可提前與生產廠家聯系定制耐高溫磁力泵，根據制作材質不同，磁力泵的耐熱性能也不一，一般情況不銹鋼磁力泵為＜40℃，工程塑料泵＜60℃，金屬泵＜100℃，若有更高的耐高溫需求還可選用CQB-G型循環磁力泵，溫度≤300℃。在選用磁力泵之前，一定要先明確介質在運輸過程中可能導致的溫度變化。除了禁止空轉外，還運輸介質時還有注意事項需要設備操作者知悉。在選用磁力泵時，除了明確介質溫度外，也要對介質的成分有所了解，磁力泵耐酸耐腐耐高溫性能都非常出色，但對硬質顆粒的耐受性較差，不適合運輸顆粒物，在使用前務必在泵入口加裝過濾裝置，并定制清洗疏通，若硬質顆粒為鐵質碎粒、鐵屑等材質時，需要加裝磁性過濾器。 電...

泵主機部分全部放置在液體內，采用靜密封設計，沒有傳統的機械密封，介質可與外部空氣完全隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯接結構安全可靠、拆卸方便等優點，無需灌液即能抽送，由于泵運轉產生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是真正集環保與節能于一身的高、科、持產品，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設計合理、結構緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節能。產品優點：1、采用歐洲的水力模型，效率高，同一出口直徑配二套水力模型，效率點流量工作范圍廣，NPSHr低（只有）.2、雙殼體結構，密封點少，結構...

在半導體器件，特別是微機電系統器件的制造過程中，常常需要用電鍍方法形成各種微細結構。特別是一些厚度較厚的微細結構，以及需要填充深孔時，電鍍方法會效果更好、速度更快、成本更低。比如，硅通孔(tsv:throughsiliconvia)、微型線圈等，常常需要用電鍍方法形成金屬的微細結構。在包括mems的半導體器件的生產中，電鍍工藝通常是以基板為單位進行的。即，往往需要在每個基板上同時電鍍多個微細結構。電鍍時，通常是把具有種子層的基板作為陰極，與作為陽極的金屬平板平行地放置在電鍍液中；通過在陰極與陽極之間加上適當的電壓，驅動電鍍液中的金屬離子移動到基板上，使金屬離子在與電鍍液接觸的基板的電鍍表面還原...

電鍍是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。目前用的多的就是將需要電鍍的工件浸泡在化學藥水里通過電解反應將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層。但大家不叫它水鍍，而是統稱“電鍍”.水電鍍因工藝較簡單，從電鍍設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的...

為了容納大塊的固體物質，開式葉輪具有寬敞的流道。但是，開式葉輪設計的效率流量條件因子比閉式葉輪小，這種差異在低流速情況下變得更明顯。除了效率下降這個問題之外，在使用開式葉輪設計來處理含有砂礫的污水時還面臨著一個特殊的難題，因為葉片可能被磨損，進而導致液壓效率降低。還有一些制造商生產自由流或旋渦式葉輪，它們歸為特殊設計的葉輪類型。相比于傳統的開式葉輪而言，這些特殊設計的葉輪具有較短的葉片。此外，它們通過在外殼中形成旋渦的機制來進行工作。它們依靠旋渦中心處的低壓與外緣周圍的相對高壓二者之間的壓差來實現泵送。這些特殊設計的葉輪不易發生阻滯或者堵塞的情況，因為它們具有短而粗的葉片以及寬大的間隔。 ...

高溫泵和普通水泵無論是在產品結構上還是在產品性能上都有很大的不同，其中比較關鍵的包括以下三點：1、耐高溫機械密封，主要材料是碳化硅金屬，它能承受高達到120℃的水溫，然而普通的機械密封只能承受50℃以下的水溫所以用來抽溫度較高的水是不行的。很多人都回說水一般100℃就已經沸騰了怎么可能有120℃呢？所以就因為這樣就不用擔心該產品不對抽熱水了。2、電機：高溫水泵的電機都是全銅耐高溫電機，所能承受的溫度可達100℃，然而不同的全銅只能承受45℃的水溫，所以說這樣的電機不要說是在高溫場所工作，就連長時間持續工作都是很困難的。3、NSK軸承也是從日本進口的同樣的能夠在高達120℃的高溫下工作，國產...