乳化液濃度的穩定性，會影響其在軋機輥縫中的潤滑性能。乳化液濃度過低，起不到潤滑作用，這時在軋輥的輥縫處就有鐵粉被磨出來。軋輥就磨損很快，這樣又使乳化液中鐵含量迅速增加，而且使帶鋼產生雜斑模紋。但是為了得到板面干凈的帶鋼，又需要乳化液中油濃度不能太高。乳化液中的...

乳化液中的溶解鐵與乳化液中的游離脂肪酸起反應，由此反應生成的鐵皂不溶于水，但溶于有機物質中，在油箱中積累起來，影響了軋制乳化液的穩定性和潤滑效果。將鐵皂含量高的軋制油分離出來，可看出軋制油外觀改變，變得又黑有混濁。鐵含量太高是在油濃度太低時產生的，因潤滑作用不...

不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡，時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象，來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗，適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中，按比例配置好槽液，將槽液噴淋、擦拭的...

生物法盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理，但從寶鋼的中試結果看，生物法處理冷軋含鉻廢水，工藝流程簡單，系統具有較強的耐沖擊負荷的能力，單位鉻去除成本較低，鉻去除效率高，污泥產生量少，適合未來的環保要求。超濾技術作為新的油水分離技術，已經廣泛應用在冷軋含油...

掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...

提高半水基清洗劑的環保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發展方向。由于相關工作涉及到技術問題，公開報道不多。國內有采用D－檸檬烯研制半水基清洗劑的報道，如研制了一種以D－檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑，獲得了很好的清...

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通...

軋鋼現場關心的問題：消耗量少；乳化液穩定性好；帶鋼表面清潔度高；帶鋼軋制過程中的潤滑性佳；退火后乳化液揮發清凈性好；殘油量、殘碳量、殘鐵量少；乳化液使用壽命長。冷軋工藝對軋制油要求：足夠潤滑，合適油膜強度和油膜厚度獲得高清潔性，好的退火清凈性軋后，庫位存放期間...

不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡，時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象，來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗，適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中，按比例配置好槽液，將槽液噴淋、擦拭的...

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發生皂化反應形成初生皂，使油污成為水溶性的物質而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...

工業應用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現溶劑型清洗劑的循環使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，...

金屬清洗劑除油常見的問題無非幾種：除油不能徹底；金屬腐蝕、變色；清洗效率低，清洗時間長；如何解決這些問題呢？其實選擇合適的金屬清洗劑就對了，不同的金屬除油，其實需要選對相應的金屬除油劑。比如鋁材質的除油劑，就不能用酸性較強的金屬清洗劑進行清洗，因為會對鋁金屬表...

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環境、材料安...

氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物，而且比熱容小、蒸發潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價格較貴，一般需循...

采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂...

乳化液濃度的穩定性，會影響其在軋機輥縫中的潤滑性能。乳化液濃度過低，起不到潤滑作用，這時在軋輥的輥縫處就有鐵粉被磨出來。軋輥就磨損很快，這樣又使乳化液中鐵含量迅速增加，而且使帶鋼產生雜斑模紋。但是為了得到板面干凈的帶鋼，又需要乳化液中油濃度不能太高。乳化液中的...

工業應用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現溶劑型清洗劑的循環使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，...

注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...

采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂...

酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用，因此，主要用來去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑，主要成分為有機酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成。可以去除鋁材表面的油污以及銹跡，可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿...

真正意義的工業清洗不過幾十年的歷史，但是它的產生為工業生產帶來了巨大的經濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術的迅速發展，工業清洗已經涉及到幾乎所有的工業領域。目前半水基清洗劑在我國主要是外資企業應用于清洗精密空調零部件，國內企業應用不多。主要原因是：價格高，在國內...

熱軋與冷軋的區別外觀及表面質量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產品后序上漆等涂覆質量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗...

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，廣泛應用于...

從目前軋鋼廢水的處理現狀來看，其工藝將呈現以下幾種發展趨勢：稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現狀看，傳統絮凝，沉淀，過濾工藝已經不能滿足越來越嚴格的環保法案標準。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝，直到近幾年得到了很好的發展，目前已作為鋼鐵行業熱軋廢水...

注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方...

高潤杰水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加...

金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗漬、切削液及其它物質用的清洗劑的統稱；按照產品的性質可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑，其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來作為溶劑型清洗劑的有：煤...

提高半水基清洗劑的環保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發展方向。由于相關工作涉及到技術問題，公開報道不多。國內有采用D－檸檬烯研制半水基清洗劑的報道，如研制了一種以D－檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑，獲得了很好的清...

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，廣泛應用于...

熱軋的優缺點很明顯，優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺...