冷軋潤滑對冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量、板型控制、工具使用壽命和軋制力能消耗具有重要作用，是冷軋重要技術(shù)之一。而由于工藝條件和生產(chǎn)實際的差異，很難對乳化油進行恰當?shù)倪x擇和對乳化液進行統(tǒng)一規(guī)范的維護，致使軋制工藝優(yōu)勢不能充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量降低，造成環(huán)境污染和資源浪費。工藝潤...

隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來防銹劑的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢： 1.多功能性:隨著市場要求的不斷提高，近年來市場上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹劑，可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減震等功...

溶劑類型清洗劑因為它主要由烴類溶劑物質(zhì)組成，所以具有閃點并且不能加熱和清潔，因此通常只能在室溫下清潔，水性清洗劑可以用超聲波清洗劑加熱和清潔，一般而言，水基清洗劑在約55°C時具有較好的清潔效果。3、許多人認為清洗劑可以直接噴灑和擦洗，實際上，有很多使用金屬清...

提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題，公開報道不多。國內(nèi)有采用D－檸檬烯研制半水基清洗劑的報道，如研制了一種以D－檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑，獲得了很好的清...

長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可...

有機溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全...

防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點是使用方便、經(jīng)濟、易清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同，可達到1月至一年的防銹效果，對水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性，因此...

在金屬工件機加工過程中，工序間防銹主要以水性防銹劑為主，而儲存防銹和長期防銹則以防銹油為主。水性防銹劑相比防銹油，具有很好的可清洗性，尤其是在金屬加工的工序間防銹，進入下道加工前很容易被去除，或者可直接進行加工，同時，水性防銹劑一般與切削液、磨削液、清洗劑等其...

水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨特技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。水性清洗劑具有很強地清洗滲透性、低泡性能，...

熱軋板和冷軋板的區(qū)別可以歸結(jié)于以下幾點：冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。軋制分為冷軋和熱軋，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點。冷軋：冷軋一般用于生...

防銹劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹劑用于封存防銹時其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶內(nèi)的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝，防銹劑只能使用于簡...

冷軋是在金屬材料再結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱，同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦會產(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進行潤滑和冷卻。乳化液的潤滑性的好壞還和其乳液粒徑和離水展著性有直接關(guān)系。離...

氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物，而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價格較貴，一般需循...

冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧...

冷軋后為成品，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機組的控制模型、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。冷軋...

主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，廣泛應(yīng)用于...

熱軋鋼板的種類用途：結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板，用于汽車FRAME、W...

乳化液在使用過程中，其堿度或酸度的變化與乳化液中發(fā)生的氧化反應(yīng)有關(guān)。乳化液的PH的變化，與游離脂肪酸含量的變化也有關(guān)，PH的變化容易增強軋制油的水解，產(chǎn)生皂化和可能改變?nèi)榛旱男堋H﹤5時，乳化液就不穩(wěn)定，而且可能產(chǎn)生變質(zhì)酸敗，PH﹥8時，乳化液的顆粒度就...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當?shù)仄胶狻⒖刂苹蛘咻o以氣體回收裝置。2、目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會帶有一...

熱軋鋼板從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，厚度為1~20m...

采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂...

冷軋薄板之所以說是精品，一個主要的原因就是冷軋薄板對表面質(zhì)量的嚴格要求。可以說，在整個冶金行業(yè)中，冷軋薄板對表面質(zhì)量是要求比較高的，尤其是寬而薄的冷軋鋼帶產(chǎn)品和對沖壓成型性能有嚴格要求的產(chǎn)品。這也是下游工序如涂漆、涂鍍、沖壓成型的要求，如寶鋼經(jīng)多輪攻關(guān)并成功開...

半合成切削液是指既含有礦物油又帶有化學合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液。也稱微乳化切削液。它的濃縮液是由少量礦物油(含量為5%——30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。具備良好的冷卻、潤滑和防銹...

微乳切削液的性能具有良好的潤滑性能，可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度，延長刀具、模具的使用壽命。良好的冷卻性能，能有效迅速帶走刀具、工件加工時所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。良好的清洗性能，減少細小切屑及粉末的粘接以利于清...

乳化液主要由基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。除了乳化劑外，其他各組分的性能、含量也會對乳化液的潤滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。乳化液的主要功能有冷卻、潤滑、防銹等，其化學性能對其功能有一定的影響。其冷卻功能主要是用以冷卻軋件和軋輥，減小軋件變形，提高...

切削液是一種潤滑劑，可以在加工過程中減少熱量和磨損。它可以分為油基、水基和液體固體混合物三種類型。而乳化液是將油料、乳化劑和水混合而成的液體，可以用作切削液，同時還具有防銹和清洗作用。 切削液主要用于減少熱量和磨損。一些切削液的添加劑可以防止腐蝕、抑...

冷軋的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，切削液是如何消耗的，在加工過程中，切屑的排出依賴于屑鏈、濾紙和濾布等，在這個過程中，切削液會被帶出到切屑...

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液...