水基清洗劑含義：水基清洗劑是借助于表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對物體表面油污、油脂的清洗；水基清洗劑的含義也可以簡單的說成是與水相溶水，可以加水稀釋使用的清洗劑，如民用的洗潔精也可說是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑...

清洗劑的應用領域包括輕工、家居、餐廚、洗衣、工業、交通和其他行業，使用的基礎化學品有表面活性劑、殺菌劑、增稠劑、填料、染料、酶、溶劑、緩蝕劑、螯合劑、香料、熒光增白劑、穩定劑、酸、堿、研磨劑等15類。家居清洗劑家居清洗是對建筑物或工業設備進行清潔、維護，如地板...

水基金屬清洗劑應具備的性能：1）極強的去油污能力，對后續加工不產生影響，這要求清洗劑具有良好的潤濕、乳化、增溶性能；2）對金屬加工件具有優良的防銹防腐能力，能達到工序間防銹要求；3）能夠在高壓或快速噴洗的情況下長時間循環使用，這要求清洗劑必須低泡或者無泡，具有...

汽車清洗劑的主要成分：1、清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%至30%；2、按用量和品種，用得較為多的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，兩性表面活性劑很少使用；3、陽離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價格昂貴，常不采...

在清洗行業，大家對于不一樣溶劑對于不一樣污垢的溶解性不一樣，研發出了各種各樣清洗劑商品。但一個好的溶劑型清洗劑務必具有下列標準：①有機化學特性平穩，不容易與被清洗物產生反映；②界面張力和黏度小，滲透性強；③熔點低，能夠自主干躁；④沒有開口閃點，不易燃性；水基型...

合成切削液的作用機理：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削...

切削液換液周期及注意事項：建議夏季高溫和梅雨季節，建議一個半月換液一次。冬季的換液周期可達三個月以上。其它季節兩個月更換一次切削液。切削液的使用注意事項：更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進行徹底的清洗；否則已變質的原殘留切削液將有可能導致剛更換切...

水基清洗劑主要是以表面活性劑為主，添加其它化學添加劑復配而成，可加水稀釋使用的工業清洗劑。各類油污油垢經水基清洗劑的活性成分通過親水親油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，從而將這些污物清洗離開工件表面。水基清洗劑因其經濟環保，操作使用安全等優點，現普遍應用于塑...

工業清洗劑種類比較多,主要是清洗工業上的一些儀器設備,工業上的儀器設備種類也是不一樣的各種冷凝器,換熱器和過濾器,反滲透設備等是鋼鐵,冶金,電力,化工,造紙,食品,制藥,紡織等企業較多采用的重要設備.該設備在運行過程中,由于水質和溫差變化的原因,極易造成內管結...

清洗劑中的不揮發物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數是以每平方厘米多少μg(Na...

傳統工業油污清洗劑常用的有汽油、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和松節油等。有機溶劑對油脂的溶解力強，用少量溶劑即可溶解和打掃大量的污垢。但大多數有機溶劑易揮發和易燃燒，甚至事故。在生產、運輸和使用中存在一定的安全隱患；有機溶劑通常存在一定，人...

毒性是清洗劑能否使用的一個重要指標。它雖然對清洗的工件沒有直接的影響，但對人類和環境有著深遠的影響，也是我們一直是否取舍它的一個主要因素。清洗劑的毒性大小，是在動物實驗和對人體生理實驗的相關基礎上確定的。嚴格來說，任何化學溶劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的...

工業清潔劑是眾多企業在日常生產加工中的必須品，但是市面上很多工業清潔含有的化學成分容易造成環境的污染和毀壞。那么選用環保工業清洗劑有哪些優點呢？去油污，滿足清洗要求普通的工業清潔劑可能對于某些頑劣的污垢很難清洗徹底，但選擇環保工業清潔劑不單清洗能力強，揮發速度...

水基清洗劑的選用：根據被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。若清洗對象是單一金屬，則應選擇對該金屬有效的水基清洗劑。若清洗對象是多種金屬的組合件，則應選擇對這些金屬都有效的清洗劑。這里考慮的主要指標，是在保證清洗干凈的前提下，使水基清洗劑的pH值滿足所清洗...

任何化學產品都對人體健康可能有潛在的危害！切削液中的化學物質可能通過皮膚接觸、呼吸、誤飲用、飛濺入眼睛等途徑進入人體。現在的機床都是高壓的，打出來的切削液都是霧化的，沒有防護的話很容易被吸入肺部。所以的機床都帶有煙霧回收裝置，你的機床要是沒有安裝的話，就是打開...

石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，高效、環保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的首先一選擇。水基清洗劑方面，正向常溫型和自己型方向發展。如適合較為聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的自己清洗劑正逐步受到重視。同時，日益突出的環境污染問題，使得溶劑型清洗劑和...

乳化液的維護保養：乳化液的維護保養比油基切削液要復雜得多。當配制乳化液時，要先將水加入水箱，然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中，否則會得到油包水型乳化液，這類乳化液的黏度大，不適合一般的切削使用。乳化液的現象：輕微的臭氣發生；乳化液由乳白色變成灰褐色；...

發展趨勢：1）常溫型水基金屬清洗劑的開發：降低金屬清洗的工藝難度和能源消耗，使清洗溫度降至室溫，是常溫型水基金屬清洗劑的開發方向。2）低泡型水基金屬清洗劑的開發：表面活性劑一般具有良好的起泡性能，對體系的抗泡抑泡性具有著明顯的影響作用，故選用具有優異清洗性且低...

采用較為聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在較為聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫...

水基清洗劑有哪些優點：(1)去污清洗能力強，對清洗工件無損傷，不腐蝕。(2)不燃不爆，使用安全，不污染環境。水基清洗劑無閃點，不會燃燒和炸開；水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環境。(3)無毒無害，水基清洗劑不會像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會因...

切削液的作用：潤滑，金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中...

按清洗的材質不同分類。因為工業清洗劑因為成分的不同，可能會對某種材質的基體會有腐蝕，對其有損害作用，所以必須要有對不同材質針對性的工業清洗劑。清洗的材質包括金屬材質、皮革、石材等。金屬清洗劑。金屬材質一般有鋁、鋼、銅、鐵、鎂等金屬或合金，針對以金屬開發的工業清...

常用的印刷油墨成分復雜，包含各類樹脂、溶劑、蠟、增稠劑、顏料、染料、填充料及 助劑等，運些組分絕大多數不溶于水，光光依靠水很難進行清洗，而要快速進行清洗實現絲 網板的再次利用，一般都會采用清洗劑。目前市場上印刷油墨的清洗主要有W下Ξ類清洗劑：1)溶劑型清洗劑，...

目前，仍是比較常用的切削液極壓劑。加入量以濃縮物8～15%為宜。鉬系極壓劑，雖然價格稍高，但效果好。尤其是有機鉬類化合物，不但極壓潤滑效果好，而且兼具防銹作用，是具有發展前景的一類極壓潤滑劑。作為水溶性極壓潤滑添加劑，目前使用較多的還有硼酸鹽。硼酸鹽極壓劑與含...

乳化液廢水及廢油水來源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水，主要含有的污染因子有油脂、乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機械油高度分散在水中，動植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對生物也有害。乳化液廢水處理破乳方法有化學破乳、...

碳氫清洗劑：① 常溫常壓下呈液態，流動性好，粘度較小，具有較大的揮發性，清洗過后在物質表面殘留較少，在溶解過程中，溶質與溶劑的性質均無改變。②碳氫清洗劑具有清洗性能好、蒸發損失少、無毒、與材料相容性好并且可徹底揮發、價格實惠等優勢。③另外，碳氫清洗劑可以自然降...

生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑：由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要...

鋼網也就是我們常說的SMT模板，是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的，然后將錫膏準確轉移到PCB的準確位置，但是如果鋼網長時間工作，表面會附有大量的錫膏，錫膏具有腐蝕性的，如果不及時打掃就會導致鋼網變形、損壞、斷裂，準確性也因此下降。因此我們應該采用專業...

環保工業清洗劑，能保護操作工的身體健康，不會對身體產生危害。由于汽車產地和生產方式的不同，不同的汽油其成分及毒性也有不同。汽油有快速揮發的和易溶于脂肪的特性，在清洗過程中，主要以蒸汽的形式通過呼吸道進入人體，隨著血液循環會對人體的大腦、我們大腦的系統都會帶來危...

金屬切削液的主要成分：油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。抗泡沫...