生產(chǎn)效率比工作壓力穿孔高，達(dá)到每分兩只；之上二種穿孔多生產(chǎn)制造特殊鋼種的無(wú)縫管，現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組非常少，因形變量不大，毛管短且厚，因此在熱扎無(wú)縫管發(fā)電機(jī)組時(shí)要設(shè)定斜軋拓寬機(jī)，將毛管的直徑和壁厚減少并使水管增加。此外非常容易造成比較大的厚度不勻。斜軋穿孔這類穿孔方...

炮塔銑床的使用方法注意：應(yīng)用走刀器走刀時(shí),務(wù)必調(diào)好行程安排,嚴(yán)禁迅速換相返向生產(chǎn)加工導(dǎo)致傳動(dòng)齒輪打爛。操作臺(tái)嚴(yán)禁夾裝超負(fù)荷工件,(限定100KG)特殊情況務(wù)必經(jīng)經(jīng)理愿意后才能應(yīng)用。銑床路軌維護(hù)伸縮式橡膠板務(wù)必完整無(wú)缺,那樣才可以具有擋屑功效。應(yīng)用銑床腳踏式高低...

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)如下：火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放...

中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機(jī)，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力。2、自動(dòng)編程與加工控制一體化同時(shí)輸入代碼。3、后臺(tái)編程功能，有效減少輔助時(shí)間。4、全數(shù)字化控制，良好的自適應(yīng)性。5、三維立體造型加工軌跡顯...

選擇適合的火花機(jī)型號(hào)需要考慮工件的材料和形狀。首先，材料的硬度是選擇火花機(jī)的關(guān)鍵因素之一。對(duì)于硬度較低的材料，如鋁合金或塑料，可以選擇低功率的火花機(jī)，以避免過(guò)度燒損。而對(duì)于硬度較高的材料，如鋼或鑄鐵，需要選擇高功率的火花機(jī)以確保足夠的切削能力。其次，工件的形狀...

在火花機(jī)加工過(guò)程中，保證工件的穩(wěn)定性和支撐性是非常重要的，可以采取以下措施：1.選擇合適的夾具：根據(jù)工件的形狀和尺寸，選擇合適的夾具來(lái)固定工件。夾具應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或變形。2.調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)工件的材料和形狀，合理...

鏡面火花機(jī)是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī)，是當(dāng)今較好的火花機(jī)，加工出來(lái)的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率；而且鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在準(zhǔn)確的模具應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢(shì)明顯。鏡面火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則七，八十萬(wàn)，高則上百萬(wàn)，我國(guó)近幾...

電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特征，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對(duì)工件作簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工；利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡...

評(píng)估火花機(jī)的加工效率并進(jìn)行優(yōu)化可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行：1.收集數(shù)據(jù)：首先，收集火花機(jī)加工過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如加工時(shí)間、加工速度、電極磨損情況等。這些數(shù)據(jù)可以通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備、記錄儀或操作員的觀察來(lái)獲取。2.分析數(shù)據(jù)：對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出加工過(guò)程中的瓶頸和問(wèn)題...

鏡面火花機(jī)是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī)，是當(dāng)今較好的火花機(jī)，加工出來(lái)的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在準(zhǔn)確的模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢(shì)明顯。鏡面火花機(jī)成本高，我國(guó)較近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機(jī)，都是與國(guó)外鏡面...

數(shù)控銑床對(duì)零件加工的快速化、智能化有突出的表現(xiàn)，其對(duì)零件加工批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)，不只效率高，而且精度高，因此數(shù)控銑床在零件加工領(lǐng)域使用普遍。盡管數(shù)控是相對(duì)普及的一個(gè)工種，可是它在推進(jìn)社會(huì)城市發(fā)展中起到了不小的效果，也是如今大家生活工作中不能缺少的一部分，能...

火花機(jī)的排屑系統(tǒng)是用于清理加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑和廢料的系統(tǒng)。它的工作原理通常包括以下幾個(gè)步驟：1.收集：火花機(jī)的排屑系統(tǒng)通常配備有收集裝置，用于收集加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑和廢料。這些收集裝置可以是集中式的，將所有的屑料集中到一個(gè)地方，也可以是分散式的，將屑料...

遷移鏡面火花機(jī)理論情況下的相關(guān)尺度，需丈量的尺度包含：根據(jù)鏡面火花機(jī)的理論作業(yè)情況，丈量各部件鑲條顯露尺度或厚度。關(guān)于挪動(dòng)式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類鏡面火花機(jī)要丈量立柱與滑座外沿的方位尺度，做好記載，以便重新裝置時(shí)調(diào)整方位。關(guān)于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立...

數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。固定循環(huán)加工功能，應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。子程序功能，如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編...

選擇適合數(shù)控銑床加工的工件材料和刀具材料需要考慮以下幾個(gè)因素：1.工件材料：首先要考慮工件的材料特性，如硬度、韌性、熱導(dǎo)率等。常見(jiàn)的適合數(shù)控銑床加工的工件材料包括鋁合金、鋼材、不銹鋼等。對(duì)于硬度較高的材料，可以選擇具有較高剛性和耐磨性的刀具材料。2.刀具材料：...

數(shù)控銑床在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效排屑有以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：1.合理選擇切削工具：選擇合適的刀具類型、刀具材質(zhì)和刀具幾何參數(shù)，以確保切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑易于排出。2.控制切削參數(shù)：合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給速度和切削深度，以避免過(guò)大的切削力和熱量積聚，從而減少切屑的形成和堆...

數(shù)控銑床的銑頭部分由有級(jí)（或無(wú)級(jí)）變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母；主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過(guò)制動(dòng)手...

火花機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花可以通過(guò)以下方法進(jìn)行控制和利用：1.使用防火措施：在火花機(jī)加工過(guò)程中，可以采取一系列防火措施，如使用防火液體或防火涂層來(lái)涂覆工件表面，以減少火花的產(chǎn)生和傳播。2.控制電流和電壓：通過(guò)調(diào)整火花機(jī)的電流和電壓參數(shù)，可以控制火花的大小和頻率...

數(shù)控銑床的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命非常重要。以下是一些常見(jiàn)的維護(hù)和保養(yǎng)步驟：1.清潔：定期清潔數(shù)控銑床的外部和內(nèi)部部件，包括床身、導(dǎo)軌、刀庫(kù)、冷卻系統(tǒng)等。使用清潔劑和軟布擦拭，確保無(wú)塵和油漬。2.潤(rùn)滑：定期檢查和添加潤(rùn)滑油，確保各個(gè)部...

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)如下：火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放...

在火花機(jī)加工過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行控制：1.冷卻液：火花機(jī)通常會(huì)使用冷卻液來(lái)降低加工過(guò)程中的溫度。冷卻液可以通過(guò)噴射或浸泡在工件和刀具之間，以吸收和帶走熱量。常見(jiàn)的冷卻液包括水溶液、油溶液或者氣體。2.刀具材料：選擇合適的刀具材料也可以控制...

數(shù)控銑削加工的生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專業(yè)用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而極大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，極大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑...

數(shù)控銑床需求的急速增長(zhǎng)帶來(lái)數(shù)控系統(tǒng)的需求增多。國(guó)內(nèi)對(duì)優(yōu)良機(jī)床的需求量逐漸超越等級(jí)低機(jī)床。我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床工作技能立異投入缺少，自立立異能力較弱，致使國(guó)產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床在質(zhì)量、交貨期等方面與國(guó)外有名品牌對(duì)比存在較大的差距。這其中與數(shù)控銑床的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)...

火花機(jī)是一種常用于加工金屬材料的工具，其原理是利用電火花放電來(lái)加工材料表面。火花機(jī)通常適用于加工較軟的金屬材料，如鋁合金、銅合金和鋼材等。然而，對(duì)于硬質(zhì)合金或超硬材料，火花機(jī)的加工能力可能會(huì)受到限制。硬質(zhì)合金和超硬材料具有極高的硬度和耐磨性，通常由金剛石或立方...

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；能加工一次裝夾定位后，...

由于切割的時(shí)候，電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松，固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度...

火花機(jī)的加工速度受到多個(gè)因素的影響。以下是其中一些主要因素：1.材料類型：不同材料的硬度和導(dǎo)電性會(huì)影響火花機(jī)的加工速度。通常來(lái)說(shuō)，較硬的材料需要更長(zhǎng)的加工時(shí)間。2.電極材料：電極是火花機(jī)中的關(guān)鍵部件，它與工件之間產(chǎn)生放電。電極材料的選擇會(huì)直接影響加工速度。通常...

數(shù)控銑床的定期精度檢測(cè)和校準(zhǔn)是確保機(jī)器工作精度和穩(wěn)定性的重要步驟。以下是一般的步驟：1.檢查機(jī)床：首先，檢查數(shù)控銑床的各個(gè)部件是否正常工作，包括導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等。確保沒(méi)有松動(dòng)、磨損或其他損壞。2.清潔機(jī)床：徹底清潔數(shù)控銑床，包括清理切屑、油污和灰塵。保持...

鏡面火花機(jī)液/油蒸發(fā)度，所有液體在受熱時(shí)都會(huì)蒸發(fā)，液體的蒸發(fā)度是表示在給定的壓力和溫度條件下的蒸發(fā)程度和速度。電火花加工液/油粘度，即液體的內(nèi)磨擦。電火花機(jī)油受到外力作用而發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，油分子之間產(chǎn)生的阻力，使?jié)櫥蜔o(wú)法順利流動(dòng)，其阻力的大小稱為粘度。鏡面火...

平面磨床加工的裝夾方法？多見(jiàn)的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，因?yàn)閯傂圆睢⑸崂щy、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)導(dǎo)致夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。選用優(yōu)良的裝夾方法，可...