早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質,因為配方單一,堿性強從而導致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據所清洗的目的及基材的不...
環保工業清洗水基型油污清洗劑的設計配方:1、堿性洗液法:堿性清洗法是以堿性物質為主的化學清洗方法,因清洗成本低在很早以前就被普遍使用。堿性洗液主要用于清洗能在堿液中起皂化作用的動植物油脂和酸性污垢,通過化學反應,生成皂和鹽,溶解和分散于水溶液中。 2、有機溶劑...
多功能乳化液是一乳化液,不含酚類殺菌劑。無論在硬水還是軟水中都能發揮良好的加工性能。適用于碳鋼及低到中合金鋼等黑色金屬的加工,也適應大多數有色金屬的加工。適用于多種加工方式,如磨削、車削、鉆孔、攻絲等。多功能乳化液的產品特性:通用型產品;低泡沫,水質適應性強;...
水基金屬清洗劑的清洗機理:污物的存在狀態不同,其清洗機理也不同。液體污物是以油膜的形式鋪展在金屬加工件表面,當金屬加工件表面浸入清洗劑時,清洗劑對金屬表面進行潤濕,油膜在表面張力的作用下縮成油滴而被去除。固體污物的主要粘附力來自范德華力,固體污物與金屬表面的接...
切削液的配方體系:透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。乙二醇:乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”,簡稱EG。化學式為(HOCH2)?,是較簡單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對動物有毒性,人類致死劑...
在鋁材工件清洗中,需要控制泡沫的數量,低泡的工業清洗劑更為合適。泡沫過多則會影響批量生產和降低清洗速度,甚至難以正常進行。企業需要求操作工嚴格執行相關的操作規程,每天檢查運行狀態,觀察工件清洗情況。禁止鋁材工件長時間停滯在設備中,導致鋁材表面產生腐蝕或氧化作用...
水基清洗劑可分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。中性水基型SMT清洗劑:①中性水基型SMT清洗劑清潔機制不同于傳統的、在堿性清洗劑中很常見的酸堿反應,它更依靠如螯合能力和溶解能力完成清洗。②中性水基型SMT清洗劑配方對敏感材料和貴金屬提供更普遍的工藝窗口。③P...
碳氫清洗劑:① 常溫常壓下呈液態,流動性好,粘度較小,具有較大的揮發性,清洗過后在物質表面殘留較少,在溶解過程中,溶質與溶劑的性質均無改變。②碳氫清洗劑具有清洗性能好、蒸發損失少、無毒、與材料相容性好并且可徹底揮發、價格實惠等優勢。③另外,碳氫清洗劑可以自然降...
切削液的區別:希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟,從而保持操作環境清潔的場合。從價格上考慮,對一些易加工材料護工件表面質量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場合。當刀具的耐用度對切削的經濟性...
切削油的質量檢測項目:硫含量,切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑,另一個是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物,如基礎油中原有的天然硫化物以及防銹劑、抗氧劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對抑制積屑瘤特別有效,沒有...
堿性水基型SMT清洗劑:早期的堿性水基型SMT清洗劑,是以皂化清潔有效去除RMA和OA臟污而聞名,所以原有的技術被定格為“皂化清潔”。它們表現出非常短的壽命、高PH值和對焊接成品的腐蝕。現代的水基型SMT清洗劑做了很大的創新和改進,新材料和新的電子制程清洗劑技...
切削液的存放:桶裝切削液應存放于倉庫內,若需要放置在室外,必須用隔水帆布鋪蓋油桶,防止雨水進入油桶內,如果雨水進入桶內,使切削油乳化變質,切削油就容易報廢了。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內,倉庫應該注意通風和保持干燥,溫度會影響切削液性能,不宜長久存放在過熱...
氧化-還原劑主要借助與污垢發生氧化還原反應而打掃污垢的制劑,即為清洗用氧化劑或還原劑,包括熔融劑。氧化劑用以打掃有還原性的污垢,如許多有機污垢。還原劑用于打掃有氧化性的污垢,如銹垢。借助與污垢中的金屬離子發生配合反應,使污垢轉變為易溶于清洗劑的螯合物,這種清洗...
乳化液的防銹功能主要來自配方中的有機胺鹽或無機鹽類防銹添加劑及鈍化劑,它對工件的防銹保護光為工序間的防銹,一般為一周左右,并視環境溫度和濕度而不同,此外也防止機床的銹蝕。乳化液有一個較低防銹粘度,它視產品而異,一般約4%。如配液中的C1-含量較高,則C1-會穿...
酸性清洗劑使用后的廢液處理:1.靜置沉降除固體雜質:將工業清洗劑統一收集在一個專門的沉降池中,靜置一夜,待液體中的固體雜質都沉底部以及各種油污都浮面后,進行下一步處理。2.除浮油:可以用隔油法將上浮油污隔離出去,也可以用吸油紙或者海綿吸取表層浮油,或者用流水法...
按清洗的材質不同分類。因為工業清洗劑因為成分的不同,可能會對某種材質的基體會有腐蝕,對其有損害作用,所以必須要有對不同材質針對性的工業清洗劑。清洗的材質包括金屬材質、皮革、石材等。金屬清洗劑。金屬材質一般有鋁、鋼、銅、鐵、鎂等金屬或合金,針對以金屬開發的工業清...
清洗劑是一種新型,低泡,高效,環保型非離子表面活性劑.與各種表面活性劑,助劑,添加劑,溶劑配伍性好,耐強堿(10%氫氧化鈉),抗氧化.具有優異的乳化,分散,滲透,耐堿能力;洗滌,去污能力強.特別對合成油脂,礦物油脂,動物油脂,植物油脂等各類污物有極好的洗滌效果...
清洗可以狹義解釋為去除目標油污。原理而言有溶解法、乳化法、皂化法三種路徑;商品而言有溶劑型清洗劑與水基型清洗劑。金屬加工制程工藝過程中的清洗,一般而言是清洗制程中的冷卻潤滑介質,也就是常言所說的油污。從原理上來說,去除油污是三種方法,一是溶劑法,油不溶于水,但...
水基清洗劑的清洗效果與稀釋比例:隨著工業的快速發展,清洗劑行業也在迅速成長,清洗設備也出現了很大的進步。清洗的方式也越來越多樣化和自動化,從較開始手動清洗轉向半自動超聲波清洗,到現在的全自動超聲波清洗。但是,質量的清洗設備結合合適的清洗劑才能較大的效益,快速有...
乳化液的種類及特性:乳化液根據其不同的原液可以分為乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化劑、礦物油、油性劑、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用,防銹劑有利于改善加工件的短期防銹,礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。乳化油由于其組成是個多相體系,兌水后...
水基型清洗劑未來發展趨勢如何:清洗工藝更簡單:現階段水基型清洗劑清洗過程較為復雜。在保證清洗效果的條件下,研制出一種清洗工藝簡單、對清洗條件要求溫和、適應范圍廣的水基型清洗劑已成為另一種發展方向。水基型清洗劑更環保、安全,在能夠使用水基型清洗劑實現清洗作業的情...
鋼網也就是我們常說的SMT模板,是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的,然后將錫膏準確轉移到PCB的準確位置,但是如果鋼網長時間工作,表面會附有大量的錫膏,錫膏具有腐蝕性的,如果不及時打掃就會導致鋼網變形、損壞、斷裂,準確性也因此下降。因此我們應該采用專業...
碳氫清洗劑究竟比水基清洗劑好在哪里:使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點是用水量大,清洗后必然產生大量的廢液,這些廢液還需要經過特殊處理以達到國家標準進行排放,在這過程中不光浪費較大的污水處理及排放成本,還容易成為部門重點監管對象。為降低成本,部分缺乏社會責...
水基清洗劑含義:水基清洗劑是借助于表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對物體表面油污、油脂的清洗;水基清洗劑的含義也可以簡單的說成是與水相溶水,可以加水稀釋使用的清洗劑,如民用的洗潔精也可說是水基清洗劑。但這里所講的水基清洗劑...
切削液的包裝及使用方法:包裝:大罐包裝,1000升容量塑料大桶(較少廠家提供此規格的包裝);大桶包裝,較常見為200升規格的鐵桶;部分廠家提供208升或209升規格;小桶包裝,較常見為18升或20升規格的塑料桶;部分廠家提供25升規格。日常使用濃度不大于5%,...
極壓型半合成切削液是一種多功能的不含酚類和亞硝酸鹽的半合成型極壓切削液,適用于各種難加工黑色金屬及有色金屬的切削磨削加工過程。應用范圍廣,能滿足車、銑、鉆、鏜削等加工工序,也可用于鉆孔、鉸孔、拉削等苛刻工序,也適用于磨削加工。適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及...
環保水基清洗劑和環保溶劑型清洗劑的區別:水基型清洗的原理主要是其所添加的活性劑等物質,達到清洗效果,環保水基型清洗劑優點是無味,無毒害性,如洗衣液一般,清洗的范圍廣,但揮發性不好,需后續干燥,對有些特定行業不適合。溶劑型的清洗原理主要是其有機化合物本身的能力,...
鋼網也就是我們常說的SMT模板,是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的,然后將錫膏準確轉移到PCB的準確位置,但是如果鋼網長時間工作,表面會附有大量的錫膏,錫膏具有腐蝕性的,如果不及時打掃就會導致鋼網變形、損壞、斷裂,準確性也因此下降。因此我們應該采用專業...
乳化液的種類及特性:乳化液根據其不同的原液可以分為乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化劑、礦物油、油性劑、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用,防銹劑有利于改善加工件的短期防銹,礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。乳化油由于其組成是個多相體系,兌水后...
工業制造業改變的道路上,環保清洗劑必定會逐漸走上主流在新買的軸承上,絕大多數都會有涂有油脂。但這種油脂主要是用于防止軸承生銹,不起潤滑作用,所以在使用前必須經過徹底清洗才能使用。環保的清洗劑,那么在使用時又該注意什么呢?、軸承零部件清洗完畢后,仔細觀察,在其內...