隨著機械、電子、電氣等制造技術的飛速發展，數控電火花快走絲線切割機床(以下簡稱線切割機床)以其結構簡單、物美價廉、低耗、高可靠及運行成本低等特點在企業得以快速普及。它的工作基本原理是以連續運動的金屬絲作為電極，在控制系統的控制下，按預先設定的軌跡對工件進行脈沖...

數控穿孔機作為強度的工作機械，現在比較多工業行業都離不開數控穿孔機，平時使用過程中比較注重它的維護保養，以數控穿孔機良好的工作狀態和使用壽命，下面給大家講解下數控穿孔機在保養維護方面須特別注重的4個方面。1、數控穿孔機里水泵的曲軸承承受著非常大的壓力，所以工作...

在工業行業中，有比較多你不認識、叫不上名字的機械設備，比如數控鉆銑床，電火花穿孔機，數控穿孔機，磨床，線切割等等，據調查，數控鉆銑床的應用需求1480萬，電火花穿孔1870萬，磨床2960萬，而數控穿孔機的數據只有1360萬。大家都知道，數控穿孔機是利用電極絲...

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等，普遍應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。提升炮塔銑床工作效率的方法有哪些？1.以工作臺帶動工件移動，高速主軸帶動刀具旋轉進行切削。2.當炮塔銑床停止運作時...

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等，普遍應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業。提升炮塔銑床工作效率的方法有哪些？1.以工作臺帶動工件移動，高速主軸帶動刀具旋轉進行切削。2.當炮塔銑床停止運作時...

對于線切割機使用環境的選擇，使用者應著重考慮以下幾點要求，分別是：1、滿足線切割機床所要求的空間尺寸，選擇能承受機床重量的場所以及選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。2、選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊：1）線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會...

中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環境也有一定的要求：選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所，是高精...

中走絲線切割機床功能檢查-電機驅動電路檢查。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進行機床功能檢查，也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題，同時也檢查機床運動的準確性，可以通過點擊系統菜單“設置”功能菜單下的“機床調試”功能選項啟動該功能，這里給出用...

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：部分數控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa，因此應特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經常清洗和更換，否則水中的雜質會堵塞銅管，導致使用過程中不穩定或燒壞...

搖臂銑床與炮塔銑床結構形式不一樣：搖臂銑床工作臺面有回轉機構，工作臺可以進行45°回轉，可以增大加工范圍和加工方式；炮塔銑床工作臺不能進行回轉，立銑頭只能在Z軸軸上下移動，加工方法單一；搖臂銑床與炮塔銑床傳動方式不一致：搖臂銑床主軸通過齒輪傳動，輸出功率大，檔...

中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種，其工作原理主要是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且...

切割內孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點，去除不導電物質，露出導電部分再切割，或利用工藝直角缺口法進行調整，即在板材內腔或四周象限點處切割工藝直角缺口，先行測量直角缺口到內孔或外徑的尺寸，如果尺寸或形位公差有偏差，可以相應調整加工...

快走絲是中國單創的電火花線切割加工模式。快走絲的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級，也可以說是由快走絲演變而來的，其電極絲也是采用的鉬絲。但是，與快走絲所采用的鉬絲相比而言，中走絲鉬絲在價格上比較高些。還有就是，中走絲機床的價格也相對較高。另外，...

快走絲線切割是現在加工里常見的一種加工設備，因此操作人員對于設備的加工要有經驗。表找正也是使用快走絲線切割技術時比較常用的找正方法，這種找正的方法的特點就是精度比較，因此上使用的幾率也就比較大。比如很多的工件要根據加工的工序來進行，一般會在板材左右以及對角處要...

從事電火花線切割教學工作多年總結出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結必定的張力裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結必定的張力，若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。2、絲入倒輪裝好的鉬絲應當鑲入導輪，防止鉬絲與機架產生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降落鉬絲的...

中走絲線切割機床由于純水基工作液導電率較高，所以在切割過程中具有較強的電解作用，雖然切割出的工件表面十分均勻，但工件表面因為電解作用將導致色澤較暗，這種現象在多次切割時體現的更加明顯；1.純水基工作液因為沒有油性成分，所以一旦揮發后其切割的蝕除產物就粘接在工作...

把金屬板完全壓在平板上總是不可能的。用銑床銑削的平面有平面度誤差。為了解決這一問題，可以采用薄板夾緊法。具體實施方法是：用兩個夾板夾住弧形體，夾板通過銷軸與兩個壓板連接，通過壓板的螺釘擰在弧形體上。用銑床銑削時，將金屬板放在弧體上端的弧上，向下壓將金屬板貼在弧...

數控穿孔機是運用電火花放電蝕除原理，選用中空圓電極進行高效放電加工各種導電材料的深小孔。數控穿孔機運用的是電腦控制，選用編程軟件來完成自動穿孔加工。主要用于各類噴嘴、化纖噴絲板、醫療器械等精密為孔加工。它的產品特點是：1、用戶輸入的加工孔信息系統通過文件形式保...

炮塔銑床的高頻淬火與普通加熱淬火比較具有:1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。...

中走絲線切割電機驅動方式選擇-相拍設置。當控制系統初次運行或者機床更換電機之后，系統需要選擇機床電機的驅動方式，也就是進行相拍設置。在用戶第1次使用系統軟件時，應該慎重進行相拍設置，否則會“切廢”模具。注意：在用戶進行模具加工之前，請仔細校對機床電機的類型，用...

用于炮塔銑床的鍵槽銑刀的鍵槽加工，有分層銑削和擴刀銑削兩種方法。炮塔銑床分層銑削方法是指每一次手工沿鍵槽長度方向進給時，取背吃刀量ap=0.5~1.0mm，多次重復銑削，注意鍵槽兩端各留0.2~0.5mm的長度方向余量，待鍵槽深度完成后，再銑去兩端的余量。這種...

一般情況下，凸模外形規則時，數控線切割加工常將預留連接部分（暫停點，即為使工件在第1次的粗割后不與毛坯完全分離而預留下的一小段切割軌跡線）留在平面位置上，大部分精割完畢后，對預留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲數控線切割上的加...

很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作...

導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據變形區的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產生...

一般情況下，導電塊使用時間超過500h后，需對導電塊的位置進行調整以確保與鉬絲的良好接觸，才能減緩導電塊的磨損速度，在實際切割中，導電塊存在下列現象。導電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發現，新裝夾的導電塊在使用一段時間后，其表面會產生一道道被鉬絲切割出的溝槽，...

銑床在模具制造和加工中起著非常重要的作用。如模板加工需要銑床，如模板六面銑削、模板導柱孔銑鏜、模具型腔加工等。然而，大多數模具型腔都是在數控銑床或加工中心加工的。銑床是機械加工中應用普遍的機床之一。主要用于精加工，偶爾用于初加工。在模具加工中，一般采用車床進行...

數控線切割由于硬質合金硬度高，切割厚度大，導致加工速度慢，扭轉變形嚴重，大部分外形加工及預留連接部分（暫停點）的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數和偏移量（Offset）均一致。一次切割電極絲（鉬絲）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分釋放內...

數控穿孔機控制措施：上班前1.正確穿戴防護裝備，戴防護眼鏡，并按要求系緊工作服。2.在工作之前，請檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，排氣扇和其他部件，以確認其安全可靠。3.按照規定向潤滑部件中注入指定的潤滑油或潤滑脂，以確保機構（尤其是反向器和軸承）的靈...

中走絲線切割在使用一段時間以后，絲筒有時會發出異響，這一般會是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時候，緊得太緊了------需要調整緊絲。二、中走絲的電機和絲筒聯軸器發生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進入到絲筒座的連接地方-...

中走絲線切割在保留快速走絲線切割機床結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用精密模具加工設備的頭等理念及慢走絲多次切割技術,開發了能實現多次切割的智能化系統中速走絲電火花線切割機。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的...