浙江旋塞閥旋塞更換服務商

旋塞閥閥門內漏：這說明旋塞表面密封脂不足，應加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。極個別時候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調整，旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內表面，實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內的內漏不表示閥門密封不嚴。如果充分注脂之后仍然不能解決內漏，請檢查底部中心的調整螺絲是否松動，調整螺絲松動原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。旋塞閥閥門內漏：這說明旋塞表面密封脂不足，應加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。浙江旋塞閥旋塞更換服務商

旋塞閥的維修技巧：旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。焊接維修應按照經過批準的工藝進行，對主要焊口的維修則需要經過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的比較高維氏硬度值應為310HV。對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。浙江旋塞閥旋塞更換服務商旋塞閥的操作體例：手動、蝸輪動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等。

旋塞閥維修的目的，是要保證使閥門處于常年的整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態(tài)。閥門的清掃：閥門的表面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門的潤滑：閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。

旋塞閥維修閥體泄露的原因：閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的，如鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷而腐蝕介質的輸送，流體介質的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。均勻腐蝕：均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質接觸的閥門表面，皆產生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落，造成大面積穿孔。維修旋塞閥前需要檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。

注脂時也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成旋塞閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保旋塞閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后旋塞閥操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。旋塞閥應保存在陰涼干燥處,禁止暴露在臭氧和陽光中。浙江旋塞閥旋塞更換服務商

如何保養(yǎng)不銹鋼旋塞閥？浙江旋塞閥旋塞更換服務商

旋塞閥維修養(yǎng)護方法：維護：運行之中的各種旋塞閥應完備。法蘭和支架之上的螺栓是必不可少的，螺紋應完備無松動。如果發(fā)現(xiàn)手輪之上的緊固螺母松動，應立即擰緊，以免磨損接頭或丟失手輪和銘牌。如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應立即配備。填料壓蓋不得傾斜或沒有預緊間隙。對于不易受雨、雪、灰塵、風和沙子污染的環(huán)境之中的旋塞閥，閥桿應安裝保護蓋。旋塞閥之上的刻度應完備、精確、清楚。旋塞閥的鉛封、閥蓋及氣動附件應完備、完整。絕緣護套應無凹痕和裂縫。在操作過程之中，不允許敲擊、站立或支撐旋塞閥之上的重物；特別是，應禁止使用非金屬旋塞閥和鑄鐵旋塞閥。浙江旋塞閥旋塞更換服務商

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