關于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內的風道，所述風道和所述外殼同軸設置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰...

白令三維在此介紹一則3D打印案例，產品名稱：模具水路，打印工藝：SLM，打印材料：模具鋼，方案/技術路線：就模具而言，水路系統是模具產品質量的重要因素之一，優越的水路系統能夠縮短產品成型周期，提高產品良率。但目前，水路基本由銑床等機加工工藝制造，無法加工彎曲的水路，水路無法覆蓋模具型腔。金屬3D打印技術在模具冷卻水路制造中的應用則突破了交叉鉆孔方式對冷卻水路設計的限制。現在，模具設計企業可以設計出更靠近模具冷卻表面的隨形水路，它們具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷卻效率。隨著技術的發展與完善，3D打印必將應用到越來越多的領域，而模具制造也必須利用新技術來彌補自身的不足和局限。白令一直秉承著開...

現今3D打印在工業制造應用方向越來越廣。在很多傳統的工業領域你可以看到他的身影，他也成業了傳統行業轉型的一個重要突破口。3D打印技術是對傳統工藝的補充，常見的應用方向包括：1.模具加工和修復；2.工裝夾具加工制作；3.復雜零部件的小批量或批量生產；4.殼體的加工制作；5.泵類零部件；6.油氣提取設備零部件；7.通用設備儀表零部件加工；8.利用逆向工程對殘缺零部件的加工制作或修復等。這些應用的案例白令三維經過長期的沉淀有了很多，在承接您的案例的時候也能夠更加心中有數有把握！如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/...

想做3D打印手板首先要了解3D打印技術是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術，是一種基于數字模型文件的技術，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構造對象。 3D打印通常由數字材料打印機實現。 它通常用于模具制造，工業設計等領域中進行模型制作，然后逐漸用于某些產品的直接制造中。 已經有使用該技術印刷的零件。 該技術已應用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和建筑（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫療行業，教育，地理信息系統，土木工程，支持等領域，這些領域新產品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網了解詳情。白令三...

3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過程中，我們稱之為3D打印技術的立體平版印刷術是使用光敏樹脂作為原料，在計算機控制下使用UV激光，以預定原型的每個分層部分的輪廓逐點掃描。因此，在掃描區域中的樹脂薄層將發生光聚合反應然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動工作臺，以在剛固化的樹脂表面上放置新的液態樹脂層，然后進行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結合在一起，因此重復進行，直到獲得整個原型制造庫。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡單的介紹下這個過程，首先獲取三維數據，查看文檔評估是否能夠打印，對文件格式進行轉化，進行過以上過程后，根據圖紙排擋放置工件位置，根據具體情況進...

還有一種較為常見的技術叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預先編程的設計或光還原表面。 由于光敏聚合物對紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對象層。 此過程重復每一層的設計，直到完成3D對象。這種技術與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當不錯的！在SLA的技術服務上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經驗上有著強大優勢。做手板就找白令三維。白令三維覆蓋的3D打印供應鏈體系，行業的資源為您提供的服務！本地3D打印工藝品客戶至上白令三維在醫...

想做3D打印手板首先要了解3D打印技術是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術，是一種基于數字模型文件的技術，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構造對象。 3D打印通常由數字材料打印機實現。 它通常用于模具制造，工業設計等領域中進行模型制作，然后逐漸用于某些產品的直接制造中。 已經有使用該技術印刷的零件。 該技術已應用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和建筑（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫療行業，教育，地理信息系統，土木工程，支持等領域，這些領域新產品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網了解詳情。白令三...

手板制作有什么用，用了有什么優勢這可能是廠商朋友們較為為關注的問題，那么現在白令三維就為大家簡單的介紹一下：3D打印手板能夠驗證外形。如果只是看設計的圖紙，我們無法了解這個產品的外形是怎么樣的，客戶也無法進行驗收，因此，我們需要制作出一個樣品，能夠拿在手里看的。驗證功能。根據功能進行測試，逐一的測試其實用性，看一下產品樣品是否能夠達到客戶的使用要求。參加展會。在沒有大批量的生產之前，我們需要將手辦樣品放在展臺上進行展示，以此來達到前期的宣傳工作如果沒有實物進行展示，其他的客戶也看不到我們的產品是如何的，有實際的產品進行展示之后，能夠進一步的獲取客戶訂單。直接銷售。手板模型制作是能夠當作實際的產...

本段內容白令三維將為您詳細介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實就是激光快速成型，像現在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件，經過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優點是縮小了生產成本和時間成本，技術已經比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結構和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測試手板可以使用尼龍打印。 CNC機床加工，CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀...

近年來，為適應經濟建設的實際需要，我國的模具制造水平在3D打印等技術的推動下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽為是“工業之母”，一款產品在投入批量化生產之前，總要先制造出一個模型看看效果，從而改進產品設計的不足之處。在過去的一段時間里，隨著科技**的列車不斷向前行進，我國的模具制造業也駛入了發展的快車道。國產尼龍打印機和材料的不斷提升和自主研發技術的進步使工業的發展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維打印心臟等人體部位模型，有著...

白令三維在此介紹一則3D打印案例，產品名稱：模具水路，打印工藝：SLM，打印材料：模具鋼，方案/技術路線：就模具而言，水路系統是模具產品質量的重要因素之一，優越的水路系統能夠縮短產品成型周期，提高產品良率。但目前，水路基本由銑床等機加工工藝制造，無法加工彎曲的水路，水路無法覆蓋模具型腔。金屬3D打印技術在模具冷卻水路制造中的應用則突破了交叉鉆孔方式對冷卻水路設計的限制。現在，模具設計企業可以設計出更靠近模具冷卻表面的隨形水路，它們具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷卻效率。隨著技術的發展與完善，3D打印必將應用到越來越多的領域，而模具制造也必須利用新技術來彌補自身的不足和局限。白令一直秉承著開...

一則有關3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數導光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內部的組件。3D打印技術的優勢可以令汽車研發試制擺脫了傳統制造對模具的依賴，這些優點在對汽車行業有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術在汽車制造行業的應用越發的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產品研發時間較大程度提高。同時，3D打印技術一步到位的實現產品的...

白令三維3D打印云平臺在**終的價值與效益以及解決了什么問題方面針對之前案例做出了如下總結：3D打印汽車發動機排氣尾鼓實用金屬3D打印技術制作(SLM工藝)，采用國內金屬制作，一體打印，無裝配熱阻。3D打印汽車發動機排氣尾鼓無需通過管、板焊接或者組裝，直接成型打印鼓、尾喉、連接管吊耳三件全部采用3D金屬打印，同時打印一次完成，部件安前后關系尾喉-連接管-尾喉，在設計中按照空氣流動性設計空氣的導管，并且保證空氣通過性在導管上設計了通氣孔，保證各導管擋片之間是相互通氣的，3個部件之間嵌套后用卡子掐緊，尾鼓內部結構一體打印連接風流導板，整個產品無焊接，從而采用3D打印后的排氣尾鼓空氣是立體旋轉流動的，...

關于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內的風道，所述風道和所述外殼同軸設置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰...

有些人一直對為何要做輕量化處理有著懷疑，為啥減重非要3D打印？因為在保證性能的前提下，剎車卡鉗的減重的關鍵目標就是輕量化，實現這一關鍵，可以從兩點出發：1.材料輕量化：鋼的強度雖高，但也很重，綜合起來不如鋁合金。比鋁合金的強度/重量比更強的是誰呢？那就是鈦合金了！ 但鈦合金存在一個問題，那就是切削加工困難，抗磨性差，總之就是不好加工。2.結構輕量化：現有的剎車卡鉗結構，已經是千錘百煉的了，還有優化空間嗎？那就是所謂的仿生設計了！但仿生設計存在一個問題：那就是存在中空、復雜結構，切削、鑄造等傳統工藝很難加工。而實現這兩點所面臨的困難，3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術是選區激光熔化（SL...

在傳統制造業，企業需要根據客戶需求確定工廠規模和生產線，還要考慮零部件倉儲、交貨周期、庫存數量、運輸成本等一系列生產因素，以及隨之增長的勞動力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風險，而建立在3D打印基礎之上的按需制造方式，有望改變傳統制造的產品交付方式，使工業產品制造更加智能。白令三維人員指出，隨著醫療、汽車、能源、航空航天等精細化產品制造要求的逐步顯現，輕量化設計將成為未來3D打印產業發展的重要方向。3D打印的零部件能夠實現減重，也是3D打印與普通產品制造工藝相比的一大優勢。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重，很有可能成為各國重點研究的內容。值得注意的是，3D打印材料的發展與高附加...

白令三維打印的一則溫度計套管樣件的板件案例，物件的詳細信息如下：尺寸規格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關于這個樣件所采用的方案與技術路線如下：核電站正常運行過程中，反應堆安全殼內主回路內部高溫、高壓、高流速的特點。且核電廠設計時，要考慮地震現場要求，確保溫度計在地震意外環境中也能正常運行，并執行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類似的案例需要打印，可以聯系白令三維進行咨詢。白令三維根據客戶的時限需求選擇不同級別的物流系統幫助客戶按時拿到打印件。正規3D打印工藝品品質保障白令三維3D打印云...

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一則有關3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數導光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內部的組件。3D打印技術的優勢可以令汽車研發試制擺脫了傳統制造對模具的依賴，這些優點在對汽車行業有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術在汽車制造行業的應用越發的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產品研發時間較大程度提高。同時，3D打印技術一步到位的實現產品的...

白令三維是一家互聯網3D打印云平臺，并且深耕于手板制作領域，在3D打印手板模型、CNC機床加工、硅膠復模制作手板模型、低壓灌注、快速模具方面都有大量資源可以利用，作為一家3D打印云平臺公司有著比3D打印廠商不一樣的獨有優勢，比如我們有著大量的訂單，可以根據客戶的不同需求對打印的服務進行拼鍋，這樣減少了客戶打印的成本，而且白令三維在全國有著上百家供應商，在制作后的發貨流程中就可以就近發貨大程度節省了交貨時間，所以如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維的官方網站進行咨詢。白令三維利用平臺優勢為客戶充分比價，減少用戶決策時間，提高打印效率。杭州3D打印工藝品推薦咨詢3D技術的飛速發展和3D打印機...