常用的印刷油墨成分復雜，包含各類樹脂、溶劑、蠟、增稠劑、顏料、染料、填充料及 助劑等，運些組分絕大多數不溶于水，光光依靠水很難進行清洗，而要快速進行清洗實現絲 網板的再次利用，一般都會采用清洗劑。目前市場上印刷油墨的清洗主要有W下Ξ類清洗劑：1)溶劑型清洗劑，...

由于鋁材、鋁合金現已較多應用在工業加工中，因此鋁材工件的油污清洗問題，也倍收到廣大客戶的關注。清洗后的工件需要達到什么標準才合適呢？完成清洗后的工件表面要達到：不氧化、不變色、不腐蝕。因為鋁材在存儲的過程中容易發生氧化的化學作用，因此在清洗后要對鋁材表面有保護...

水基清洗劑有哪些：為了減少脫脂廢液對環境的污染并提高脫脂效率，人們研制出了具有協同作用的3種表面活性劑復配形成的水基清洗劑：仲辛基聚氧乙烯醚（JFC－6），十二烷基磺酸鈉（601），椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺（CAB－30）。該脫脂劑適合對鋅件表面的油污進行除...

隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。切削液的分類：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是光以礦物...

任何一個企業要正常進行生產，都離不開電。所以各個種類的電氣設備能否正常運行，將直接關系生產和安全能否得以保證的大問題。電力設備的母排、端子、開關、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭、發動機、電動機、配電柜等表面沉積了污穢物質，使絕緣性降低，泄漏電流增大，造成短...

隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強，對切削液技術提出了新的要求，它必將推動切削液技術向更高領域發展。切削液的分類：水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是光以礦物...

水基型清洗劑的作用機理是:在一定的溫度條件下，清洗劑中的表面活性劑降低了界面張力，并產生了一系列的綜合作用，如定向吸附、乳化、分散、增溶、潤濕等;再借助一系列的清洗方法，如升溫、擦拭、沖刷噴洗、機械振動、超聲波清洗等，使得污垢加速脫離物件表面并分散到水中，從而...

工業生產清洗劑普遍運用于金屬材料制造業、電子電氣、電子光學領域、醫療機械等領域。銷售市場上關鍵的二種是水基型和溶劑型，下邊我也關鍵對于于這二種開展簡略詳細介紹。水基型清洗劑較為非常容易了解，便是以水做為溶劑，商品自身歸屬于水溶性化學物質。而溶劑型一般指的便是以...

一個好的極壓潤滑劑，應該只在極壓抗磨范圍內才能與金屬表面反應，而在較低溫度下是足夠穩定的。目前認為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間，形成一個比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎油中，這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽...

微乳化液的應用：通常，攻螺紋時使用的是一種純油性、糊狀的切削液，即白厚漆+適量的機油或煤油制成的切削液，俗稱“鉛油”，攻螺紋時需要不斷的將鉛油涂抹到刀具(絲錐)上。由于鉛油的形態，決定了鉛油的冷卻、清洗能力嚴重不足。在實踐中我們知道，用鉛油作切削液，盡管攻螺紋...

水基切削液中含有大量的水和有機成分，如作為乳化劑的脂肪皂、作為油性劑的脂肪酸或其它酯類以及含雙鍵的一些化合物等都可能作為細菌的養分，從而細菌按上圖開始一階段的生長并伴隨生成糖和蛋白質等中間物，這又促進第二階段菌類的生長；其伴隨產物有機酸又促進了第三階段的菌類生...

水基型清洗劑未來發展趨勢如何：1、更高效：水基型清洗劑正在向常溫、高效型蓬勃發展。與溶劑型清洗劑相比，水基型清洗劑清洗效果要稍遜一籌，但是發展能夠取代溶劑型清洗劑的水基型清洗劑已成為清洗行業的發展趨勢。2、更環保：清洗劑的原料選用將會使用環境友好型化學試劑，生...

環保水基型清洗劑與環保溶劑型清洗劑區別：1、 環保方面：碳氫清洗劑屬于ODS類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環保控制物質，水基溶劑是環保的、無毒的，可直接排放。2.使用成本方面：環保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，但由于其高揮發性，及產品的粘...

乳化液的種類及特性：乳化液根據其不同的原液可以分為乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化劑、礦物油、油性劑、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用，防銹劑有利于改善加工件的短期防銹，礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。乳化油由于其組成是個多相體系，兌水后...

綠色半合成切削液特性介紹：良好的冷卻防銹性能，冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優異的加工精密度及長效的刀具使用壽命，且對鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護作用，可免除后...

切削液的區別：希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環境清潔的場合。從價格上考慮，對一些易加工材料護工件表面質量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。當刀具的耐用度對切削的經濟性...

切削液的存放：水對任何潤滑油都有不良影響，無論桶蓋有多好的密封，由于日夜氣溫的變化，會引發桶內空氣的熱脹冷縮，膨脹和收縮引起桶內與桶外的壓力不平衡，如桶蓋上有水分，水分會被吸收至桶內，污染切削液。溫度對切削液有較大的影響，長期在室外曝曬，可使切削液中的油成分分...

乳化切削液的配制就是將乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程。因此，通常需對其做一定的功。攪拌和加熱是常用的做功方法。根據乳化油本身的性狀和環境溫度，其配制方法：常規溶解法：如果乳化油自身的流動性和乳化性能好，只要按一定比例...

精密五金工業清洗劑主要用于清洗精密度較高的不銹鋼、洋白銅等五金類配件表面上的沖壓油、污漬、手印、無機鹽、灰塵、手汗等污垢清洗，以及機械零件表面清潔度有較高求的油污清洗要求。不但有良好的清洗性能，清洗后的工件表面無殘留物、無污點，光潔無痕；對于脫脂、重油污有較為...

石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，高效、環保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的首先一選擇。水基清洗劑方面，正向常溫型和自己型方向發展。如適合較為聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的自己清洗劑正逐步受到重視。同時，日益突出的環境污染問題，使得溶劑型清洗劑和...

與傳統的水基清洗劑對比，碳氫清洗劑沒有污水排放，廢液處理簡單，VOCs排放符合國家標準，能通過蒸餾循環使用。與鹵代烴類清洗溶劑對比，碳氫清洗毒性極低，對人體無職業病危害，對臭氧層不產破壞作用，符合國家環保政策要求。可循環使用：碳氫環保溶劑可循環使用，因此處置量...

環保水基清洗劑產品優勢：1.功效持久：內含獨特的PH穩定劑，長期使用后PH值基本維持穩定不變，不光杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕，同時在同等稀釋倍數的情況下，具有超出傳統水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，不光節約換液成本，更減少換液造成的時間浪費。2....

水基金屬清洗劑：屬材料在生產加工、運輸儲存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、殘留蠟、氧化皮和各種臟污等。金屬材料的清洗是加工、制造生產過程中的一個重要環節，清洗質量的好壞關乎到產品的質量和使用壽命，特別是精密設備、電子產品等。隨著日益突出的環境污染問題，...

堿性水基型SMT清洗劑：早期的堿性水基型SMT清洗劑，是以皂化清潔有效去除RMA和OA臟污而聞名，所以原有的技術被定格為“皂化清潔”。它們表現出非常短的壽命、高PH值和對焊接成品的腐蝕。現代的水基型SMT清洗劑做了很大的創新和改進，新材料和新的電子制程清洗劑技...

工業油污清洗劑，是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。主要用于制造業企業日常機械設備清洗維護和工藝流程中零部件的油污、切削液等污物的清洗。傳統清洗的方法是使用汽油、煤油等石油烴類溶劑進行行清洗。雖然汽油、煤油具有價格便宜和清...

切削液注意事項：切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設備的安全和正常工作。切削液應保證工件工序間的防...

切削液的未來發展：根據勞動衛生和環境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。我國進口的數控機床、加工中心等先進設備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進口產品已是我國的當務之急。在我國，水...

工業清潔劑是眾多企業在日常生產加工中的必須品，但是市面上很多工業清潔含有的化學成分容易造成環境的污染和毀壞。那么選用環保工業清洗劑有哪些優點呢？去油污，滿足清洗要求普通的工業清潔劑可能對于某些頑劣的污垢很難清洗徹底，但選擇環保工業清潔劑不單清洗能力強，揮發速度...

在鋁材工件清洗中，需要控制泡沫的數量，低泡的工業清洗劑更為合適。泡沫過多則會影響批量生產和降低清洗速度，甚至難以正常進行。企業需要求操作工嚴格執行相關的操作規程，每天檢查運行狀態，觀察工件清洗情況。禁止鋁材工件長時間停滯在設備中，導致鋁材表面產生腐蝕或氧化作用...

水基清洗劑的清洗效果與稀釋比例：隨著工業的快速發展，清洗劑行業也在迅速成長，清洗設備也出現了很大的進步。清洗的方式也越來越多樣化和自動化，從較開始手動清洗轉向半自動超聲波清洗，到現在的全自動超聲波清洗。但是，質量的清洗設備結合合適的清洗劑才能較大的效益，快速有...