控制閥的維修:控制閥在正常運行過程中出現各種故障,它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執行機構的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質不合適。由于填料材質不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高溫應用場合,采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結構設計不當。填料腔內,填料和有關附件的位置安裝不合適,填料高度不合適故障處理方法是按產品說明書要求安裝填料和有關附件。3、填料安裝不合適。例如,石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻,中心沒有對準等。故障處理方法是按層安裝,使壓緊力均勻。控制閥維修時注意保持控制閥的清潔,并要防止污染物進入系統。宿遷Masoneilan控制閥維修
控制閥的工作原理:控制閥由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置,它按信號壓力的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移,從而帶動控制閥的閥芯或閥板動作;閥體部件是控制閥的調節部分,它直接與介質接觸,由閥芯或閥板的動作改變控制閥的節流面積,達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的,控制閥部分是基于流體節流原理工作的。控制閥維修后使用注意事項:1、控制閥在投入運行前需做系統聯校。2、節閥在工作時,前后的切斷閥應全開,旁路閥(副線閥)應全關。整個管路系統中的其他閥門應盡量開大,通常控制閥應在正常使用范圍(20%—80%)內工作。3、使用帶手輪的控制閥應注意手輪位置指示標記。4、控制閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。江蘇Mogas控制閥維修業務流程控制閥維修時,要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損。
氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執行器,并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動控制閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。氣動控制閥在使用過程中發生故障,會對系統的正常穩定運行產生巨大危害,因此要求對控制閥進行維修,降低控制閥故障的發生率。
控制閥的維修包括:檢查支撐情況;安裝控制閥的較好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果控制閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置或者閥桿的移動方向與水平面有一定傾角時,就應該把執行機構支撐起來,使控制閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐架設不當都可能造成控制閥閥桿與閥座的不同心,容易導致差變或使填料泄漏等故障即使控制閥有固定和支撐措施,也必須定期進行檢查,一般情況下是2~3個月檢查一次。控制閥維修時,需要檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。
控制閥及附件的安裝、使用和維修保養:1、產品安裝前應徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外,如自重較大或有震動,應加支承,入口配管長盡量為10-20,如有可能,出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝,嚴禁逆流向安裝。3、設置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。4、手操時應控說明書和手操標牌指示,活塞式執行機構帶有竄氣閥時應打開竄氣閥,恢復自動時應將切換手柄置“自動”位置,有竄氣閥的應予關閉。液壓手操機構的操作請見說明書。電動閥手操時應將手柄拉出。控制閥維修時,應該設置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。宿遷Masoneilan控制閥維修
控制閥其性能直接影響系統質量和環境污染,所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修。宿遷Masoneilan控制閥維修
控制閥的維修:對控制閥故障信息診斷和處理要求提高,不僅要對控制閥進行故障發生后的被動性維護,而且,要進行故障發生階的預防性維護。因此,對組成控制閥的有關組件進行統計和分析,及時提出維護建議等變得更重要。對用于緊急停車系統或安全聯鎖系統的控制閥,提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥在要打開時能夠及時打開。要關閉時能夠及時關閉,要保持原來運行位置時能夠及時保持原來位置。對用于危險場所的控制閥,應簡化認證程序。宿遷Masoneilan控制閥維修
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