物料在經受微射流高壓均質機處理的過程可簡單分為:1)進樣-2)加壓-3)加速入腔-4)循環或收樣:進樣:液液或者固液混合物料經過微射流高壓均質機自吸或者喂料泵進樣,物料進入微射流高壓均質機的高壓缸內;加壓:配合進樣單向閥與出料單向閥的作用,高壓缸內的物料經過動力單元加壓后只能從出料單項閥進入微射流金剛石交互容腔;加速入腔:當物料在動力單元加壓,經過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時,以物料經受的壓強在2000bar時為例,物料液流此時的速度可以達到500m/s,已經超越聲速380m/s,液流此時也可稱作高速微射流,微射流在微射流金剛石交互容腔內部的高頻剪切區經受每秒千萬次的剪切,在Y型微射流金剛石交互容腔內部的交叉碰撞區經受彈式對射爆裂作用,加上瞬間的壓力降與空穴效應,經過瞬間超高能的復合物理作用,使得物料達到納米級均一細化的效果;循環或收樣:依據物料粒徑檢測結果確認增加處理次數或者進行樣品收集。高壓微射流均質機采用不銹鋼等耐腐蝕材質制造,具有良好的耐用性和衛生性。深圳飲料高壓微射流均質機行價
高壓微射流容腔,高壓均質腔,又稱高壓微射流容腔,是高壓均質機的主要部件。其內部具有特殊的幾何形狀,可以使在高壓狀態下高速流過的物料發生物理、化學、結構性質等變化,達到均質的效果。原理:高壓均質腔主要由增壓機構和高壓均質腔體構成。由于高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀,因此在增壓機構的作用下,高壓溶液快速的通過均質腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發的機械力化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化,較終達到均質的效果。商用高壓微射流均質機型號高壓微射流均質機采用高壓微射流技術,能夠快速均質各種液體物料,提高生產效率,降低生產成本。
微射流均質機。高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞好處下進入壓力大小可調治的閥組中,經由特定寬度的限流裂縫(工作區)后,剎時失壓的物料以極高的流速(1000至1500米/秒)噴出,碰撞在閥組件之一的碰撞環上。微射流均質機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備,細胞內物質的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質乳化,以及新能源產品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。
頭一代碰撞型均質腔在生產醫用注射液時,殘落的惰性金屬顆粒有可能發生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看,將導致血管血流減少,進而引發人體內組織的機械性損傷,以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。應用:制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等;生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質;食品和飲料工業產品的均質和乳化,提高產品穩定性;化妝品、精細化工等行業產品的均質分散;導電漿料、電阻漿料的生產和制備。高壓微射流均質機具有強大的破碎能力,能夠將物料中的大顆粒迅速破碎成微小顆粒,提高產品的均勻度。
微射流均質機主要特點:1、兩級均質閥的*設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質、牛奶均質、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質、精細化工、材料等研發及生產的標準設備。3、采用電機驅動,而非氣動方式,避免了空氣經壓縮產生的水份進入高壓泵,而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),*符合FDA要求。5、中試型高壓勻質機按照質量體系標準生產。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統,勻質機可以24小時連續運轉及工作,與生產型的結構一樣,所以不會出現放大效應。高壓微射流均質機可以根據不同的物料特性和加工要求進行調整和優化。工業高壓微射流均質機生產
高壓微射流均質機的運行效率高,能夠提高生產效率和產品質量,降低生產成本。深圳飲料高壓微射流均質機行價
微射流均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備,是新一代的高壓均質機,其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩定工作壓力,常用于各行業中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用,如制藥行業的復雜注射制劑應用(納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取,化妝品行業的納米包裹原料和脂質體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。深圳飲料高壓微射流均質機行價