方法。我們一直致力于開發和生產X射線無損檢測設備,以滿足企業對高效、安全、智能產品的需求。我們生產的無損檢測產品內部缺陷檢測器性能差異小、安全可靠。新無損檢測系統的處理方法的出現對傳統無損檢測技術提出了挑戰。河南激光散...
汽車輪胎的無損探傷檢測設備的重要性不容忽視。X射線無損探傷技術利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異,通過透過攝片法和工業電視實時成像,清晰直觀地顯示輪胎零部件及悍縫的內部,從而檢測輪胎內部的烈紋氣孔夾渣、疏松等缺陷。根據缺陷的性質、大小和部位來評定輪胎或零部件的質量,從而預防由于干輪胎內部缺陷、加工不良而引起的交通事故。在汽車成為我們日常生活中不可或缺的組成部分之后,普通民用汽車輪胎在上市前會進行一系列的安全性測試,包括列機品店性能、脫器阻力、耐久性能、低氣壓性能、高速性能等等,以檢測輪胎是否存在內部缺陷。無損檢測系統準是驗證工作中指示誤差的驗證內容。安徽isi-sys無損檢測設備服務商無損...
磁粉檢測(MT)是一種無損檢測形式,其原理是在鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄的不連續性,如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋。此外,磁粉檢測還可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。然而,磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。此外,表面淺的劃傷、埋...
我國西南地區地震頻繁,導致大量巖質邊坡受到強震的累積作用而受損。這些邊坡極易受到天氣和人類工程活動的影響而引發滑坡災害。因此,對于強震區巖質邊坡的長期穩定性研究尤為重要。黃土表層的裂隙發育,導致滑坡和崩塌等地質災害頻繁發生。因此,對于含裂隙的土質斜坡的研究是一種有益的探索。研究團隊通過開展含裂隙黃土斜坡和不含裂隙黃土斜坡的對比振動臺模型試驗,研究了地震荷載作用下黃土斜坡坡面位移和加速度響應規律。通過三維全場應變測量系統,高精度、實時獲得斜坡表面的變形量,從斜坡坡面位移和坡體加速度兩個方面分析斜坡的動力響應特征,揭示地震作用下兩類黃土地震斜坡動力響應特性。無損檢測儀器聲、電、磁、電磁波、中子、激...
采用三維光學測量技術,可以全場非接觸式測量關鍵部位變形和損傷的起始位置,并實時記錄車橋結構表面的全場變形。此技術能夠直觀地呈現測量區域內全部的位移應變數據色譜圖,并獲取全場數百萬個點的位移應變數據,而非只有位移計或應變片單有的幾十個讀數。為滿足車橋制造商客戶的需求,三維技術工程師采用光學非接觸全場應變測量系統和三維攝影測量系統,在車橋兩端施加載荷的工況過程中,測試結構表面的位移變化和部件材料的應變變化。無損檢測系統分辨率得到了有效提高。貴州激光散斑無損檢測系統總代理隨著礦井開采向深部延伸,原巖應力和構造應力不斷升高,因此研究圍巖力學性質、地應力分布異常以及巖巷支護設計至關重要。為此,研究團隊采...
在航空航天領域,無損檢測設備的應用非常重要。利用X射線無損檢測設備可以清晰地顯示肉眼無法察覺的缺陷。目前,X射線無損檢測設備的檢測精度已經達到了0.3um,對于焊點缺陷的檢測非常有效。該設備可以通過軟件自動識別并標記焊點檢測的位置和尺寸,如誤焊、漏焊、橋接等常見缺陷。此外,還有一種先進的無損檢測設備——AX9100,它外觀簡潔、大氣,操作人性化。它具有強穿透射線源和高清FPD,可以滿足多樣化的檢測要求;高系統放大率,高清實時成像;采用八軸聯動系統,多方向控制和檢測無死角;強大的圖像處理功能,CNC高速自動定位計算。無損檢測系統測試對象表面的干燥溫度應控制在不超過52℃的范圍內。山東激光剪切散斑...
無損檢測設備的特點包括以下幾點:首先,它是一種非破壞性的檢測方法,即在獲得檢測結果的同時,不會對零件造成任何損失,只需剔除不合格品即可。因此,無損檢測規模不受零件數量的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢,更具有靈活性和可靠性。其次,無損檢測方法具有互容性,即同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法,而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。然后,無損檢測方法具有動態性,即可對使用中的零件進行檢驗,適時考察產品運行期的累計影響,從而查明結構的失效機理。在無損檢測系統滲透探傷之前,必須對表面進行清潔和預清潔。福建激光散斑無損檢測儀總代理無損檢查范圍包括以下五個方面:1、焊縫表面缺陷...
光學是物理學中一個重要的分支學科,也與光學工程技術密切相關。在狹義上,光學是關于光和視覺的科學,但現在的光學已經變得更加普遍,涉及到從微波、紅外線、可見光、紫外線到x射線和γ射線等普遍的波段范圍內的電磁輻射的產生、傳播、接收和顯示,以及與物質相互作用的科學。光學的研究范圍主要集中在紅外到紫外波段。作為物理學的重要組成部分,光學在許多領域中都得到了普遍應用,例如在進行破壞性實驗時,需要使用非接觸式應變測量光學儀器進行高速拍攝測量。然而,現有儀器上的檢測頭不便于穩定調節角度,也不便于進行多角度的高速拍攝,這影響了測量效果。此外,補光儀器的前后位置也不便于調節。無損檢測儀器不單可以測試制造的原材料、...
無損檢測采用超聲波檢測(UT)的形式。其原理是利用超聲波與試件相互作用,研究反射、透射和散射的波,從而對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并對其特定應用性進行評價。該技術適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測,可檢測較大厚度范圍內的試件內部缺陷。對于金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件。該技術具有缺陷定位準確、對面積型缺陷的檢出率高、靈敏度高、檢測成本低、速度快、設備輕便、對人體及環境無害、現場使用方便等優點。但是,對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難;缺陷的位置、取向和形狀以及材質和晶粒度都對檢...
光學是物理學中一個重要的分支學科,也與光學工程技術密切相關。在狹義上,光學是關于光和視覺的科學,但現在的光學已經變得更加普遍,涉及到從微波、紅外線、可見光、紫外線到x射線和γ射線等普遍的波段范圍內的電磁輻射的產生、傳播、接收和顯示,以及與物質相互作用的科學。光學的研究范圍主要集中在紅外到紫外波段。作為物理學的重要組成部分,光學在許多領域中都得到了普遍應用,例如在進行破壞性實驗時,需要使用非接觸式應變測量光學儀器進行高速拍攝測量。然而,現有儀器上的檢測頭不便于穩定調節角度,也不便于進行多角度的高速拍攝,這影響了測量效果。此外,補光儀器的前后位置也不便于調節。無損檢測系統同給出缺陷的大小、位置、性...
無損檢測設備的特點是什么?無損檢測是一種利用物理或化學方法,借助現代化的技術和設備器材,在不損害或影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,通過材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。為了減少外部浪費,大量生產的鑄件在出廠前應進行測試,并在工廠中盡可能多地發現潛在的鑄件缺陷,以便盡快采取必要的補救措施。無損檢測系統在所有檢測方法中得到較多應用和成熟。西安激光剪切散斑無損裝置哪家好隨著我國社會經濟和科學技術的快速發展,土木建設工程規模不斷擴大,建筑的造...
航空航天中的無損檢測設備應用:中國的航空航天技術已經取得了巨大的進步,嫦娥五號探測器的每一個部件都必須符合非常嚴格的檢驗標準,因為這是中國一次進行無人地外物體采樣。其中,電路板是一個重要的部分。嫦娥五號探測器的中間控制單元電路板與計算機的CPU一樣重要。我們把控制單元電路板稱為探測器的“大腦”。由于衛星產品的特殊性,所使用的組件不是行業中較小的組件。因此,檢測焊接質量的主要困難不是部件的尺寸,而是部件的數量。在傳統的電路板上,組件的數量約為兩三百個,通常為500個。然而,探測器的重要電路板上焊接了2000多個組件,其中大部分是引腳芯片。檢測焊接質量的更大困難是如此多引腳的間距和數量。因此,檢測...
無損檢測采用超聲波檢測(UT)的形式。其原理是利用超聲波與試件相互作用,研究反射、透射和散射的波,從而對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,并對其特定應用性進行評價。該技術適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測,可檢測較大厚度范圍內的試件內部缺陷。對于金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件。該技術具有缺陷定位準確、對面積型缺陷的檢出率高、靈敏度高、檢測成本低、速度快、設備輕便、對人體及環境無害、現場使用方便等優點。但是,對具有復雜形狀或不規則外形的試件進行超聲檢測有困難;缺陷的位置、取向和形狀以及材質和晶粒度都對檢...
SMT無損檢測技術-XRay無損檢測技術的發展現狀:基于2D圖像,具有OVHM(很高放大倍數的傾斜視圖)的X-Ray檢測分析-指名成像原理:類似X-Rav射線檢香系統PCBA/Inspecor100,不同的是采用自帶抽直空和維持直空系統的開方式結構的X射線管,與閉管相比較,具有較小的微焦點直徑2um,因而具有較高的分辨率1um。目前,國際上已研制出微焦點直徑為500納米的開方式結構X射線管,分辨率有效提高:采取數控成像器傾斜旋轉,獲得較高的放大倍數1000-1400倍(OVHM),。特別對檢查uBGA及IC內部連線等目標及提高焊點缺陷的準確判斷的概率意義尤為重大。 X射線無損檢測技術在SMT...