目前在中走絲的耗材中：此部件名稱沒(méi)有統(tǒng)一叫法：借慢走絲的叫“眼模”，有的叫“紅寶石導(dǎo)絲嘴”。有的叫“導(dǎo)向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結(jié)構(gòu)差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣。特別是中走絲眼模處于和...

電火花機(jī)加工的中心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。火花機(jī)可以自適應(yīng)放電加工控制；定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制；主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測(cè)；油位控制；防火控制；自動(dòng)報(bào)警安危裝置；防積碳功能；CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。工件在機(jī)自動(dòng)測(cè)量；超精...

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求；高速切削、超準(zhǔn)確加工等技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動(dòng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo)；FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟，又將對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性、通信功...

當(dāng)平面磨床出現(xiàn)故障時(shí)，以下是一些排查和解決問(wèn)題的步驟：1.檢查電源和電線連接是否正常。確保電源插頭插緊，電線沒(méi)有斷裂或損壞。2.檢查控制面板上的電源指示燈是否亮起。如果沒(méi)有亮起，可能是電源故障。嘗試更換電源或聯(lián)系維修人員。3.檢查磨床的電機(jī)是否正常工作。如果電...

平面磨床在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口立即關(guān)閉，油路突然斷開(kāi)，使回油腔內(nèi)的油無(wú)法排出。動(dòng)能越大，轉(zhuǎn)向沖擊越大。泰蘭特提示，對(duì)于大慣性、高速運(yùn)行的平面磨床，轉(zhuǎn)向沖擊巨大，不只影響機(jī)床的加工精度，還阻礙了機(jī)床的正常運(yùn)行和使用壽命。人們迫切希望...

要通過(guò)編程控制平面磨床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，可以遵循以下步驟：1.確定加工需求：首先，確定需要加工的工件的尺寸、形狀和加工要求。這將有助于編寫(xiě)適當(dāng)?shù)某绦颉?.編寫(xiě)加工程序：使用適當(dāng)?shù)木幊陶Z(yǔ)言（如G代碼）編寫(xiě)加工程序。這些程序?qū)⒅笇?dǎo)磨床執(zhí)行特定的加工操作，如切削路徑、...

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)是火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具有較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電...

火花機(jī)和數(shù)控機(jī)床是兩種常見(jiàn)的加工設(shè)備，它們?cè)诩庸し矫嬗幸恍┊愅帯Ｊ紫龋鸹C(jī)是一種利用電火花放電原理進(jìn)行加工的設(shè)備，適用于加工硬質(zhì)材料，如金屬、陶瓷等。它通過(guò)在工件表面產(chǎn)生電火花放電，使工件表面產(chǎn)生高溫和高壓，從而使工件材料熔化或蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)加工目的。而數(shù)控...

對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行故障診斷和排除需要遵循以下步驟：1.觀察和記錄故障現(xiàn)象：注意機(jī)床的異常聲音、振動(dòng)、煙霧等現(xiàn)象，并記錄下來(lái)。2.檢查電源和電氣系統(tǒng)：檢查電源是否正常供電，檢查電氣系統(tǒng)中的保險(xiǎn)絲、接線等是否完好。3.檢查液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)：檢查液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)中的油液、氣...

數(shù)控銑床的銑頭部分由有級(jí)（或無(wú)級(jí)）變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母；主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車(chē)機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手...

從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看，由于數(shù)控機(jī)床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也極大簡(jiǎn)化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無(wú)傳動(dòng)間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)...

根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的磨削參數(shù)是確保磨削過(guò)程高效、穩(wěn)定和質(zhì)量可控的關(guān)鍵。以下是一些指導(dǎo)原則：1.確定磨削目標(biāo)：首先要明確磨削的目標(biāo)，比如去除多少材料、達(dá)到什么精度等。這將有助于確定合適的磨削參數(shù)。2.了解工件材質(zhì)：不同材質(zhì)的工件具有不同的硬度、韌性和磨削特性。...

平面磨床是一種用于加工平面零件的機(jī)床，常見(jiàn)的磨削方式有以下幾種：1.平面磨削：平面磨床主要用于加工平面零件，通過(guò)磨削砂輪在工件表面上進(jìn)行切削，使工件表面達(dá)到所需的平整度和粗糙度要求。2.內(nèi)圓磨削：平面磨床還可以進(jìn)行內(nèi)圓磨削，即通過(guò)磨削砂輪在工件內(nèi)圓表面上進(jìn)行切...

數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，因?yàn)槠娇阢Q有一定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度到達(dá)要...

平面磨床的砂輪主要有以下幾種類(lèi)型：1.粗砂輪：粗砂輪是一種粗糙度較高的砂輪，適用于對(duì)工件進(jìn)行粗磨和修整。其特點(diǎn)是磨削效率高，但磨削精度相對(duì)較低。2.中砂輪：中砂輪是一種中等粗糙度的砂輪，適用于對(duì)工件進(jìn)行中等精度的磨削。其特點(diǎn)是磨削效率和磨削精度相對(duì)平衡。3.細(xì)...

圍繞質(zhì)量、效率和工藝變革的要求，我國(guó)機(jī)械制造工藝裝備——主要是數(shù)控設(shè)備在技術(shù)層面發(fā)生了深刻的變化。數(shù)控銑床功能不斷豐富，采用了工序、工藝集中化和復(fù)合化技術(shù)；機(jī)床在結(jié)構(gòu)布局和新材料應(yīng)用方面都有了新發(fā)展；數(shù)控技術(shù)在開(kāi)放化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、高速高精化方面取得了新發(fā)展...

要確保平面磨床加工的精度，可以通過(guò)以下測(cè)量和檢驗(yàn)方法：1.尺寸測(cè)量：使用精密測(cè)量工具，如千分尺、游標(biāo)卡尺等，測(cè)量工件的尺寸。與設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行比較，確保尺寸的準(zhǔn)確性。2.表面粗糙度測(cè)量：使用表面粗糙度測(cè)量?jī)x，測(cè)量工件表面的粗糙度。與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行比較，確保表...

平面磨床的加工效率可以通過(guò)以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估和提升：1.優(yōu)化切削參數(shù)：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度是影響加工效率的關(guān)鍵參數(shù)。通過(guò)合理調(diào)整這些參數(shù)，可以提高磨削效率。例如，增加切削速度和進(jìn)給速度可以加快磨削速度，但需要注意不要超過(guò)磨削材料的極限。2.選擇合適的...

平面磨床的操作界面設(shè)計(jì)和優(yōu)化應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1.界面布局清晰簡(jiǎn)潔：將操作界面劃分為不同的功能區(qū)域，如主控制區(qū)、參數(shù)設(shè)置區(qū)、監(jiān)控區(qū)等，使操作人員能夠快速找到所需功能，避免混淆和錯(cuò)誤操作。2.易于操作和理解：采用直觀的圖標(biāo)和標(biāo)識(shí)，簡(jiǎn)化操作步驟，減少操作人員的認(rèn)...

平面磨床是一種用于加工平面和平行面的機(jī)床。它主要由以下幾個(gè)主要組成部分構(gòu)成：1.床身：床身是磨床的主要支撐部分，通常由鑄鐵制成，具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以確保加工過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性。2.主軸：主軸是磨床的主要部件，負(fù)責(zé)帶動(dòng)磨削工具進(jìn)行加工。主軸通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)...

外圓磨床頭架內(nèi)的機(jī)床主軸由單獨(dú)的電機(jī)經(jīng)調(diào)速組織推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，可獲得六種轉(zhuǎn)速比。機(jī)床主軸頂端可安裝拔盤(pán)或三爪卡盤(pán)。產(chǎn)品工件可支撐在頭架模具頂針和尾架頂針中間，也可以用三爪卡盤(pán)安裝。砂輪架用以安裝砂輪，并由單獨(dú)的電機(jī)推動(dòng)砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪架可在床體后側(cè)的滑軌上橫著走刀...

外圓磨床頭架內(nèi)的機(jī)床主軸由單獨(dú)的電機(jī)經(jīng)調(diào)速組織推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，可獲得六種轉(zhuǎn)速比。機(jī)床主軸頂端可安裝拔盤(pán)或三爪卡盤(pán)。產(chǎn)品工件可支撐在頭架模具頂針和尾架頂針中間，也可以用三爪卡盤(pán)安裝。砂輪架用以安裝砂輪，并由單獨(dú)的電機(jī)推動(dòng)砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪架可在床體后側(cè)的滑軌上橫著走刀...

平面磨床加工的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：1.尺寸精度：平面磨床加工的零件尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且在加工過(guò)程中要控制好尺寸的偏差和公差范圍，確保零件的尺寸精度滿足要求。2.表面質(zhì)量：平面磨床加工后的零件表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的劃痕、磨痕、氣孔等缺陷，以...

大家知道數(shù)控磨床的加工辦法嗎?一個(gè)便是數(shù)控磨床的彈性?shī)A緊辦法，這能夠使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用，使咱們?cè)诠ぜㄎ缓蛫A緊過(guò)程中，充分確保研磨作業(yè)以其自在狀態(tài)有效地進(jìn)行下去。而完成重復(fù)研磨的辦法，也使加工精度有了一個(gè)巨大的升級(jí)和改進(jìn)。另外加工辦法是一項(xiàng)臨時(shí)辦法...

模具制造是制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，而數(shù)控加工中心在模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用也十分普遍。模具的精度和壽命直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此模具制造對(duì)加工設(shè)備的精度和效率要求極高。數(shù)控加工中心通過(guò)精確的編程和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)模具的高精度加工和快速制造，滿足模具制造...

平面磨床是一種用于加工平面和平行面的機(jī)床。其工作原理基于磨削過(guò)程，通過(guò)磨削砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行切削，從而實(shí)現(xiàn)加工和修整工件的目的。平面磨床主要由床身、工作臺(tái)、磨頭和控制系統(tǒng)組成。工作臺(tái)上夾持著待加工的工件，工作臺(tái)可以在水平方向上進(jìn)行移動(dòng)，以便于調(diào)整工件的位置。磨...

什么是平面磨床？選擇適宜的平面磨床。平面磨床是磨床的一種。首要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)作業(yè)臺(tái)形狀可分為矩形作業(yè)臺(tái)和圓形作業(yè)臺(tái)兩種，矩形作業(yè)臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為作業(yè)臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形作業(yè)臺(tái)的主參數(shù)為作業(yè)臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及...

平面磨床在加工過(guò)程中，振動(dòng)和噪音的減少是非常重要的，可以采取以下措施：1.選擇合適的磨削參數(shù)：合理選擇磨削速度、進(jìn)給速度和切削深度，避免過(guò)高的切削速度和進(jìn)給速度，以減少振動(dòng)和噪音的產(chǎn)生。2.使用合適的磨削工具：選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的磨具，避免磨具的不平衡和磨損...

重復(fù)性加工是數(shù)控加工中心的重要特點(diǎn)之一。通過(guò)采用相同的編程和切削參數(shù)進(jìn)行重復(fù)性加工，可以保證每次加工的精度和一致性。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用重復(fù)性加工來(lái)提高加工精度和效率。數(shù)控加工中心的精度保證需要從多個(gè)方面入手，包括優(yōu)化編程技術(shù)、選用合適的刀具、精確的工...

平面磨床在加工過(guò)程中保證表面質(zhì)量的關(guān)鍵是采取適當(dāng)?shù)牟僮骱涂刂拼胧Ｒ韵率且恍┏Ｒ?jiàn)的方法：1.選擇合適的磨削參數(shù)：包括磨削速度、進(jìn)給速度和磨削深度等。這些參數(shù)需要根據(jù)工件材料和要求的表面質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整，以確保磨削過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量和應(yīng)力，從而影響表面質(zhì)量。2...