焊管機組是焊管生產線的long頭設備,機組的正常運行對于提高生產效率增長經濟效益,保障產品質量等,都起到了至關重要的作用。所以焊管機組的調整，以及故障的準確判斷和及時處理就顯得尤為重要。下面我們著重從以上兩個方面加以探討。我們這里所說的調整是指孔型安裝時的調試工作，只要管坯能夠在機組里正常平穩地運行,生產出合格的產品來，就可以說完成了調整任務.在以后的生產中，所進行的一系列調整應該歸納到故障處理中。就焊管機組調整而育應分為幾個步驟進行。焊管機組有哪些具體的分類？陜西直銷焊管機組保養焊管機組擴口強度和壓扁強度比較好，焊管坯的幾何尺寸，管坯的寬厚偏差會改變邊緣的加熱溫度和擠壓量，合格的產品需要符合...

高頻焊管實際生產中會產生一些缺陷，有時不會是一種原因造成的，通常是多種因素綜合作用而產生的。焊接缺陷的產生也會由焊接區域以外的其他原因造成，因此，對缺陷應綜合考慮多方因素，細致的分析原因解決問題。夾雜物夾雜物缺陷的形成機理為金屬氧化物沒有隨熔融的金屬擠出而被夾在了焊接熔合面上而形成的一種缺陷。這些金屬氧化物通常是在V角熔融的金屬表面形成的，當帶鋼邊緣接近速度小于熔化速度，熔化速度高于熔融金屬排出速度的時候，會在V型口的頂點形成一個含有熔融金屬和金屬氧化物的夾雜帶，金屬氧化物經正常擠壓不能完全排出，潔凈的金屬溶液面在鍛焊過程中摻雜這些金屬氧化物而形成缺陷。此類缺陷會導致焊縫壓扁后開裂，在焊縫斷口...

焊管機組軋制線是焊管機組上所有軋輥包括矯平輥、成型平立輥、導向輥、擠壓輥、去毛刺托輥、壓光輥、定徑平立輥、矯直輥等軋輥的校調基準線，也是與其配套的相關輔機設備例如開卷機、螺旋活套、飛鋸、輸送輥道等安裝校調的基準線，是軋制底線和軋制中線的總稱，就如人體的脊椎，在所有焊管生產工藝參數中具有舉足輕重的作用。軋制線：事實上，焊管機組上并不存在這樣一條實物線，軋制線在機組安裝或者換輥時才被人們用細鋼絲表示出來。焊管機組的工作原理與工作特點。山西品質焊管機組廠家報價焊管機組導致焊管有時在很低的壓力下發生焊縫爆裂。三，達到基本直度在焊管生產實踐中，對直度有兩種理解。一是國際規定的直度，圓管不大于2‰，異型管...

高頻焊管是由帶鋼卷制成的螺旋式高頻焊管，一般在高溫下擠壓成型，采用自動雙線正反面電弧焊工藝焊和而成，高頻焊管將帶鋼送入焊管機組，帶鋼由好幾個軋輥冷軋并慢慢翻卷，產生一個張口空隙的圓精軋管，調節擠壓成型軋輥的減薄量開展電焊焊和。如果高頻焊管的擠壓壓力很小，晶體總數會很少，焊縫金屬材料的抗壓強度會降低，導致壓縮后產生裂紋，如果擠壓壓力過高，熔化金屬材料會被擠壓到焊縫中，不但會降低焊縫的抗壓強度，還會引起大量的內外振紋，導致焊縫重復等缺點。在整個成形過程中，厚鋼板勻稱，殘余應力小，表面不刮傷，高頻焊管經生產加工后，在直徑和壁厚規格型號范疇上具備很大的協調能力，尤其生產制造高質量厚壁管，特別是在中小型...

焊管機組軋制線平時隱性存在的這條線主要表現在以下方面：1.從焊管機組側面看，它叫做“軋制底線”，是所有下平輥孔型喉徑和所有立輥孔型完整弧線外緣點的安裝基準，要求全部平輥孔型喉徑點和全部立輥完整孔型外緣點的連線必須與軋制底線重合。軋制底線具有只有性與多樣性特點。只有性是針對每一次具體換輥及其生產周期，它是只有的校調基準；多樣性則是指軋制底線具有“水平”、“上山”、“下山”、“直線”與“曲線”等不同形制。軋制底線不同，對成型管坯邊緣縱向延伸量的多少與性質會產生重要影響。2.從焊管機組上面看，它叫“軋制中線”，是所有軋輥孔型及前后配套設備的對稱線，其對焊管線所有主機輔機設備的聯動性及正常生產運行及其...

焊管機組的操作人員必須具備一定的專業知識和技能。因為焊管機組的操作涉及到高溫、高壓和強電等危險因素，操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，防止事故的發生。在進行焊接作業時，必須戴上防護眼鏡、手套和紅外線防護面具等個人防護裝備，確保自身安全。操作人員還需要熟悉焊管機組的工作原理和操作步驟，熟練掌握焊接技術，以確保焊接質量和工作效率。在操作過程中，要時刻關注設備的運行狀態，及時發現并處理異常情況，避免事故的發生。焊管機組的軋壓線是什么？湖南機械焊管機組標準焊管機組焊管機組軸承損壞下平輥軸承損壞后，在上平輥的壓力下，破壞了軋制線的高度位置.使管坯旱向下走勢，在進人立提時就很容易鉆人立輥的輥縫行，特別...

高頻焊管：高頻焊管的口徑通常比較小，另外無需經過焊絲，所以在擴展時開裂的可能性很小。從焊接速度來看，對于外徑小的，比如1英寸以下的，速度可以達到200米/分鐘。壓接方式通常有兩種，一種是焊接，另一種是熔融焊接，前者相比較而言對于鋼管的營銷更小。高頻焊接即采取的08c6e62d-caef-457e-8c08-b。從加工角度焊接焊管主要是將鋼板折彎成圓筒，后再焊接成型方式簡單，并且效率也很好。雙面埋弧焊管需要采用焊絲，它是繞制成筒方式復雜焊縫比直縫管長很多，生產效率也會低很多，但在強度耐壓能力上，可能會強一些。它還有別的優點，比如說，很好的實現了自動化。其次，基于兩方面性能比較強，所以得到的產品焊...

從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也提高了，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用較廣，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺...

焊管機組是焊管生產線的long頭設備,機組的正常運行對于提高生產效率增長經濟效益,保障產品質量等,都起到了至關重要的作用。所以焊管機組的調整，以及故障的準確判斷和及時處理就顯得尤為重要。下面我們著重從以上兩個方面加以探討。我們這里所說的調整是指孔型安裝時的調試工作，只要管坯能夠在機組里正常平穩地運行,生產出合格的產品來，就可以說完成了調整任務.在以后的生產中，所進行的一系列調整應該歸納到故障處理中。就焊管機組調整而育應分為幾個步驟進行。什么，焊管機組還有這些分類！江西先進焊管機組特價焊管機組高頻焊管的生產過程主要取決于產品的種類，從原材料到成品都需要經過一系列的工序，這些工藝的完成需要各種相應...

焊管機組軋制線平時隱性存在的這條線主要表現在以下方面：1.從焊管機組側面看，它叫做“軋制底線”，是所有下平輥孔型喉徑和所有立輥孔型完整弧線外緣點的安裝基準，要求全部平輥孔型喉徑點和全部立輥完整孔型外緣點的連線必須與軋制底線重合。軋制底線具有只有性與多樣性特點。只有性是針對每一次具體換輥及其生產周期，它是只有的校調基準；多樣性則是指軋制底線具有“水平”、“上山”、“下山”、“直線”與“曲線”等不同形制。軋制底線不同，對成型管坯邊緣縱向延伸量的多少與性質會產生重要影響。2.從焊管機組上面看，它叫“軋制中線”，是所有軋輥孔型及前后配套設備的對稱線，其對焊管線所有主機輔機設備的聯動性及正常生產運行及其...

高頻焊管：高頻焊管的口徑通常比較小，另外無需經過焊絲，所以在擴展時開裂的可能性很小。從焊接速度來看，對于外徑小的，比如1英寸以下的，速度可以達到200米/分鐘。壓接方式通常有兩種，一種是焊接，另一種是熔融焊接，前者相比較而言對于鋼管的營銷更小。高頻焊接即采取的08c6e62d-caef-457e-8c08-b。從加工角度焊接焊管主要是將鋼板折彎成圓筒，后再焊接成型方式簡單，并且效率也很好。雙面埋弧焊管需要采用焊絲，它是繞制成筒方式復雜焊縫比直縫管長很多，生產效率也會低很多，但在強度耐壓能力上，可能會強一些。它還有別的優點，比如說，很好的實現了自動化。其次，基于兩方面性能比較強，所以得到的產品焊...

高頻焊的焊管機組中，高頻焊的特點：1、由于電流高度集中于焊接區，加熱速度極快，因而焊接速度可高達150～200m/min。2、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。3、焊前焊件表面可以不進行清理工作，因而提高了效率。4、能焊的金屬種類廣，產品的形狀規格多。高頻焊的不足之處：焊接時對裝配質量要求高尤其是連續高頻焊接型材時,裝配和焊接都已實現自動化,任何因素造成V形開口形狀的變化都會影響焊接質量。電源回路的高壓部分對人身與設備的安全有威脅,要有特殊的保護措施。哪些企業和廠家生產焊管機組？湖北品質焊管機組特價焊管機組焊管機組軋制線平時隱性存...

高頻焊的焊管機組中，高頻焊的特點：1、由于電流高度集中于焊接區，加熱速度極快，因而焊接速度可高達150～200m/min。2、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。3、焊前焊件表面可以不進行清理工作，因而提高了效率。4、能焊的金屬種類廣，產品的形狀規格多。高頻焊的不足之處：焊接時對裝配質量要求高尤其是連續高頻焊接型材時,裝配和焊接都已實現自動化,任何因素造成V形開口形狀的變化都會影響焊接質量。電源回路的高壓部分對人身與設備的安全有威脅,要有特殊的保護措施。焊管機組軋壓線的常見損傷。遼寧銷售焊管機組廠家供應焊管機組焊管機組能夠得到這么范...

焊管與焊管機組是不一樣的，焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效，品種規格多，設備少，但一般強度低于無縫鋼管。1、焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。而且，相對而言，較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊2、按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。3、按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。4、按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井...

導致焊管有時在很低的壓力下發生焊縫爆裂。三，達到基本直度在焊管生產實踐中，對直度有兩種理解。一是國際規定的直度，圓管不大于2‰，異型管不大于3‰；另一是使用性直度，指標要求由供需雙方商定。前者適用于“市場貨”，用戶不固定；后者適用于提出要求的特定用戶。無論是哪種直度，只有經過定徑輥的軋制才能平衡管內應力，使焊管達到基本直度。四，提高焊管表面質量定徑輥對焊管表面質量的促進作用主要表現在三個方面：（1）促使焊縫圓滑。去除外毛刺后的焊縫面與焊管外圓總是相接而不是相切，相接就存在棱角；在管面焊縫部位總能看到和用手感覺到棱角，極不美觀。只有經過數道次定徑輥軋制后，才能消除焊縫面與管面棱角，實現圓滑。（2...

高頻焊管機組在正常工作中，總會受到損壞，如何才能在日常生活中正確維護，從而延長其使用壽命是大家關心的問題，下面就來為大家講解一下。在使用過程中，要嚴格按照說明書中的操作流程進行操作，在機械運轉之前要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現什么故障，只有當機器的零件和指標都正常時，我們才能啟動并投入生產，否則就會造成對機械的損耗。在檢查了高頻焊管機組的部件后再開機運行，在機械生產過程中，需要確保機械的溫度和生產條件的穩定，如果機器出現故障，我們需要及時停止生產，檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失，主要故障包括機械運轉不穩定以及在運轉過程中是否有異響等問題，出現問題就應該及時檢...

選用優良的正反面電弧焊，可使焊和保持在好的位置，不易出現邊緣偏移、焊和誤差、焊縫不完整等現象，焊和質量易于控制，對高頻焊管進行100％的產品質量檢驗，合理檢驗和網絡監控鋼管生產的過程，合理確保產品質量，生產線的機器設備都有與計算機數據采集系統連接的功能，能夠迅速保持傳輸數據。高頻焊管有哪些優點？與無縫管相比較，高頻焊管生產具有連續性強、效率高、成本低的特點，焊管在整個管道中的比重也在增加，高頻焊管的生產從生產效率和經濟效益來看，具有沒污染、低噪聲的特點，不產生廢水和廢氣，生產中采用循環水冷，節省人力，單班需要5-8人就可以了。在使用方面，隨著焊管焊和質量和無損檢測的升高，焊管的使用越來越受歡迎...

高頻焊管的生產過程主要取決于產品的種類，從原材料到成品都需要經過一系列的工序，這些工藝的完成需要各種相應的機械設備和焊接、電氣控制、檢測設備。那么，在高頻焊管的生產中，操作對焊接質量有什么影響呢？1.焊接壓力焊接壓力是焊接過程的主要參數之一。管坯兩側加熱到焊接溫度后，在擠壓壓力作用下形成普通金屬晶粒，即相互結晶產生焊接，焊接壓力影響焊縫的強度和韌性。當施加的焊接壓力較小時，金屬的焊接邊不能完全壓制，焊縫中的殘余非金屬夾雜物和金屬氧化物由于壓力小而不易排出，焊縫強度降低，焊接強度易開裂；當壓力過高時，達到焊接溫度的金屬大多被擠壓，這不僅降低了焊縫強度，而且還產生內外毛刺過大或堆焊等缺陷。因此，在...

焊管機組中的高頻焊管成型技術包括粗成型和精成型兩部分,它是高頻焊管生產技術的hexin,如果鋼帶在粗成型和精成型階段成型質量不好或成型不到位是很難生產出高質量焊管的。因此成型技術決定了高頻焊管的產量品種質量原料和軋棍消耗是焊管設備設計制造部門和使用部門十分關心的問題。高頻焊管成型技術的發展按時間和成型方法可以粗略地劃分為三個階段,即早期的棍式成型技術(rollfoming);20世紀60年代后期的排棍成型技術(cagefoming);90年代后期的FFX成型技術（flexiblefomingexcellent)。焊管機組的平均價格水平是什么？湖北正規焊管機組調試焊管機組由此產生的摩擦力無法與實...

焊管機組平輥跑偏原因分析平輥發生跑偏主要有以下幾種原因造成(不包括原料的鐮刀彎等缺陷)。(1)孔型中心不正孔型中心位量不正時管坯在軋制過程中就會偏離軋制中心線而發生跑偏。在孔型變形角大于90°時，上下輥孔型中心都不正時,管坯就會向孔型中心偏移方向翻起，當下輥孔型中心不正時,管坯也同樣會向孔型中心偏移方向翻起；當上輥孔型中心不正時，管坯則會向相反方向翻起.如果管坯變形角小于90"時,除上下孔型整體偏移時與大于90°變形相反外,其余均與同類型偏移翻起方向相同。這是軋輥的幾種軸向位移后，而造成的孔型中心不正,致使管坯跑偏的具體表現。在處理中，可根據軋輥的裝配結構，檢查軋輥的定位裝置和軸等有無鎖定失效...

選用優良的正反面電弧焊，可使焊和保持在好的位置，不易出現邊緣偏移、焊和誤差、焊縫不完整等現象，焊和質量易于控制，對高頻焊管進行100％的產品質量檢驗，合理檢驗和網絡監控鋼管生產的過程，合理確保產品質量，生產線的機器設備都有與計算機數據采集系統連接的功能，能夠迅速保持傳輸數據。高頻焊管有哪些優點？與無縫管相比較，高頻焊管生產具有連續性強、效率高、成本低的特點，焊管在整個管道中的比重也在增加，高頻焊管的生產從生產效率和經濟效益來看，具有沒污染、低噪聲的特點，不產生廢水和廢氣，生產中采用循環水冷，節省人力，單班需要5-8人就可以了。在使用方面，隨著焊管焊和質量和無損檢測的升高，焊管的使用越來越受歡迎...

焊管機組平輥跑偏原因分析平輥發生跑偏主要有以下幾種原因造成(不包括原料的鐮刀彎等缺陷)。(1)孔型中心不正孔型中心位量不正時管坯在軋制過程中就會偏離軋制中心線而發生跑偏。在孔型變形角大于90°時，上下輥孔型中心都不正時,管坯就會向孔型中心偏移方向翻起，當下輥孔型中心不正時,管坯也同樣會向孔型中心偏移方向翻起；當上輥孔型中心不正時，管坯則會向相反方向翻起.如果管坯變形角小于90"時,除上下孔型整體偏移時與大于90°變形相反外,其余均與同類型偏移翻起方向相同。這是軋輥的幾種軸向位移后，而造成的孔型中心不正,致使管坯跑偏的具體表現。在處理中，可根據軋輥的裝配結構，檢查軋輥的定位裝置和軸等有無鎖定失效...

與焊管機組相近的名詞有高頻焊，發明于上世紀50年代初,并很快應用于工業生產。它是利用10～500kHz高頻電流經焊件連接面產生電阻熱,并在施加或不施加壓力的情況下,達到原子間結合的一種焊接方法。目前,高頻焊主要應用于機械化或自動化程度頗高的管材、型材生產線。焊件材質可為鋼、有色金屬,管徑范圍為6～1420mm、壁厚為0.15～20mm。小徑管多采用直焊縫;大徑管多采用螺旋焊縫。近年來,作為連接的方法之一高頻焊接技術引起人們的重視，成為連接領域新的研究熱點，正在快速發展。影響焊管機組的價格因素有什么？陜西直銷焊管機組市場焊管機組與焊管機組中高頻焊的原理，高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使...

焊管機組軸承損壞下平輥軸承損壞后，在上平輥的壓力下，破壞了軋制線的高度位置.使管坯旱向下走勢，在進人立提時就很容易鉆人立輥的輥縫行，特別是立組收編量較大時，更容易使管環發生“鉆帶”現象。立輥高座不合適由于立報孔型的高度高于軋制線后，就比較容易發生“鉆帶”，特別是在引帶頭時,這一現象就更容易發生.在成型的前兩道立輥處,由于兩個立輥的輥緣間距較大,空間也更大,在立輥高度不合適時。就會出現劃傷，卡擠和鉆帶現象,是這種事故的多發區。所以在組裝這兩對文輥時,可適當將高度降低0.5mm左右，并根據平輥底徑的磨損情況，隨時降低立輥的高度。焊管機組的軋壓線是什么？湖南制造焊管機組直銷價格焊管機組焊管機組立輥找...

根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫鋼管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力和軸向應力。總有人問，螺旋鋼管與直縫鋼管有什么不同？哪個會更好？一般DN350以上，管徑較大的為什么要用螺旋鋼管而不用直縫鋼管呢？原因我們現在來解說。具體說來，螺旋鋼管和直縫鋼管都是屬于焊管的一種焊縫形式。兩者一般在使用范圍不一樣。螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，增加了制作難度，故管徑較大的會使...

與焊管機組中高頻焊的原理，高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍[4]。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。焊管機組常見的問題及原因分析。自動化焊管機組廠家直銷焊管機組與焊管機組相近的名詞有高頻焊，發明于上世紀50年代初,并很快應用于工業生產。它是利用10～500kHz高頻電流經焊件連接面產...

高頻焊管是由帶鋼卷制成的螺旋式高頻焊管，一般在高溫下擠壓成型，采用自動雙線正反面電弧焊工藝焊和而成，高頻焊管將帶鋼送入焊管機組，帶鋼由好幾個軋輥冷軋并慢慢翻卷，產生一個張口空隙的圓精軋管，調節擠壓成型軋輥的減薄量開展電焊焊和。如果高頻焊管的擠壓壓力很小，晶體總數會很少，焊縫金屬材料的抗壓強度會降低，導致壓縮后產生裂紋，如果擠壓壓力過高，熔化金屬材料會被擠壓到焊縫中，不但會降低焊縫的抗壓強度，還會引起大量的內外振紋，導致焊縫重復等缺點。在整個成形過程中，厚鋼板勻稱，殘余應力小，表面不刮傷，高頻焊管經生產加工后，在直徑和壁厚規格型號范疇上具備很大的協調能力，尤其生產制造高質量厚壁管，特別是在中小型...

蘇州天原設備技術有限公司是集科研、設計，設備制造和技術服務為一體的企業，多年來在國內多位鋼管界教授指導下，追蹤國外同類設備工藝與先進技術，系統地分析國內引進設備的實踐，在博采眾長的基礎上，勇于創新。公司主要產品從16-219的高頻直縫焊管機組，注重技術創新和發展根據市場需求調整機組設計，進的工藝、檢測手段的嚴謹的工作作風，保障了設備的質量。目前，本公司產品除了供應國內市場還出口到東南亞，南亞，中東，非洲，南美洲，東歐等地區，得到用戶一致好評，公司有完整的售后服務體系，會派專人指導客戶機組安裝調試并培訓操作人員直到機器正常運轉生產。機組有一年的質保期，對于客戶的要求我們會及時回復24小時之內提出...

焊管機組其它孔型找正其它孔型的找正方法，可參照平輥和立輥的找正原理，只是導向輥的下輥底徑位置要略高于基準線0.5~2mm,(根據所生產的管徑大小和壁厚狀況而定).毛刺托輥要高于基難線0.5mm,使外毛刺創削時受力更穩定,防止出現創削跳動。2成型機常見故障2.1跑偏跑偏也叫蠢帶，由于各種原因,跑偏現象隨時都會在成型機的各道軋輥間發生。具體表現為管壞從平輥或立輥出來后，兩個邊緣的高低不一樣，嚴重時管坯便發生翻轉,不能順利進入下道孔型內,不得已而被迫停機處理，直接影響了生產作業率的提高。焊管機組有相應的行業標準嗎？山東機械焊管機組客戶至上焊管機組高頻焊管機組應用：高頻直縫焊管的改造、進步速度很快，從...

從焊縫斷口可以看到一個光亮、平坦的平面斷口。有時沒有帶鋼邊緣毛刺或或氧化皮、鐵銹等，但V角過小或電壓過高也會產生預弧現象，這是由于帶鋼邊緣的高壓電放電造成的。預弧缺陷預防措施：（1）V形角嚴格控制在4~6（2）帶鋼的邊緣清潔光滑無毛刺（3）保持冷卻水清潔，控制冷卻水流向，盡量避免流向V角熔合不足這類缺陷是由于兩帶鋼邊緣雖被加熱但沒有完全熔合，未形成良好的焊縫。導致熔合不足直接的原因是焊接時加熱的熱量不足。引起焊接熱量不足的相關因素很多，例如高頻功率的輸出、V角角度和加熱長度，磁棒的位置，磁棒的工況及冷卻、感應圈的尺寸、焊接速度等等。這些因素互相影響，綜合產生作用導致此類缺陷。熔合不足缺陷防止措...