多功能乳化液是一乳化液，不含酚類殺菌劑。無論在硬水還是軟水中都能發揮良好的加工性能。適用于碳鋼及低到中合金鋼等黑色金屬的加工，也適應大多數有色金屬的加工。適用于多種加工方式，如磨削、車削、鉆孔、攻絲等。多功能乳化液的產品特性：通用型產品；低泡沫，水質適應性強；...

水性清洗劑的優勢：高效率耐久度：水性清洗劑內帶有PH增稠劑，根據長期性應用PH值都能基本上保持不會改變，不只可以根據因為PH值降低而產生的電化學腐蝕狀況，與此同時，在同樣稀釋倍數的狀況下還具備較為過傳統式水性金屬材料清洗劑30～60%的長使用期限，在節省換液成...

在工業上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑。工業清洗劑有很多不同的種類。工業清洗劑常用表面活性劑:陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。非水基型工業清洗劑，也就是溶劑型清洗劑...

環保水基清洗劑產品優勢：1.對環境影響降至較低：不含有機溶劑及重金屬等受控物質；無有害分級，組份中不含任何禁用物質，符合歐盟RoHS環保規范。不使用常規水溶性清洗劑通用的含磷添加劑，清洗后的水溶液可自然分解，對環境影響降至較低。2.清潔性很強：含非常有效的界面...

乳化液的化學組成：其主要化學成分包括：水、基礎油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環烷酸鋅、石油磺酸鈉）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性...

水性清洗劑的優勢：高效率耐久度：水性清洗劑內帶有PH增稠劑，根據長期性應用PH值都能基本上保持不會改變，不只可以根據因為PH值降低而產生的電化學腐蝕狀況，與此同時，在同樣稀釋倍數的狀況下還具備較為過傳統式水性金屬材料清洗劑30～60%的長使用期限，在節省換液成...

金屬表面、塑料表面、罐體、過濾器、油田設備、油脂層、粉塵、除漆、除蠟等需要進行工業清洗。金屬表面刷涂油漆和涂料前必須潔凈，以便達到更好的粘合效果。金屬清潔往往需要除去其表面的潤滑脂和切削液，因此多用溶劑型清洗劑。金屬清洗對象按其大類分為兩類，一是除銹，二是除油...

微乳化液的原理：在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關系十分復雜，因不同的切削過程也存在著很大差異，但其潤滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區：第Ⅰ變形區，被切削金屬層在刀具的作用下發生塑性變形，產生剪切滑移。第Ⅱ變形區，切屑沿前刀面排...

水基型工業清洗劑，進行電鍍工藝前的除油處理；水基型工業清洗劑優點明顯：基本無腐蝕性，可室溫使用，泡沫少，洗凈效果好，用量小、成本低，操作簡便、無毒、對環境無染相當的抗硬水能力，水基型工業清洗劑適用于機械清洗和人工清洗；水基型工業基清洗劑主要是對有機溶劑清洗劑的...

水基清洗劑的選用：根據被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。若清洗對象是單一金屬，則應選擇對該金屬有效的水基清洗劑。若清洗對象是多種金屬的組合件，則應選擇對這些金屬都有效的清洗劑。這里考慮的主要指標，是在保證清洗干凈的前提下，使水基清洗劑的pH值滿足所清洗...

微乳化液的原理：在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關系十分復雜，因不同的切削過程也存在著很大差異，但其潤滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區：第Ⅰ變形區，被切削金屬層在刀具的作用下發生塑性變形，產生剪切滑移。第Ⅱ變形區，切屑沿前刀面排...

有機溶劑的揮發性也導致其因為沸點低而易于進入環境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質容易對人體造成傷害作用，醇類物質及醇醚類物質又具有脂溶性，對動物及人體和環境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷...

使用工業清潔劑需注意以下幾點：按照工程師建議的比列稀釋清洗劑；使用前要清洗劑與水需完全溶解；若使用清潔設備配合清洗，清洗后需洗凈工件表面清洗劑痕跡；酸、堿性清潔劑用后一定要過清水；清洗時清洗劑的溫度要控制好；任何一款工業清洗劑劑需在合適的濃度才能達到良好的清洗...

有些人說清洗劑對漆料沒有損害便是好清洗劑，實際上這單單一種現象。有的清洗劑損害漆料，便是由于加上了以上違規原素。無可奈何公司追求完美的便是低價錢，有時客戶也會過度追求完美成本低，而忽略了環境污染的危害，忽略了職工人體的危害。例如甲苯，汽油，稀釋劑。或是含氟量，...

水基清洗劑使用的注意事項：1.目前，液體處理時，水是十分易揮發的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態轉變成霧水混合狀態的趨勢。2.水將會帶有一些有機原料從排氣管中排出。因此，具有高氣壓的水處理設備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合...

水基型環保清洗劑及其制備方法：由于環境保護日益被國家重視，對環挺影響較大的清洗劑的環保特性也是顯得越來越重要，無毒、非0DS、可降解已經是這一類清洗劑的重要特點。工業化大生產中清洗是在進行加工、裝配、儲存和維修等過程中不可缺少的工藝環節。由于各行各業的生產量相...

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。較早，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。20世紀初，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在一次世界大戰之...

水基清洗劑關鍵由偏堿極強的無機物堿或是碳酸鹽類化合物，如今發展趨勢的水基清洗劑一改以往的缺點，加上了表活劑、絡合劑、脫硫劑、增稠劑、增溶劑及多種多樣實際效果的成份，基本上對板材沒有腐蝕，應用水基清洗劑時不用加溫，泡沫塑料少，清洗效果非常的好，使用量少，低成本，...

水基型清洗劑未來發展趨勢如何：清洗工藝更簡單：現階段水基型清洗劑清洗過程較為復雜。在保證清洗效果的條件下，研制出一種清洗工藝簡單、對清洗條件要求溫和、適應范圍廣的水基型清洗劑已成為另一種發展方向。水基型清洗劑更環保、安全，在能夠使用水基型清洗劑實現清洗作業的情...

切削液的配方體系：透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有：乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”，簡稱EG。化學式為(HOCH2)?，是較簡單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體，對動物有毒性，人類致死劑...

許多工廠的清潔維護工作顯得非常不專業，清洗操作各式各樣，要知道采用錯誤的清洗方法不但會影響機器工作效率還會額外增加清洗成本噴淋：將清洗劑按照油漬輕重進行稀釋，然后對清洗物件進行噴淋清洗。熱浸泡：將經過稀釋的水基型清洗劑加熱到70～80℃，清洗5～15分鐘后（清...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點，化學性質比較穩定，可以長期儲放，對儲放環境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環洗、擦洗、超聲波洗...

切削液的配方體系：透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有：乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉四硼酸鈉：四硼酸鈉，或稱硼砂，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末，易溶于水。硼砂有普遍的用途，可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑，也可用于配置緩沖溶...

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種很強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳...

環保水基清洗劑和環保溶劑型清洗劑的區別：水基型清洗的原理主要是其所添加的活性劑等物質，達到清洗效果，環保水基型清洗劑優點是無味，無毒害性，如洗衣液一般，清洗的范圍廣，但揮發性不好，需后續干燥，對有些特定行業不適合。溶劑型的清洗原理主要是其有機化合物本身的能力，...

聊一下中性水基清洗劑對鋁材的清洗效果吧，通過反復的實驗證明，中性水基清洗劑對比堿性水基清洗劑更為溫和，清洗效果更合適。清洗后的工件材質不會發生化學翻譯，并且對能對鋁材有抗氧化的保護作用，能很好避免清洗后的鋁材工件在后續存放的過程中出現表面氧化的問題。盡量選用中...

在切削液使用中要需注意：請定期對工作液進行PH值和濃度檢測，要是PH值和濃度波動太大，很容易導致細菌的繁殖，縮短切削液的使用壽命。穩定的PH值和濃度，可以延長切削液的使用壽命。請勿直接往液槽兌水或是加濃縮液，直接的添加可能會使工作液局部濃度過低或是過高，而引發...

鋼網也就是我們常說的SMT模板，是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的，然后將錫膏準確轉移到PCB的準確位置，但是如果鋼網長時間工作，表面會附有大量的錫膏，錫膏具有腐蝕性的，如果不及時打掃就會導致鋼網變形、損壞、斷裂，準確性也因此下降。因此我們應該采用專業...

近年來，工業生產已經開始逐步進入自動化生產時代，越來越多的企業開始自動化機械來取代人工手動作業，在一些生產線上，我們甚至看不到一個操作員，一排排機器正在有條不紊的工作中，雖然機器代替人工作，可以良好提高生產效率但這并不意味著生產成本的降低，機器使用久了表面會產...

水基清洗劑常用的助洗劑有哪些：水基清洗劑是符合國家環保政策要求，是環保新趨勢下開發出來的工業清洗劑，其清洗劑的特點：無毒、無害、非ODS、環保、高效清洗、使用成本低，專門環保型水基清洗劑。也是傳統有害工業清洗劑的替代品，對操作工不會產生身體健康問題，還避免了破...