脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機供應商

微射流高壓均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機，其獨特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小目均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用，如制藥行業(yè)的復雜注射制劑應用(納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裏原料和脂質(zhì)體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機以其突出性能，在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域展現(xiàn)出強大的均質(zhì)效果，有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機供應商

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細化均一。廣東大型高壓微射流均質(zhì)機工作原理高壓微射流均質(zhì)機不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以減少廢品率。

應用：制藥：納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等（醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴格，所以微射流均質(zhì)機在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。）生物技術(shù)：疫苗佐劑，各類細胞破碎提取；化妝品：納米包裹原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系；精細化工：導電高分子，碳納米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等；食品飲品：植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性；其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。

均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預先貼合，當均質(zhì)設(shè)備動力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時，樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi)，由于均質(zhì)閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子中此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)過程。均質(zhì)閥處理樣品過程中，①從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使粒子達到粒徑減小的效果。高壓微射流均質(zhì)機具有較長的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，能夠為用戶帶來長期的經(jīng)濟效益。

高壓均質(zhì)機的關(guān)鍵參數(shù)：高壓均質(zhì)機的工作原理和效果受到多個關(guān)鍵參數(shù)的影響，包括：壓力：高壓均質(zhì)機的均質(zhì)效果與施加的壓力有關(guān)。較高的壓力可以產(chǎn)生更大的剪切和沖擊力，加速樣品的均質(zhì)效果。不同的樣品和應用需要不同的壓力范圍。流速：流速指樣品通過均質(zhì)閥的速度。較高的流速意味著更大的剪切力和沖擊力，但過高的流速可能會導致樣品的過熱和氣泡的產(chǎn)生。溫度控制：均質(zhì)過程中樣品的溫度可能會上升，影響樣品的穩(wěn)定性和均質(zhì)效果。高壓均質(zhì)機通常配備溫度控制系統(tǒng)，以確保樣品在合適的溫度范圍內(nèi)進行均質(zhì)。高壓微射流均質(zhì)機采用食品級材質(zhì)制造，符合衛(wèi)生標準，確保產(chǎn)品安全無虞。廣東膠水高壓微射流均質(zhì)機工作原理

高壓微射流均質(zhì)機采用先進的控制系統(tǒng)，能夠精確控制均質(zhì)過程中的各項參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機供應商

微射流均質(zhì)機工作原理是什么？微射流均質(zhì)機主要是由分散單元和增壓機構(gòu)組成。在增壓機構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細微分子，使流體的成分以均質(zhì)的狀態(tài)存在。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。脂質(zhì)體包裹高壓微射流均質(zhì)機供應商