真正意義的工業清洗不過幾十年的歷史，但是它的產生為工業生產帶來了巨大的經濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術的迅速發展，工業清洗已經涉及到幾乎所有的工業領域，比如說紡織印染行業、石油化工行業、機械行業、采礦冶煉行業、表面處理行業、化學化工行業、儀器儀表行業、電子行...

切削液的選用：陶瓷，采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液。金剛石，具有極高的硬度，一般使用于切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水...

聊一下中性水基清洗劑對鋁材的清洗效果吧，通過反復的實驗證明，中性水基清洗劑對比堿性水基清洗劑更為溫和，清洗效果更合適。清洗后的工件材質不會發生化學翻譯，并且對能對鋁材有抗氧化的保護作用，能很好避免清洗后的鋁材工件在后續存放的過程中出現表面氧化的問題。盡量選用中...

配制乳化液所用的水十分重要，含各種礦物質和鹽的硬水常會妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會迅速分層，析出大量的油和不溶于水的皂，影響使用的效果。另外，如水質太軟，泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時要預先了解水質的情況，如水質太硬必須經過預處理，可在水中加入質量...

做工業清洗劑的廠家和品牌都非常多，質量參差不齊，讓人難以抉擇。但選擇良好的品牌肯專定會屬讓自己倍兒放心的，既能彰顯自家的實力還省事不少。較為直白的就是進行調研，看同行是否聽說或使用過此品牌的清洗劑，清洗效果、體驗如何？稍稍一調查便知；也可以選擇參考同行的或是企...

酸-堿清洗劑借助于和污垢發生酸堿反應(有時也伴有氧化-還原等反應)，使污垢轉變為可溶解或分散于清洗液的清洗劑，多為有機酸、無機酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態和污垢作用的酸或...

切削液的未來發展：縱觀21世紀的切削液市場，一些新興切削技術和相應的產品接連面世。面對人類環保意識的提高，市場對于切削液綠色環保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑...

溶劑型清洗劑：所有的溶劑通過溶解污染物而起作用，將其分解成更小的顆粒，并將其帶入溶液中，使其遠離被清潔的表面。許多溶劑型清洗劑都有清洗快的優勢，溶解污染物并使之和從被清潔的表面剝離，不需要增加準備時間、處理時間或干燥時間。溶劑型清洗劑由于其清潔能力強，在工業應...

極壓潤滑劑的選擇 在半合成極壓切削液中，光光依靠乳化礦油的潤滑性能是遠遠不夠的。需要加入極壓潤滑添加劑。目前可供選用的極壓潤滑劑可分為油溶性和水溶性兩大類。油溶性極壓潤滑劑，主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物為主。由于S、P極壓劑加入到水溶性切削液中容...

環保清洗劑適用范圍：1、滾鍍、掛鍍、連續鍍等金屬表面前處理，涂裝前處理2、金屬加工、精密工件、塑膠、光學鏡片等的清洗3、車間油污、設備維修等的油污清洗4、船舶制造與運輸、鐵路機車、高速公路等的油污清洗5、酒店清潔、廚房油煙機、地板、瓷磚等的油污和臟垢清洗6、一...

酸性清洗劑使用后的廢液處理：1.靜置沉降除固體雜質：將工業清洗劑統一收集在一個專門的沉降池中，靜置一夜，待液體中的固體雜質都沉底部以及各種油污都浮面后，進行下一步處理。2.除浮油：可以用隔油法將上浮油污隔離出去，也可以用吸油紙或者海綿吸取表層浮油，或者用流水法...

清洗劑與有機溶劑清洗劑不同的是其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。清洗機理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結合機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優點，又提高...

有些人說清洗劑對漆料沒有損害便是好清洗劑，實際上這單單一種現象。有的清洗劑損害漆料，便是由于加上了以上違規原素。無可奈何公司追求完美的便是低價錢，有時客戶也會過度追求完美成本低，而忽略了環境污染的危害，忽略了職工人體的危害。水溶性清洗劑，歸屬于提取液，應用情況...

碳氫清洗劑：① 常溫常壓下呈液態，流動性好，粘度較小，具有較大的揮發性，清洗過后在物質表面殘留較少，在溶解過程中，溶質與溶劑的性質均無改變。②碳氫清洗劑具有清洗性能好、蒸發損失少、無毒、與材料相容性好并且可徹底揮發、價格實惠等優勢。③另外，碳氫清洗劑可以自然降...

生產制造生產流程的清洗所選用的清洗劑一般的水性型的清洗劑為主導，由于水性產品低成本，較經濟發展，水性清洗劑如果不具有防銹作用則加速了金屬復合材料的銹蝕，緣故是清洗后將表層的防護層除掉了會加速生銹。假如對防銹有規定則應當選用帶防銹作用的水性清洗劑，在挑選時要依據...

在清洗汽車變速箱中的零部件時大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進行漂洗和烘干。噴淋清洗設備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的較為佳使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦較為出了這個范圍，...

去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現溶劑型清洗劑的循環使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，造價不菲，且使用安全...

經常使用的軸承，如果不定期清洗，產生的油污會降低其使用壽命。很多人不知道如何清洗軸承軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷...

極壓型半合成切削液是一種多功能的不含酚類和亞硝酸鹽的半合成型極壓切削液，適用于各種難加工黑色金屬及有色金屬的切削磨削加工過程。應用范圍廣，能滿足車、銑、鉆、鏜削等加工工序，也可用于鉆孔、鉸孔、拉削等苛刻工序，也適用于磨削加工。適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及...

清洗劑與有機溶劑清洗劑不同的是其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。清洗機理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結合機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優點，又提高...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點，化學性質比較穩定，可以長期儲放，對儲放環境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環洗、擦洗、超聲波洗...

溶劑類清洗劑的含水量也是十分重要的指標，原則上水越少越好，但大量生產和使用不可能做到完全無水，而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶，如低級醇，酮類和部分醚類；有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類，氟烴，氯烴和溴烴類等，水分較為過飽和溶解度，就發...

半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥此種清洗工藝同溶劑清洗相比較大的區別在于，其前兩個清洗單元：有機溶劑清洗只對瀝青或漆片具有良好的清洗效果，但卻無法清洗研磨粉等無機物；半水...

乳化劑體系的特殊要求。作為切削液用乳化劑還應考慮是否對環境造成危害，較好選擇無毒副作用，容易生物降解和利于排放，起泡性不很強，氣味不大，兼具潤滑防銹等作用的表面活性劑。5)乳化劑的制造工藝。作為工業化生產，原料來源應豐富，使用方便，乳化劑的制造不宜過分復雜。否...

經常使用的軸承，如果不定期清洗，產生的油污會降低其使用壽命。很多人不知道如何清洗軸承軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100℃~200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100℃~200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷...

水基型清洗劑未來發展趨勢如何：1.可循環利用：提倡節能、環保、經濟型生產，擴大資源回收利用，就需要提高水基型清洗劑的重復清洗效果，通過回收或多次循環使用來實現資源的較大化利用。2.清洗工藝更簡單：現階段水基型清洗劑清洗過程較為復雜。在保證清洗效果的條件下，研制...

乳化切削液的配制就是將乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程。因此，通常需對其做一定的功。攪拌和加熱是常用的做功方法。根據乳化油本身的性狀和環境溫度，其配制方法：常規溶解法：如果乳化油自身的流動性和乳化性能好，只要按一定比例...

切削液的區別：油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過...

在實現碳中和、碳達峰的世紀使命下，在工業清洗領域，推廣更有利于保護地球臭氧層和更有利于保護人類健康的環保溶劑成為相關企業的重要任務。碳氫清洗溶劑，是傳統非環保清洗劑的選擇替代品，具備清洗性能好、毒性很選、可徹底揮發不留殘跡、材料相容性、蒸發損失小、環境友好型的...

切削液的性能評定：皮膚刺激，工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場上很多的切削液成分對人體皮膚的刺激嚴重，造成手部皮膚發紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮。長期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質從人體的皮膚吸收，導致慢性中毒。故在使用金屬切削液時企業應選...