在選購激光精密加工設備時，需要注意以下幾點：1.設備參數：激光精密加工設備的參數包括激光器類型、功率、波長、加工范圍、重復定位精度等，需要根據加工需求選擇適合的參數。2.設備品牌和質量：選擇有名的品牌的激光精密加工設備，可以保證設備的質量和性能穩定，減少設備故...

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來...

機床的驅動連接配以高剛性聯軸器，使得該機床既有優越的動力輸出又有穩定的機械性能。龍門銑床在X、Y、Z三個坐標軸方向上均設有直線光柵尺，實現全閉環反饋，可使機床獲得穩定的位置精度。并且通過優化各伺服軸傳動參數，從而達到機床動態特性比較好化。龍門銑床主要氣動元件為...

隨著電子產品朝著便攜式、小型化的方向發展，單位體積信息的提高（高密度）和單位時間處理速度的提高（高速化）對微電子封裝技術提出不斷增長的新需求。例如現代手機和數碼相機每平方厘米安裝大約為1200條互連線。提高芯片封裝水平的關鍵之處就是在不同層面的線路之間保留微型...

作為一款5軸雕刻機床，PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮：除去傳統的X-Y-Z的立體雕刻方向外，它還有額外兩種旋轉雕刻角度，在這樣的方式下，可以避免我們需要即時地翻轉原料，產生不必要的位移誤差。作為一款數控機床，一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能...

在微孔加工過程中應避免出現孔徑擴大孔直線度過大.工件表.面粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔質量和增大加工成本，應盡量保證以下的技術要求:①尺寸精度:孔的直徑和深度尺寸的精度;②形狀精度:孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度;③位置精度:孔與孔軸線或孔與外圓...

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來...

模具側壁的加工對模具側壁的加工，應用三軸加工中心刀具長度要比側壁深度大，也是由側壁深度來決定刀具長度的，若增加刀具的長度，其強度會明顯降低，若刀具長度高于3倍徑讓刀現象便會發生，工件的質量將難以保證。如應用五軸加工中心對模具的側壁加工，能利用主軸或是工件的擺動...

科德數控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。第五軸為在第四軸上的回轉坐標。機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在...

激光精密加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小。激光束的發散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可...

常用加工設備一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器，銅蒸汽激光器，準分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術中應用較廣；而銅蒸汽激光器和準分子激光器在激光微細加工技術中應用較多；中、小功率YAG激...

在國內很難買到10萬以下的雙轉臺，常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉臺（搖籃、懸臂）：比較難的是A擺（或者B擺），因為整個C軸轉臺固定在A（或B）軸上，A（B）擺電機在擺角時、即使是空載（不裝夾工件），要克服整個C軸組件的重量，其負載都很大，如果再加上夾具及...

PocketNC是一款可攜帶的5軸數控機床，支持木頭，鋁合金，塑料等材料的切割，并且支持linux，Windows，OSx的系統控制。用戶可以通過相關軟件導入CAD或CAM格式的結構圖進行銑制。當然，PocketNC也支持標準G代碼的指令控制。PocketNC...

激光精密加工是一種利用高能量密度、高方向性和高單色性的激光束對材料進行精細加工的技術。其原理是基于激光與物質的相互作用。當激光束聚焦在材料表面時，材料吸收激光的能量，使局部溫度急劇升高。對于不同的加工方式，如切割、鉆孔、雕刻等，材料的狀態變化有所不同。在切割中...

激光切割技術激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可有效減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量?，F代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成...

激光精密加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小。激光束的發散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可...

激光在材料上鉆出小孔的道理很簡單（激光鉆孔），做法也不復雜。激光有很好的相干性，用光學系統可以把它聚焦成直徑很微小的光點（小于1微米），這相當于用來鉆孔的"微型鉆頭"。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦點上的激光能量密度（平均每平方厘米面積上的能量）會很高，普通...

激光精密加工是一種先進的加工技術，它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設備包括電腦和激光切割（雕刻）機，使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDra...

五軸聯動教學機床滿足教學要求：1.性價比高合理的機床結構和配置，剛度/重量比高，運行費用和維修費用低。2.切削過程可視性好加工過程中，通過觀察刀軸的運動，可以讓學生直觀地了解五軸聯動加工的原理，更加容易理解并掌握五面體加工中涉及到的空間角等概念。3.安全性高嚴...

接下來跟大家分享的是，這是ICT/FCT測試治具部件，特龍材質。孔直徑要求±，孔口不允許倒角，也不允許有毛刺。看似難搞，實則也有規律可循。1、機床雕銑機（S24000）→主軸扭矩小，轉速高2、下料排料加工→長條形毛料，避免排成正方形料3、厚度到位，做好定位孔①...

而對于不具備RTCP的五軸機床和數控系統是怎么解決直線軸坐標偏移這個問題呢？我們知道現在國內很多五軸數控機床和系統都屬于假五軸，所謂假五軸，其實就是指不帶RTCP功能的機床。真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯動，要知道假五軸也可以做五軸聯動。假五軸的區...

隨著科技的不斷發展，桌面型數控機床成為了許多領域，特別是創客空間、創新工作室的必備設備。PocketNC的多軸數控機床，以其獨特的特點和出色的性能，在這個領域中脫穎而出，為科技創新制作加工帶來了新的突破。全封閉設計，安全觀摩兩不誤：PocketNC桌面型數控機...

作為一款5軸雕刻機床，PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮：除去傳統的X-Y-Z的立體雕刻方向外，它還有額外兩種旋轉雕刻角度，在這樣的方式下，可以避免我們需要即時地翻轉原料，產生不必要的位移誤差。作為一款數控機床，一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能...

電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達Ra0.08μm，加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可...

而對于不具備RTCP的五軸機床和數控系統是怎么解決直線軸坐標偏移這個問題呢？我們知道現在國內很多五軸數控機床和系統都屬于假五軸，所謂假五軸，其實就是指不帶RTCP功能的機床。真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯動，要知道假五軸也可以做五軸聯動。假五軸的區...

在電子行業，激光精密加工無處不在。在電路板（PCB）制造中，激光鉆孔能夠鉆出直徑極小且精度極高的微孔，滿足高密度布線需求，相比傳統機械鉆孔，速度更快、精度更高且孔壁質量更好。激光切割可對 PCB 板進行精細切割，實現異形板的加工，提高板材利用率并降低生產成本。...

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來...

減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工，五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾...

數控系統價格高日本三菱、法那科基本不賣五軸系統給國內，如果需要得經過很煩瑣的審批，并限制用途。德國的海德漢，西門子、力仕樂、PA等相對寬容價格在20萬以上。國產的帶RTCP真五軸一套下來也要10萬左右，穩定性還有待考驗，而且國產五軸CNC系統廠家只有十來家。（...

相較于傳統精密加工方法，激光精密加工具有諸多優勢。傳統的機械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸，會產生較大的切削力，容易導致材料變形，尤其在加工薄型、脆性材料時，變形問題更為突出，而激光精密加工是非接觸式的，幾乎不存在切削力，能有效避免材料變形，保證加工精...