高壓微射流均質機應用:1. 化工行業:高壓微射流均質機普遍應用于化工行業中,可以用于顆粒、乳濁液、微膠囊等的制備。2. 食品工業:高壓微射流均質機可以將不同的食品添加劑分散到液體中,如乳化劑、增稠劑等,制成均勻的混合液。3. 醫藥行業:高壓微射流均質機可用于制備納米級別的藥物載體、膠囊等,適用于常規制劑的提高吸收率。高壓微射流均質機是一種高效、可控的微米級顆粒分散設備,具有高效、可控、無污染等優點,在化工、醫藥等行業中有普遍應用前景。微射流均質機適用于食品、醫藥、化妝品等行業。試驗型微射流均質機現貨直發
高壓微射流均質機是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質機,也稱為納米 均質機,可均質納米乳,脂肪乳,脂質體,納米粒,細胞破碎,納米混懸分散,化妝品脂 質包裹原料,化學機械拋光液、導電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養 食品功能食品均質等,普遍應用于制藥,生物技術,化妝品,精細化工,新能源材料和食 品飲品等行業。淺談均質機的機理,均質,就是將液態物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實現超細化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。黑龍江藥物遞送微射流技術微射流均質機的能耗低,節約能源。
液體流經縫隙時,以極高的流速撞擊到沖擊環上,造成液滴破碎。液體以較高的速度流經均質腔閥的縫隙時,形成極大的壓力降。當壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時,液體開始沸騰并發生極速汽化,形成大量氣泡。液體流出均質閥時,壓力又迅速增大,導致氣泡突然破滅,瞬間形成大量的空穴。空穴將釋放出大量的能量,形成高頻率振動,使液滴發生破碎。在均質腔內的微射流流場中,壓力和流體流速是決定空穴效應大小的重要參數。空穴效應由空化數來描述。當空化數≦1 時會發生空化效應,并且越小空化效應越強烈。
高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中,經過特定寬度的限流縫隙(工作區)后,瞬間失壓地物料以很高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴射出,碰撞在閥組件之一的碰撞環上,產生了三種效應:空穴效應:被柱塞壓縮的物料內積聚了極高的能量,通過限流縫隙時瞬間失壓,造成高能釋放引起空穴爆裂,致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應:物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環上,造成物料粉碎。剪切效應:高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產生強烈的剪切。微射流均質機操作簡單,界面直觀,方便不同技能水平的操作者。
高壓微射流均質機與傳統高壓均質機的主要區別:工作原理的區別, 微射流均質機是高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速,此時的流體內會發生粒子沖擊,空化和消流,剪切,應力作用下其流體細胞的破壞,霧化,乳化,分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過, 此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速,流體內的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質的狀態存在。在高速液體切割、剪切、碰撞作用下,微射流均質機實現顆粒精細化。黑龍江藥物遞送微射流技術
微射流均質機,利用高壓微射流技術,對物料進行高效精細混合,提升產品質量。試驗型微射流均質機現貨直發
均質技術已經是一種非常重要的細化分散技術,普遍應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業等領域。在藥劑學中,藥物顆粒越小,有助于提高藥物的溶解速度及溶解度,有利于提高難溶性的藥物的生物利用度;也有利于提高藥物在分散介質中的分散性。1、高壓均質技術:物料在高壓狀態下,使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化,較終達到均質的效果。2、剪切均質技術:采用了動定轉子、雙轉子結構實現物料的超細化。3、微射流均質技術:使液體物料在高壓狀態下,形成高速射流,與相反方向的另一股射流形成高速碰撞,使其中的固體物料被超細化。試驗型微射流均質機現貨直發