對于大負荷設備的潤滑，在潤滑脂中加入一定的極壓或抗磨添加劑，提高潤滑脂的極壓性能。潤滑脂通過保持運動部件表面之間的油膜來防止金屬與金屬的接觸和磨損的能力稱為抗磨，潤滑脂在接觸金屬表面之間形成的油膜能承受軸向和徑向的負載荷，稱為潤滑脂的極壓性能。這種具有極壓抗磨...

關于不同類型的工業潤滑油能否在一起混合使用，業內有很多不同的說法，有人認為可以一起混用，有人認為不可以在一起混用。而現實操作中很多工作人員會時不時的將兩種潤滑脂混在一起使用。據安柯潤滑油的**介紹這是不對的。就來具體分析一下為什么不同類型的潤滑脂為什么不能...

工業潤滑油的類別多，品種繁雜，技術性能各有特點，涉及的技術范圍也廣，而液壓油是工業潤滑油中用量多的大品種。在液壓傳動系統中，作為能量傳遞介質的液壓油可傳遞功率，減少摩擦，隔斷磨損表面，懸浮污染物，控制元件氧化，并具有冷卻作用。各種液壓系統具有不同的種類結構...

金屬材料應用于很多領域，如工業領域、航空領域、汽車領域、船舶領域、模具領域、醫療領域等。在金屬加工中離不開切削液，那么加工金屬的切削液，應如何選擇呢？安柯根據多年的經驗和大家分享一下如何根據金屬材料來選擇切削液！有些金屬比較難切割，有些則比較容易。例如，不銹鋼...

工業潤滑油如何選擇？ 1. 機械設備的工作載荷 選擇先從機械設備的工作載荷出發，工作載荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求潤滑油品具有良好的抗極壓性，而載荷不是很大的話，選用的潤滑油品粘度相對而言就會小些。具體可根據實際的機械設備的載...

工業潤滑油使用特點 1.發動機油的一次加入量一般為幾千克至幾十千克，而工業潤滑油一次加入量要大得多，一般要幾十千克至幾百千克，多的達幾噸甚至幾十噸2.工業潤滑油要求較長的使用壽命，一般要求使用壽命1年以上，有的要求幾年，例如汽輪機發動機組一般...

金屬切削液的濃度有什么影響①、切削液濃度過低的危害：切削液的濃度過低，容易導致一系列不良后果：金屬生銹或者金屬腐蝕，刀具磨損加劇，影響金屬加工的質量，切削液滋生細菌，發臭，切削液的使用壽命縮短等問題。②、切削液濃度過高的危害：如果切削液的濃度過高，不但浪費濃縮...

潤滑脂顏色不同，質量會有差異嗎 潤滑脂中著色劑的使用只是為了便于識別潤滑脂，使它們比起棕色或黑色它們更引人注目。也正是因為這樣，潤滑脂才有了不同的顏色，它可以幫助大家發現錯誤的油脂。 潤滑脂的顏色也能反映其整體質量。當油脂降解和被污染時，它通常...

為什么其他油品不能代替齒輪油？ 我們發現個別用戶有用抗磨液壓油、導軌油、汽輪機油（透平油）或普通機械油代替齒輪油的現象。這都是不正確的，因為整個機器的動力都是通過齒輪變速傳動的，齒輪齒面上的嚙合線承受了巨大的負荷，要求潤滑油有極壓性，而其他油品不含極...

什么品牌的工業潤滑油比較好 產品的好壞沒有。好的產品，是否能發揮性能，也要看使用者的操作過程以淬火油為例，工件的形狀，爐具，工藝過程，攪拌過程等，都會對終的淬火效果產生決定性的影響。因此，在工業潤滑油的選擇上，除了要選擇品質可靠的產品外，還應該對油品...

很多人在選擇防銹產品時，發現有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發現，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區別。那么當我們選購防銹產品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？我們先來認識一下...

軸承潤滑脂為什么會變硬 潤滑脂變硬后，就會造成阻塞，導致系統潤滑不良，增大機械部件摩擦阻力、增加機械動力的消耗等。那么，軸承潤滑脂為什么會變硬呢？ 通常情況下，潤滑脂變硬是由于其中的基礎油從增稠劑中分離出來，產生硬塊狀物質導致的。其實在正常情況...

石油潤滑油的用量占總用量97％以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運動部件表面間的摩擦，同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料，通過溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、...

潤滑脂和黃油區別 1. 性質不同潤滑油是一種不揮發的油狀潤滑劑，按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類，用于汽車和工業機械上。黃油就是潤滑脂，而潤滑脂是屬于石油潤滑油中的一種，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動的機械部件，如軸承...

使用潤滑油過程中油品變黑是否正常？ 油品發黑原因有三：(一)潤滑油變質，(二)零件磨損，(三)雜質進入油箱，如果使用過程中無雜質進入油箱，則可以認為潤滑油本身質量有問題，應更換油的品牌，潤滑油使用一段時間后顏色略有加深屬正常，但不應變得很黑（發動機油...

空壓機油分跑油的原因 1、油氣分離罐設計不規范有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統設計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高。解決方法：生產廠家改進設計，提高初級分離的效果。 ...

磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關鍵考慮到油性能力和防銹處理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和環保要求高，則務必使用全合成磨削液。 切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中，用于冷卻和潤滑刀具和加工件...

工業潤滑油的分類與用途：1、抗磨液壓油；抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統，建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統和部分齒輪箱、軸承潤滑系統以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統。2、空氣壓縮機油；空氣壓縮機油用于各種國產或進口的空氣壓縮機。3、...

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液...

快干防銹油的特點和適用范圍 快干防銹油，是指干的速度稍微比較快的防銹油，換句話說，也就是揮發速度比較快的防銹油。和油性的防銹油相比，快干防銹油特點油： 油膜更薄，能承載的防銹能力相對弱一些。 快干防銹油一般用在這些地方: 1.各種金屬制品...

乳化油：由基礎油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產品，乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。乳化油主要用于綜采工作面的液壓支架中， 切削液：是一種用在金屬切削、磨加工...

乳化劑是使礦物油與水乳化，形成穩定乳化液的添加劑。它是一種有機化合物，其分子由極性基團和非極性基團兩部分組成。前者親水可溶于水；后者親油，可溶于油。加入乳化劑后，表面活性劑能定向地排列在兩界面上，一端向水，一端向油，把水和油連接起來。降低油與水的表面張力，...

切削液日常外觀檢查外觀檢查包括切削液的顏色、氣味等。這些可直觀反映切削液的基本狀態。切削液系統循環控制為確保切削液的正常使用狀態，必須保證切削液良好的循環狀態，如遇到長時間停機（指3天以上），如果機床始終不開機循環，可能會加速厭氧性細菌生長，切削液易發生，建議...

脫水防銹油和置換型防銹油都是用于機械加工、汽車、電子、鋼鐵、冶金、航空等行業的金屬零部件加工過程中的工序間防銹和中、短期庫存防銹。下面安柯就他們之間的區別詳細說明 防銹期不同脫水防銹油防銹期防銹期1—3個月。主要用于金屬在濕噴砂、表面處理，水基加工清...

在確定選用防銹油時，首要要注意的問題就是金屬表層的預設處理（涉及去銹，清理和干燥等）和防銹油與包裝用材的適應能力等。要想在涂抹防銹油時有著很好的效果，首先要金屬表層潔凈，因為唯有金屬表層潔凈，涂抹防銹油才會帶來較好的效果。否則的話，就算防銹油的特性再好，也難以...

潤滑脂常見類型31.燒結機聚脲潤滑脂產品說明該產品以有機稠化劑稠化精制礦油，并加入高效添加劑而成，用于燒結機滑道的潤滑與密封，其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動摩擦部位。性能特點：優異的氧化安定性能，防止潤滑脂高溫變質；優良的高溫性能，在高溫度條件...

潤滑脂為什么能長期保持潤滑性？潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產生的固態或半流體產品，適用于機械摩擦零部件的潤滑和密封，也適用于金屬表面，填隙防銹脂實際上是稠化的潤滑油。 增稠劑以膠束或纖維的形態均勻分離在潤滑油中，產生膠體分離體系。纖維互相吸引產...

空壓機油結焦三大原因 空壓機油結焦，在實際應用中表現為油品粘度增長、酸值增加、顏色變深，不溶物或沉積物增加等。空壓機油結焦原因有如下幾點：1、氧化作用空壓機油在高溫和金屬催化下與空氣中的氧、硫等物質產生反應，生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧氣和高溫...

潤滑脂用于軸承、電機和某些齒輪上，潤滑脂加少了潤滑不夠，似乎大家都明白，也因此造成了一個誤解：多加點，加滿點。其實潤滑脂加多了也不好，那么，潤滑脂到底該加多少？加多了有什么害處？ 潤滑脂加的過多有這幾方面的危害：運轉中溫度升高，引起密...

空壓機油分跑油的原因 1、最小壓力閥故障若最小壓力閥的密封處有泄漏點或最小壓力閥提前開啟（因各廠家設計開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5kg/cm2之間），那么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長，此時處于低壓狀態的氣體油霧濃度高，通過油...