為了容納大塊的固體物質，開式葉輪具有寬敞的流道。但是，開式葉輪設計的效率流量條件因子比閉式葉輪小，這種差異在低流速情況下變得更明顯。除了效率下降這個問題之外，在使用開式葉輪設計來處理含有砂礫的污水時還面臨著一個特殊的難題，因為葉片可能被磨損，進而導致液壓效率降低。還有一些制造商生產自由流或旋渦式葉輪，它們歸為特殊設計的葉輪類型。相比于傳統的開式葉輪而言，這些特殊設計的葉輪具有較短的葉片。此外，它們通過在外殼中形成旋渦的機制來進行工作。它們依靠旋渦中心處的低壓與外緣周圍的相對高壓二者之間的壓差來實現泵送。這些特殊設計的葉輪不易發生阻滯或者堵塞的情況，因為它們具有短而粗的葉片以及寬大的間隔。太...

太倉邦泰磁力泵為什么不能空轉磁力泵為什么不能空轉？因為磁力泵在運輸過程中是依靠介質來實現冷卻和潤滑的，若空轉會導致迅速溫升，當溫度上升超過臨界點，就會導致退磁消磁的情況，磁力泵的性能將大幅降低，所以在用泵過程中一定要避免長時間的脫料運行。關于磁力泵為什么不能空轉，從磁力泵的內部結構組成和工作原理就能只管認識，磁力泵的磁鋼需要流動的介質來降溫冷卻，而轉子的軸承也使用硬質合金制作而成，不像傳統水泵產品能起到潤滑效果，而是也利用介質來潤滑，若長時間空轉，溫度超過泵的耐熱標準，退磁或者燒毀隔膜都是可能發生的，以常規磁力泵型號為例，通常規定溫升不可超過75℃，對環境溫度則要求低于40℃。在知悉磁力泵...

于設備操作者而言，知悉磁力泵開泵及停泵步驟很有必要，通過正確的使用方式可以有效規避各類異常工況，對此，太倉邦泰結合磁力泵實際操作經驗，整理相關事項以供參考，詳情可參閱以下內容。在了解磁力泵開泵及停泵步驟之前，首先要明確的就是，磁力泵是依靠運輸液體來實現冷卻和潤滑的，所以禁止空轉，在運行過程中也應當保持對設備運行狀態的關注，避免長時間脫料運行。相關操作步驟如下：1、確認旋轉方向后再啟用電機，隨后注意壓力參數，正常情況下應該是出口壓力逐漸達到較高值后保持穩定，若壓力波動較大并回落至較低值，考慮排氣不徹底，需要停泵10秒以上，然后再次灌液排氣；2、將出口閥關閉后啟動磁力泵，在馬達速度穩定后緩慢打...

改造情況針對以上原因，我們采取了以下兩個步驟進行改造。1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經測量，加筋后，水泵A點的位移量降至。2、對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器，離心泵比較大補償位移量為，補償角為1°30?。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。...

特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸入口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。4、揚程不足。造成這種故障的原因有：...

電機過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現的問題，具體的分析檢測如下：1、使用范圍（流量、揚程）超過齒輪油泵設計要求：按系列型譜選合適的電機2、介質比重超過齒輪油泵配置電機：配置合適的齒輪油泵用電機3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量4、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質量，排除裝配故障。齒輪油泵傳動裝置經拆檢后裝復時，先使可動爪形聯軸節與固定爪形聯軸節的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到極限，定位銷仍不能插入孔中時...

水電鍍因工藝較簡單，從電鍍設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產品其導電性增強，對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。或是在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。水電鍍的工藝流程分為：脫脂(除油)、粗化、中和還原或浸泡、活化、解膠、化學鍍、電鍍銅、電鍍鎳、電鍍鉻。水電鍍的附著力好于真空電鍍。水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于...

選用無密封離心泵時應注意的事項(1)無密封離心泵應采用徑向剖分結構的泵殼，不得采用軸向剖分泵殼。(2)對于中、輕載荷無密封離心泵，其泵殼設計壓力應大于或等于（G）（20℃時）；對于重載荷無密封離心泵，其泵殼設計壓力應取a和b的較小值：a、與泵殼材料相當的ISO7005-1PN509ASME，Class300）法蘭所對應的許用壓力；b、4MPa（G）（38℃時）。(3)對于中、輕載荷無密封離心泵，其法蘭允許承受的外力和外力矩應符合制造廠標準；對于重載荷無密封離心泵，其法蘭允許承受的外力和外力和外力矩應符合APIStd685-2000第（相當于APIStd610-1995第）。(4)對于中、輕...

扭轉-橫向共振模式在固有橫向運動頻率和固有扭轉頻率下具有峰值響應。橫向模式的峰值頻率通常不是很高（橫向模式的阻尼相對較高），扭轉共振可能具有很大的振幅（因為扭轉模式的有效阻尼通常較低。）對于所有類型的泵而言，常見的問題就是沒有說明按照慣例要在泵上安裝扭轉振動傳感器（以監測轉子扭轉的誘因或共振）。這對復雜的泵組是一個相當明顯的缺點。阻尼不足的扭轉模式可能會通過橫向模式的聯軸器（或長泵軸）被激發出來，這會提高壓力。這種影響可能會增強聯軸器/泵軸的破裂。扭轉振動的變化與橫向振動相比，可以更早的顯露出破裂的征兆。換句話說，建議對泵進行扭轉振動監測（和泵的扭轉振動的變化識別），特別是固有扭轉頻率相對...

特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸入口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。4、揚程不足。造成這種故障的原因有：...

選用無密封離心泵時應注意的事項(1)無密封離心泵應采用徑向剖分結構的泵殼，不得采用軸向剖分泵殼。(2)對于中、輕載荷無密封離心泵，其泵殼設計壓力應大于或等于（G）（20℃時）；對于重載荷無密封離心泵，其泵殼設計壓力應取a和b的較小值：a、與泵殼材料相當的ISO7005-1PN509ASME，Class300）法蘭所對應的許用壓力；b、4MPa（G）（38℃時）。(3)對于中、輕載荷無密封離心泵，其法蘭允許承受的外力和外力矩應符合制造廠標準；對于重載荷無密封離心泵，其法蘭允許承受的外力和外力和外力矩應符合APIStd685-2000第（相當于APIStd610-1995第）。(4)對于中、輕...

扭轉-橫向共振模式在固有橫向運動頻率和固有扭轉頻率下具有峰值響應。橫向模式的峰值頻率通常不是很高（橫向模式的阻尼相對較高），扭轉共振可能具有很大的振幅（因為扭轉模式的有效阻尼通常較低。）對于所有類型的泵而言，常見的問題就是沒有說明按照慣例要在泵上安裝扭轉振動傳感器（以監測轉子扭轉的誘因或共振）。這對復雜的泵組是一個相當明顯的缺點。阻尼不足的扭轉模式可能會通過橫向模式的聯軸器（或長泵軸）被激發出來，這會提高壓力。這種影響可能會增強聯軸器/泵軸的破裂。扭轉振動的變化與橫向振動相比，可以更早的顯露出破裂的征兆。換句話說，建議對泵進行扭轉振動監測（和泵的扭轉振動的變化識別），特別是固有扭轉頻率相對...

了解電鍍行業的人都知道，電鍍領域生產排放的廢水很復雜。那么這么多的廢水溶液應該怎樣選擇合適的輸送泵呢，選用什么輸送泵可以解決我的電鍍廢水問題。就給大家分享哪些廢水輸送泵可以用于電鍍廢水處理。電鍍廢水輸送泵電鍍行業產生的廢水會根據不同的工藝產生不同的廢水，排放的廢水含有鉻，鎳、氰、酸、堿等溶液。其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性的廢水類別。（1）鍍鎳：鎳是一種可致的重金屬電，其加工量次于鍍鋅。但是在輸送的過程中會有結晶出現，且根據現場情況，要使用可空轉的立式輸送泵。（2）酸堿液：常用的耐酸堿FRPP材質和PVDF材質，PVDF耐高溫達100多度，且耐高濃度酸堿。溫度在70度就使用FRPP。太...

電機過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現的問題，具體的分析檢測如下：1、使用范圍（流量、揚程）超過齒輪油泵設計要求：按系列型譜選合適的電機2、介質比重超過齒輪油泵配置電機：配置合適的齒輪油泵用電機3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量4、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質量，排除裝配故障。齒輪油泵傳動裝置經拆檢后裝復時，先使可動爪形聯軸節與固定爪形聯軸節的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到極限，定位銷仍不能插入孔中時...

離心泵吸入管路上安裝的底閥的作用就是防止啟動前灌入泵殼內的液體從泵內流出。離心泵裝置簡圖二、離心泵的主要部件離心泵的兩個主要部分是：泵軸和葉輪的旋轉部件；由泵殼、軸封裝置和軸承組成的靜止部件。1、葉輪葉輪是離心泵的關鍵部件，其作用是將原動機的機械能傳給被輸送液體，提高液體的靜壓能和動能。葉輪通常由4-12片后灣葉片組成。按其機械結構可分為閉式、半閉式、開式。一般離心泵多采用閉式葉輪，其葉片兩側帶有前、后蓋板，適用于輸送清潔液體，效率較高。只有后蓋板的稱為半閉式葉輪；開式葉輪有葉片和輪轂，而沒有蓋板。開式和半閉式葉輪不易堵塞，適用于輸送含有固體顆粒的液體或懸浮液；但液體在葉片間易產生倒流，故...

將運行參數控制在運行標準內，測量泵的電機電流，確保電機在額定電流內運行，避免過載運行；3、流量過低會導致泵潤滑和冷卻不足，長時間流量過低會致使泵溫度迅速升高，引發一系列負面工況，所以必須要控制流量，設定安全流量值；4、需要停機時，先緩慢關閉出口閥，不可速度過快，以免水錘損壞泵，隨后停止電動機后再關閉進口閥，正常情況下電機是緩慢且平順的停止工作，若有異常則需停泵拆檢內部；5、停泵后，為保證下次使用時設備完好，需要將泵體排凈口及進出口導淋閥開啟，排凈物料后使用清水沖洗，避免介質凝結。6、除了正常停機外，若因某種原因需要緊急停車，可直接停止電動機來完成停車，然后按照步驟5進行處理。太倉邦泰工業設...

甲醇磁力泵密封性能強因為的磁力泵工藝部分都是采用了全密封的結構，所以穩定性要更強，而且完全不用擔心日常使用可能會出現漏油等問題，只需要做好基礎的一些養護工作即可。而且泵腔外部定期加潤滑油即可，日常的操作也相對簡單。甲醇磁力泵安全性有保障為了能夠保證安全性，的甲醇磁力泵都是有相應的隔離套，這樣既能夠起到很好的密封作用，又可以保證日常工作的穩定性。而且專業廠家也會對隔離套進行技術提升，工藝水平較高，能夠保證好日常使用的穩定性，所以安全性也要更強一些。甲醇磁力泵耐壓能力強畢竟甲醇磁力泵磁力泵的耐壓能力還是要看其本身的性能和品質，所以其品質到底如何，還是要看我們選購的產品。如果真的是可以通過正規平...

太倉邦泰工業設備離心泵可根據實際使用的工況條件，安裝不同形式的機械密封，列入內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封，橡膠部件有丁晴橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯等，因此,根據所選用密封形式的不同其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規定去處理。使用機械密封的注意事項：1.一般機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質中，因此,對新裝的管理系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面使密封失效。2.在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗。停泵后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。3.拆卸機械密封應仔細，不許動...

二和三階固有頻率的變化通常低于12%。這些橫向運動固有頻率的變化（轉速的作用）會引起或增強橫向-扭轉共振，尤其是運行轉速范圍較寬的變頻泵。在泵的實際運行中，要確定彎曲和扭轉的臨界轉速，并不斷調整使它們遠離運轉速度極其倍數。現在則是要確定彎曲-扭轉共振的臨界轉速，并通過調整使其遠離可能的激發轉速（可能會導致共振）。特別是轉速及其二次諧波應該遠離扭轉運動的固有頻率。齒輪組可能會促使彎曲和扭轉振動之間的耦合。橫向-扭轉共振可能會在帶有齒輪組的泵組中發生，特別是當固有彎曲頻率接近轉速時。通常，扭轉模式會被橫向運動誘因激發出來。有時，橫向運動響應可能是由扭轉振動引發的。不同的案例研究表明了耦合機制的重要...

在半導體器件，特別是微機電系統器件的制造過程中，常常需要用電鍍方法形成各種微細結構。特別是一些厚度較厚的微細結構，以及需要填充深孔時，電鍍方法會效果更好、速度更快、成本更低。比如，硅通孔(tsv:throughsiliconvia)、微型線圈等，常常需要用電鍍方法形成金屬的微細結構。在包括mems的半導體器件的生產中，電鍍工藝通常是以基板為單位進行的。即，往往需要在每個基板上同時電鍍多個微細結構。電鍍時，通常是把具有種子層的基板作為陰極，與作為陽極的金屬平板平行地放置在電鍍液中；通過在陰極與陽極之間加上適當的電壓，驅動電鍍液中的金屬離子移動到基板上，使金屬離子在與電鍍液接觸的基板的電鍍表面...

水電鍍因工藝較簡單，從電鍍設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產品其導電性增強，對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。或是在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。水電鍍的工藝流程分為：脫脂(除油)、粗化、中和還原或浸泡、活化、解膠、化學鍍、電鍍銅、電鍍鎳、電鍍鉻。水電鍍的附著力好于真空電鍍。水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于...

改造情況針對以上原因，我們采取了以下兩個步驟進行改造。1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經測量，加筋后，水泵A點的位移量降至。2、對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器，離心泵比較大補償位移量為，補償角為1°30?。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。...

離心泵的工作原理離心泵的基本部件是旋轉的葉輪和固定的泵殼。在啟動前，需先向泵殼內充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉，迫使葉片間的液體旋轉。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高、流速增大。液體離開葉輪進入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴大，導致液體流速減慢，部分動能轉換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經泵的排出管路、被輸送到所需場所。當葉輪中心的液體被甩向外周時，葉輪中心會產生低壓區；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經不斷旋轉，可以持續地將液體吸入和排出。離心泵在啟動時，若泵殼內存在空氣，由于空氣的密度小，旋轉時產...

銅鋅合金鍍層由于色彩絢麗、耐腐蝕、成本低廉、機械加工性能好等優點而成為一種理想的表面裝飾材料。目前工業上仿金鍍主要采用法，因為物對銅離子具有很強絡合能力，具有優良的均鍍能力和較好的覆蓋能力，因此通過此工藝獲得的鍍層結合力良好，晶體結構細致。但是物電解液毒性很大，在電鍍過程中與空氣接觸時會發生分解，對人體造成很大危害，而且產生的廢液以及廢氣難以處理，造成嚴重的環境污染。近年來，人們一直探尋一種無毒的替代電解液。目前發展的無氰銅鋅合金鍍液主要有焦磷酸鹽體系、檸檬酸鹽體系、酒石酸鹽體系、hedp體系等。但是使用這些鍍液進行電鍍，同樣存在鍍層色澤難以控制、電鍍可用電流密度范圍窄、易于析氫和產生氫脆等缺...

a-閉式；b-半閉式；c-開式按吸液方式可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪的液體只能從一側流入；雙吸式葉輪可同時葉輪兩側對稱地吸入液體，不僅具有較大的吸液能力，且可基本上消除軸向推力。a-單吸式；b-雙吸式2、泵殼離心泵的泵殼通常呈蝸牛形，故又稱為蝸殼。葉輪在泵殼內沿著蝸形通道擴大的方向旋轉，越接近液體出口，通道截面積越大；液體流經蝸形通道時流速逐漸降低，部分動能轉換成靜壓能。因此泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的場所，也是一個能量轉化裝置。3、軸封裝置由于泵軸旋轉而泵殼固定不動，泵軸穿過泵殼處必定存在間隙。為防止泵內高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內，必須設置軸封裝置。常用到軸封裝置有填料...

立式軸流泵常見的故障有啟動后不出水或出水量少、振動大或有噪音、電流突然升高或過低、軸承箱溫度過高等問題。那么出現這些問題的原因都有哪些，要采用怎樣的方法去解決呢?下面我們就來了解一下。啟動后不出水或出水量少的處理方法葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調整葉輪淹沒深度。葉輪轉向不對。處理方法是調整電機轉向。葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是雜物。泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。振動大或有噪音原因及處理方法:地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。泵軸彎曲或聯軸器不同心。處理方法是矯正或調整同心度。泵軸和水導軸承磨損。處理方法是更換水...

了解電鍍行業的人都知道，電鍍領域生產排放的廢水很復雜。那么這么多的廢水溶液應該怎樣選擇合適的輸送泵呢，選用什么輸送泵可以解決我的電鍍廢水問題。就給大家分享哪些廢水輸送泵可以用于電鍍廢水處理。電鍍廢水輸送泵電鍍行業產生的廢水會根據不同的工藝產生不同的廢水，排放的廢水含有鉻，鎳、氰、酸、堿等溶液。其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性的廢水類別。（1）鍍鎳：鎳是一種可致的重金屬電，其加工量次于鍍鋅。但是在輸送的過程中會有結晶出現，且根據現場情況，要使用可空轉的立式輸送泵。（2）酸堿液：常用的耐酸堿FRPP材質和PVDF材質，PVDF耐高溫達100多度，且耐高濃度酸堿。溫度在70度就使用FRPP。（...

在各類化工運輸項目中，強酸腐性液體運輸起來相當麻煩，且具備較高的安全隱患，還會對一般的運輸設備造成腐蝕損害，故而密封性極強的磁力泵一經面世就廣受歡迎，但是若磁力泵磁力不夠，就會對運行參數造成明顯影響，了解磁力異常的原因并通過相應措施預防消磁還是相當有必要的。磁力泵磁力不夠會導致流量及揚程等性能參數都無法達到額定標準，嚴重影響運輸項目的正常進行，磁力泵退磁的原因主要是異常操作和突發工況導致的，比如空轉帶來的高溫消磁或者葉輪卡死后電機繼續工作導致的強拉消磁，還有一種情況是泵本身品質較差，畢竟磁力泵的制作要求是非常嚴格的，建議用戶選用正規的生產廠家來保障磁力泵的質量。于設備操作者而言，往往不能時...

太倉邦泰磁力泵為什么不能空轉磁力泵為什么不能空轉？因為磁力泵在運輸過程中是依靠介質來實現冷卻和潤滑的，若空轉會導致迅速溫升，當溫度上升超過臨界點，就會導致退磁消磁的情況，磁力泵的性能將大幅降低，所以在用泵過程中一定要避免長時間的脫料運行。關于磁力泵為什么不能空轉，從磁力泵的內部結構組成和工作原理就能只管認識，磁力泵的磁鋼需要流動的介質來降溫冷卻，而轉子的軸承也使用硬質合金制作而成，不像傳統水泵產品能起到潤滑效果，而是也利用介質來潤滑，若長時間空轉，溫度超過泵的耐熱標準，退磁或者燒毀隔膜都是可能發生的，以常規磁力泵型號為例，通常規定溫升不可超過75℃，對環境溫度則要求低于40℃。在知悉磁力泵...

離心泵中的氣蝕現象單離心泵內的壓力低于抽送液體在該溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體中就會產生氣泡，發生氣蝕現象。要認識氣蝕現象，首先從我們日常生活的水變化談起。平常我們在一個大氣壓下，將水從20℃加熱到100℃時，就有大量氣泡從水中溢出，形成沸騰現象。如果在20℃下，將壓力降低到，水也能沸騰起來。所以，水和汽是可以相互轉化的，轉化的條件就是溫度和壓力。不但是水，其他液體也有這樣的性質。在一定溫度下，液體開始氣化的臨界壓力叫液體的汽化壓力，以PV表示。知道了液體本身所具有的這種物理性質后，我們再來分析泵發生氣蝕的原因。通常，離心泵的葉輪進口是壓力的地方。如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下的液...