“芳香族”通常意味著獨特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學家們用它來描述某些包含有或由環狀結構構成的分子(如上面的芳基結構單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學...
汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。汽車產業持續承受著降低系統綜合成本的壓力的同時,還要提高產品性能,可靠性及制造上的便利性。在一些需要承受巨大應...
5.阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。8.耐輻照性耐γ輻照的能力...
(1)它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物,分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼備的特點,因此聚苯硫醚可以結晶(其原粉結晶度高達75%,熔點高達285℃);(2)由于主鏈上苯環與硫原子形成了共軛,且硫原子尚未處于飽和...
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目...
(3)工業領域:聚醚醚酮PEEK由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。(4)醫療器械:聚醚醚酮PEEK可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上...
目前國內的PPS需求較高,總需求量達到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業生產主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經驗開展,難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產成本上...
工業領域聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能,能夠經受高達2.5萬Pa的壓力和260℃的高溫,作為一種半結晶的工程塑料,聚醚醚酮不溶于濃liusuan以外的所有溶劑。在化學工業和其他加工業中,聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和...
聚醚醚酮(聚醚醚酮)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。...
應用領域PPS的用途十分寬泛,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。圖PPS應用于汽車零部件汽車領域:大...
聚醚醚酮生產方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低、條件苛...
結果表明:(1)聚苯硫醚纖維在接近火焰時收縮,在火焰中熔融燃燒,冒些許黑,離開火焰不延燃,有臭味,殘渣為黑褐色硬塊。(2)聚苯硫醚纖維的橫截面形態為圓形或近似圓形,其縱向形態為表面平滑,與大部分合成纖維類似。(3)聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸(95%~98...
我國聚苯硫醚(PPS)產量增速較快,打破了完全依賴進口的狀況,整體來看,全球聚苯硫醚生產廠家主要分布在日本、美國、中國和德國,其中,日本占據著全球PPS總產能的五成以仍在晉國。努苦管型的發顯起步校腦但具發展涑度校快先后經歷了m1必晶只是如發展期產業化醞釀期-產...
我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家,產品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成,對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘,能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的企...
機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內均可表現出優異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內發升長久的變形。“疲勞”是指材料在反復循環載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結晶結構,因此...
醫療和外科手術應用在專業3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業務。德國特種化學品公司贏創公司宣布發布了VESTAKEEPi43DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫療級植入物。雖然需要高溫3D打印機才能打印,但...
塑料級PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應用廣。PPS制成的器件無需阻燃劑,吸濕小,電絕緣性優良,可以經受清洗劑、焊液等腐蝕介質的侵蝕;PPS的粘結性突出,可制成電子封裝材料,用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝;此外,PPS合金可替代部分金屬材料,制成...
加工方法(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑...
如果患者患有脊柱退行xb變,醫生一般公建議取出病變的椎問盤,然后植入被稱為“椎間融合器”的修復體替代。融合器被認為在相鄰的椎骨間提供。種骨性連接,融合器的zy孔內可填充磷酸鈣或患者自體骨。椎問融合器彩為解剖型,其表面的鋸齒形結構提供了較高的“初始穩固性”一一種...
PEEK在溫度達到260度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(155℃)和熔點(334℃),負載熱變型溫度高達335℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在250℃下長期使用,與...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。...
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲...
聚醚醚酮生產方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低、條件苛...
聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍,與產品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所...
聚苯硫醚有毒嗎?有毒性,但毒性相對小。bai聚苯硫醚具有優良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點,被大范圍用作結構性高分子材料,通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時,還可制成各種...
PPS玻纖增強系列(1)PPSD2采用美國進口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成,是一種超韌性增強高光新料,耐水解,耐化學,耐腐蝕,缺口沖擊:20耐溫:255℃(2)PPSD3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐寒,耐水解,耐腐...
在醫療行業中的優異表現:PEEK材料可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于升產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩定性,用它可制造...
毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性**定義為在正常情況...
纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料,提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩定性等。根據填充物的尺寸,一般可分為連續纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續纖維增強連續纖維增強一般...
纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料,提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩定性等。根據填充物的尺寸,一般可分為連續纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續纖維增強連續纖維增強一般...