標識值查詢方法包括：接收客戶端的查詢請求；所述查詢請求包括用戶名和標識編碼；所述查詢請求中的標識編碼為目標標識編碼；每一標識編碼表征一個標識，每一標識編碼關聯有標識值列表，標識值列表包括多個信息標識值；其中，在對應同一品類的多個標識中，類型相同的信息標識值的索引相同；對應同一品類的多個標識與同一產品類型標識相關聯；所述產品類型標識包括：與所述標識值列表中各類型的信息標識值的索引一一對應的用戶組標識值；所述用戶組標識值包括：對相應索引表征的信息標識值具有查詢權限的標識值管理員的用戶名；所述標識值管理員為一種用戶類型；至少根據所述目標標識編碼對應的產品類型標識，在所述目標標識編碼關聯的標識值...

為實現對車間現場的全方為管理，平步云對車間的各個要素，車間生產的各個細節，開發的專門的功能模塊，其計劃排產與物流管理功能主要包括以下幾方面：計劃排產與物流管理制造業受物料、客戶訂單變化以及復雜的生產現場等因素影響，計劃排產基本靠人工，平步云APS很好的解決實際排產問題，排產策略和規則以及現場的數據支持和MES的執行情況及時反饋，使排產輔助平臺的建設和應用成為可能，計劃的下達，拆分，排產查詢，發布等，可以充分共享，減輕排產壓力，提高效率和準確性。車間物流管理，可通過JIT思想，通過拉式管理結合看板，使車間物流的實時消耗及工序級別的物料配送符合現場的需要，實現物流循環配送，減少工序、線邊倉、暫存...

兩個循環控制：1）一個是小循環，本地信息的實時處理。比如說，車間設備出了故障，會立馬進行反饋，反饋當場處理掉，不需要人工干預，比如說空調溫度到26度以上，超出了節能控制閾值，控制器就可以自動降溫，大型的生產設備當中，也是要進行設定它的一些閾值條件，基本上不需要人工。2）第二個是大的循環，實際上是大數據分析，當數據傳到后臺服務器，經過遠程分析之后發現某一個流程有異常，比如特別耗能、或太耽誤時間(耗時)，這時就需要優化，要進行重新設計這個流程，提一些優化改進方案。采用大數據分析來實現的，這是流程的優化管控，這是大的循環。生成工藝生產過程生產批次報表，物料平衡等質量相關報表，工藝數據報表，物料使用報...

資源能源消耗實現智能管控，如在智能裝備應用以及車間設備聯網中提到的一樣，在生產企業信息化以及生產自動化的前提下，資源能耗監控系統的建立，可以對生產過程中所有的能耗進行檢測和控制。包括水、照明、空調以及生產設備等所有的能源消耗量進行管理，達到減少浪費，綠色生產目標。智能監控系統建立在云平臺的基礎上，能夠實現實時顯示報警信息、便于生產人員快速判斷故障位置，縮短故障排除時間。所有的相關數據被傳送至總控中心，運用專業的軟件系統，對收集到的數據進行歸納、統籌、對比、分析和總結，以及進一步的挖掘。通過這一過程實現對于能耗情況的及時了解，對于能耗方面尚不完全合理的地方進行優化。能源綜合檢測系統的主要功能有：...

智能裝備的實現關注以下幾點：數據實時采集、提供方案選擇、數據即時分析、隱患及時預警、性能在線監測。在實施裝備智能化過程中包含如下三個層次：物聯網的底層是數據采集，這里具體化就是機聯網層，是機器設備的聯網，設備的聯網細化到工業流程當中，也可能細化到機床設備當中的一個點上，包括了攝像頭和各種傳感器。機聯網層上面是云計算平臺層，有些數據在機聯網層直接處理了，還有一些數據傳到后臺服務器上，進行數據分析、挖掘之后再處理。應用層位于物聯網三層結構中的頂層，其功能為“處理”，即通過云計算平臺進行信息處理。應用層與比較低端的感知層一起，是物聯網的特征所在，應用層可以對感知層采集數據進行計算、處理和知識挖掘，從...

戰略價值信息化對培育企業競爭力產生著舉足輕重的影響，并以此推動企業管理與決策的科學性、準確性和及時性。通過生產管理信息化手段，是制造業企業精細化管理的必由之路，可有力協助企業的生產管理、及時、動態展開，確保精細化管理不流于形式。因此，信息化已經上升到企業應對市場競爭的戰略性問題。1.應用價值平步云MES系統將企業生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，還可以實現生產設備與計算機之間的信息交換，MES系統幫助企業實現設備及資源優化配置和重組，達到資源的比較大利用，提高價值。打通企業信息孤島，提升生產透明化能力平步云MES系統通過數據采集接口獲取并更新...

物料批次，概述物料批次的實現是基于生產過程的各環節采集的數據，經過系統的組織來完成的。這些環節包括：物料的入出庫、SMT、插件、組裝、裝配等所有涉及物料、部品使用的過程。在本文前面各章均有涉及，為了讓用戶對批次有一個整體的認識，本節將與批次有關的業務操作進行了有條件的抽取和描述。業務流程描述物料入庫關鍵的部品、物料在入庫時，由IQC對物料的質量進行確認通過后打印并粘貼條碼，作為驗證標示，倉管掃描條碼確認數量、批次、供應商等信息并采集到系統中。物料入庫的條碼化是批次的基礎。生產領料生產前，倉管對工單進行配料操作，物料員領料時倉管在系統中記錄物料的發放工單、數量、批次（條碼發料）等。此時系統中已經...

1）調度巡查依據調度管理制度等，值班調度以現場巡檢、調度室關鍵部位24小時電視監控、電話詢問及事故時的現場指揮實施對生產過程的調度協調工作，并及時記錄巡檢、督查情況，為及時、準確協調生產和考核提供依據，并根據需要生產：調度巡查記錄表、調度巡查考核表等報表。2）調度會議及督辦事項調度系統會議，是掌握生產情況，研究措施，解決問題，發揮計劃、協調、平衡、指揮職能的重要途徑。目的是為分析和應對市場變化、找出產生產工作中存在的不足，提出解決方案，統一思想及行動，使各類問題能夠得以及時解決落實，確保產運銷平穩、有序、健康、持久的運行。會議質量的好壞直接關系到調度系統功能的有效發揮，決定著整體運營的...

設備工裝管理，記錄設備日常維護、維修記錄、在線分析故障記錄、設備檔案、技術資料、履歷等信息使用方便。全方面改善設備的利用率、壽命、維護成本、能源消耗和安全性。通過對維護、維修記錄的分類匯總，總結規律，減少維護人員的現場巡查，集中關注預測性維護。通過作業采集、設備控制等信息，動態記錄設備的運行狀態，使生產管理人員能及時掌控生產設備的運行狀況和能力，合理安排生產，及時調度，保障生產設備處于比較好狀態，生產順利、有序、高產、低耗進行。為工廠中的每一臺設備、工裝、儀器、裝置等建立信息檔案庫，記錄這些設備的基礎信息、附屬設備信息、購進、使用和維護要求的基本信息等內容，作為管理這些設備的基礎。智能車間的建...

生產計劃 提供對主生產計劃、作業計劃、需求計劃等的管理，包括多種生產計劃的制定、調整、執行、歸檔。 生產計劃包括中長期（年/季）生產計劃、月生產計劃。生產計劃信息可以由ERP系統轉入，也可以由生產調度中心錄入/維護。 作業計劃是企業生產計劃的具體執行計劃，系統通過多級多層次的生產作業計劃管理，將廠級生產計劃轉化成車間級、工序級的生產調度計劃，并將計劃細化分解到作業工位，實現精細化生產作業計劃管理。作業計劃級別包括：廠級、車間級、工序級；層次包括：生產作業計劃、車間作業計劃、工序作業計劃。 系統包括對投入、產出、進度、物料、能源、設備、人員等多種生產要素需求計劃的管理。實現生產能力信息的...