潤滑脂不同類別的優缺點 1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會乳化變稀流失;可用于振動較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負荷機械部件的潤滑,不能用在潮濕環境或水接觸部位。 2.鋰基脂鋰基脂滴點較...
切削液對人體的危害都有什么 切削液對人體的危害主要是在于其添加劑含有毒性。例如亞硝酸鹽、鉻酸鹽、氯化合物均系有毒物質,而且亞硝酸鹽和醇胺容易發生反應形成致的亞硝胺;作為殺菌劑使用的苯酚婁物質也有很大毒性。 1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸:...
如何檢測切削液的濃度切削液投入使用后,比較好每天都檢測濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會...
現代機加工車間里,導軌油的選擇至關重要。導軌油能對機械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產生影響,并進而直接影響到機床的生產效率。理想的導軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,還應和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著優異的可分離性。若選擇的導軌油與切削液無...
什么品牌的工業潤滑油比較好 產品的好壞沒有。好的產品,是否能發揮性能,也要看使用者的操作過程以淬火油為例,工件的形狀,爐具,工藝過程,攪拌過程等,都會對終的淬火效果產生決定性的影響。因此,在工業潤滑油的選擇上,除了要選擇品質可靠的產品外,還應該對油品...
關于不同類型的工業潤滑油能否在一起混合使用,業內有很多不同的說法,有人認為可以一起混用,有人認為不可以在一起混用。而現實操作中很多工作人員會時不時的將兩種潤滑脂混在一起使用。據安柯潤滑油的**介紹這是不對的。就來具體分析一下為什么不同類型的潤滑脂為什么不能...
在液壓傳動系統中,作為能量傳遞介質的液壓油可傳遞功率,減少摩擦,隔斷磨損表面,懸浮污染物,控制元件氧化,并具有冷卻作用。各種液壓系統具有不同的種類結構和使用條件。為了滿足各類系統的要求,液壓油必須具備一定的性能,例如,粘度、粘度指數、相對密度、抗磨性、低溫性、...
切削液對人體的危害都有什么 切削液對人體的危害主要是在于其添加劑含有毒性。例如亞硝酸鹽、鉻酸鹽、氯化合物均系有毒物質,而且亞硝酸鹽和醇胺容易發生反應形成致的亞硝胺;作為殺菌劑使用的苯酚婁物質也有很大毒性。 1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸:...
一般高溫性能好的潤滑脂無法簡單的用火直接燃燒去衡量,也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何,只有通過正規的檢測和使用才能判斷。而不具備檢測條件的用戶一般比較好的辦法就是試用,試用的手段實際上比正規的檢測來的更直接更準確。從使用效果的角度來看,真正好的潤滑脂至少應...
使用防銹油時需要遵循以下通則“五要”通則:1.要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理;2.要盡可能提供良好的存儲環境;3.要選擇防銹油的正確使用方法;4.要定期檢測防銹油使用液各項標準;5.要定期去除防銹油使用液底部雜質水分。“五不要”通則1.不要將帶有油污、水...
在潤滑管理中,選好油品后一般應盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供應或其它原因而不得不代用或混用油品,這時應掌握下列原則:1、只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25%為宜,一般可采用粘度稍大的...
空壓機油分跑油的原因 1、油氣分離罐設計不規范有部分空壓機廠商,在設計油氣分離罐時,初級分離系統設計不合理,初級分離效果不理想,使進油分前的油霧濃度含量很高,油分負荷過重,處理能力不足,導致油耗過高。解決方法:生產廠家改進設計,提高初級分離的效果。 ...
潤滑脂潤滑的優點 潤滑脂的使用壽命長,供油次數少,不需要經常添加,在經常加油困難的摩擦部位上,使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件,也適用于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上...
空壓機油何時更換 有人認為潤滑油只要不用完就不用更換,如果數量少了,隨便再補充一部分新油即可。這種做法是不科學的,因為潤滑油質量是影響空壓機可靠性及使用壽命的關鍵因素,適時更換潤滑油是空壓機可靠潤滑的保證。潤滑油在使用過程中,由于污染、氧化等原因,質...
工業潤滑油使用特點 1.發動機油的一次加入量一般為幾千克至幾十千克,而工業潤滑油一次加入量要大得多,一般要幾十千克至幾百千克,多的達幾噸甚至幾十噸2.工業潤滑油要求較長的使用壽命,一般要求使用壽命1年以上,有的要求幾年,例如汽輪機發動機組一般...
那為什么脫水防銹油失效,金屬工件銹蝕呢?清洗后的零件,水份主要是以吸附在金屬表面的水份子和空氣中的濕氣來呈現的。脫水防銹油的作用機理就是為此而設計的,在自然環境下油水會分層,金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基,外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下,緩蝕劑成分也會...
鑒別空壓機油是否變質的方法 一、光照發 在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將空壓機油撩起,與水平面成45度角。對照陽光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到空壓機油中無磨屑為良好,可繼續作用,若磨屑過多,應更換空壓機油。 二、油流觀察法 取...
很多人在選擇防銹產品時,發現有防銹劑和防銹油,以為是同一東西。但后來發現,雖然兩者都有防銹的作用,化學成分也基本相同,但他們的效果卻是有所區別。那么當我們選購防銹產品時,該怎么選呢?防銹劑和防銹油的區別:1、防銹劑,它是一種水性的產品,也稱防銹液,是由一些...
揮發性防銹油和普通防銹油的區別揮發性防銹油是是一種揮發速度相對較快,能夠在短時間快速揮發掉的防銹油,就叫快干防銹油,是一種復合型環保抗鹽霧防銹產品,含有油溶性緩蝕劑、抗氧化劑、分散劑、阻水劑、表面活性劑、滲透劑、穩定劑、成膜材料等成份,能在產品表面形成一層...
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應用于兩個相對運動的物體之間,而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能,即為潤滑油。安柯潤滑油、安柯潤滑脂統而...
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應用于兩個相對運動的物體之間,而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能,即為潤滑油。安柯潤滑油、安柯潤滑脂統而...
防銹油的組成成分是什么?防銹油組成,包括基礎油、防銹劑、成膜劑,抗氧化劑等基礎油的作用是作為載體,使防銹劑在油中分散,在使用中不會堆積,保證流動防銹劑的作用,是極性部分在金屬表面形成定向吸附,形成化學吸附膜,起到防銹作用成膜劑的作用,是增強防銹油膜的機械強度,...
水性切削切削加工液使用后起泡,主要是切削加工液的組成能夠起泡、穩泡,例如含表面活性劑量較大等原因。解決的方法有(1)加入適量消泡劑;(2)改用其他低泡或無泡切削加工液。乳化液分層或轉相的原因有:(1)稀釋方法不當;(2)漏入其他油液;(3)腐化、劣化;(4)加...
金屬在貯存、運輸和使用過程中,由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響,在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下,會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕,會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液...
脫水防銹油和置換型防銹油都是用于機械加工、汽車、電子、鋼鐵、冶金、航空等行業的金屬零部件加工過程中的工序間防銹和中、短期庫存防銹。下面安柯就他們之間的區別詳細說明 防銹期不同脫水防銹油防銹期防銹期1—3個月。主要用于金屬在濕噴砂、表面處理,水基加工清...
新機器為什么有磨合期,磨合期可以用差油嗎? 一般情況下,新的機器在初使用階段,由于零部件加工精度不可能100%精確,因此,零部件表面工作配合過程中就有受力不均現象,會發生一定的磨損,即所謂的磨合期磨損。根據安柯的經驗,大多數設備供應商規定磨合期為一個...
封存防銹油。封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。 乳化型防銹油(水性防銹油)。這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。因為使用時可加水,因此也叫水...
引起空壓機高溫的原因有哪些,以及如何采取措施預防呢? 冷卻器系統: 空壓機按冷卻方式不同分為風冷機和水冷機,對應的冷卻器為風冷卻器和水冷卻器。1、風冷卻器臟、堵的影響:空壓機長期運行,空氣中的帶毛楊絮、飛塵等雜質會粘附在風冷卻器上面,久而久之就...
潤滑脂 的"極壓性",究竟指的是什么 極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面,導致摩擦面缺少潤滑的能力。潤滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能,特別是有邊界潤滑條件,及在受到沖擊負荷或高溫高壓負荷下,在和表面金屬發生摩擦化學反應,形成反應極壓膜。主要...
金屬材料應用于很多領域,如工業領域、航空領域、汽車領域、船舶領域、模具領域、醫療領域等。在金屬加工中離不開切削液,那么加工金屬的切削液,應如何選擇呢?安柯根據多年的經驗和大家分享一下如何根據金屬材料來選擇切削液!有些金屬比較難切割,有些則比較容易。例如,不銹鋼...