DFC力控打磨末端安裝不同種類的氣動研磨工具,使其更適合各種汽車,木工家具,3C產業的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快,有效縮短作業時間;輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞;使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面,羽狀邊研磨。氣動長指頭式...
電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業,環保行業,電力系統,冶金系統,工業,核電行業,消防安全監控,交通行業等等。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統的拋...
而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續加工操作,故而適用性和實用性受到限制。DFC智...
而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續加工操作,故而適用性和實用性受到限制。DFC智...
在研磨加工中企業為了快速投產,通常用機器人來實現打磨作業,機器人打磨采用了DFC力控打磨系統,以及打磨工具、自動換砂紙設備??梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C床設備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。加裝D力控打磨的機器人研磨自動...
而對于石材表面的平整要求也越來越高,需要對石材表面進行打磨拋光,實現平面光滑整潔,而現有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點點打磨拋光,這種打磨方式耗時耗力,打磨的效率不高,對工人的勞動強度也大,加大了人工成本。針對這些問題,安裝了DFC智能力控打...
在使用DFC智能力控打磨力控打磨打磨時,操作者首先需要根據制定的打磨方案設置相關的參數,例如打磨力度、打磨機轉速、加工深度及機器人路徑等。然后啟動設備,系統會自動進行加工過程,同時實時獲取并分析數據,根據其結果調整參數,直到達到預定的加工目標。由于力控打磨能夠...
.根據權利要求1所述的一種基于六軸機器人的注塑件飛邊自動打磨設備,其特征在于:所述的工作臺(1)沿其周邊設有框架(1-1),工作臺(1)上部的框架(1-1)兩側及后部設有可移動的透明有機玻璃板(1-2),框架(1-1)前部的兩立柱上安裝有光柵(1-3),工作臺...
關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點主要是焊縫高低不...
電氣柜是由鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業,環保行業,電力系統,冶金系統,工業,核電行業,消防安全監控,交通行業等等。在電氣...
鎂鋁合金、復合材料的修邊,打磨,拋光批量生產對打磨效果的均勻性和一致性有較高要求,安裝DFC柔性打磨來實現的柔性打磨機器人,安裝在固定工作臺上打磨生產,DFC柔性打磨的主動柔性力控制功能,降低了機器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產品通常用氣動打磨機,更...
鑄件去毛刺去毛刺機器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業如噴涂和弧焊,這類機器人對軌跡位置控制精度的要求不高,但對于接觸式作業,比如裝配、打磨,如果還是按照傳統的位置控制的話,就會出現偏差,導致容易導致過磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順...
智能力控系統力控系統應用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。智能力控系統力控系統對大優點是,在打磨拋光...
加工后的工件往往前后品質不一,公差各不相同,難以得到安定的工藝效用。關于繁雜結構的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對應。而且機器人具可編程性,新的產品導入只需要改換工裝治具,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,更適當目前企業的需要。同機遇器人去毛刺的方案能增...
在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨,從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續...
DFC柔性打磨末端安裝不同種類的氣動研磨工具,使其更適合各種汽車,木工家具,3C產業的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快,有效縮短作業時間;輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞;使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面,羽狀邊研磨。氣動長指頭式...
客戶終端采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動,圓棒工件旋轉移動,氣動打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個外圓周,圓棒工件不但要進行軸線移動,還需要徑向的調整位置,專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不...
機器人在打磨及拋光領域應用越來越多,安裝FDFC柔性打磨實現的柔性打磨工作臺。當打磨機器人就位執行設置好的打磨路徑,通過DFC柔性打磨控制實時的打磨力,當工件與浮動拋光電機構的接觸壓力增大時,DFC柔性打磨系統則減少推動力;當接觸壓力減少時則加大推動力。DF...
智能柔性打磨柔性打磨采用自適應的接觸力柔性控制方式,運用控制算法來驅動磨頭運動,柔性工件易損自動補償,利用激光傳感器識別來料焊縫高度,實現打磨均勻、可控,安全性好,投資回報率快。解決問題:傳統的人工打磨生產線效率低,打磨質量與工人手法密切相關,產品打磨效果一致...
而且傳統的工件清理技術使用位置支配法則,因需盡量準確地確定機器人運轉路徑,編程工作繁復而耗時。傳統技術盡管在學說上可獲得恒定的研磨拋光質量,然而實情并不盡如人意,加工后的工件往往前后品質不一,公差各不相同,難以得到安定的工藝效用。關于繁雜結構的鑄件、毛刺散布分...
鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域應用較多,例如在電腦機箱、手機、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環,在對鈑金進行打磨過程中...
在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨,從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足...
DFC力控打磨是用于自動化打磨拋光領域的力控制執行系統。安裝于需要實現柔性智能打磨功能的設備末端,比如機器人手臂,直接執行打磨的預設指令,機器人負責路徑的執行。力控打磨功能:1.柔性控制:在打磨機接觸工作的瞬間,以及運行過程中,力控打磨以柔性浮動方式,主動適應...
在汽車制造業中,目前關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的...
常規的打磨方案采用人工打磨,生產效率低,工作周期長,而且精度不高,產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。基于力控的打磨拋光機器人能夠實現高效率、高質量的自動化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機器人系統由以下幾部分組成...
機器人在打磨及拋光領域應用越來越多,安裝FDFC力控打磨實現的力控打磨工作臺。當打磨機器人就位執行設置好的打磨路徑,通過DFC力控打磨控制實時的打磨力,當工件與浮動拋光電機構的接觸壓力增大時,DFC力控打磨系統則減少推動力;當接觸壓力減少時則加大推動力。DF...
目前關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點主要是焊縫高...
隨著社會的發展,越來越多家具和裝修需要使用石材,而對于石材表面的平整要求也越來越高,需要對石材表面進行打磨拋光,實現平面光滑整潔,而現有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點點打磨拋光,這種打磨方式耗時耗力,打磨的效率不高,對工人的勞動強度也大,加大...
在使用DFC智能力控打磨力控打磨打磨時,操作者首先需要根據制定的打磨方案設置相關的參數,例如打磨力度、打磨機轉速、加工深度及機器人路徑等。然后啟動設備,系統會自動進行加工過程,同時實時獲取并分析數據,根據其結果調整參數,直到達到預定的加工目標。由于力控打磨能夠...
在汽車制造業中,目前關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的...