CIP在線清洗系統主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統，采用三罐制方形聯體式結構，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質為不銹鋼SUS316L。CIP系統與所有的加工設備連成一個循環的清洗回路，系統采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際 供應商，個性化人機界面的設計，實現了操作控制的自動化通常情況下，低壓力（0.5 MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。口碑好CIP清洗系統方案設計
清洗效果評定標準作為食品行業理想的，清洗效果必須達到以下標準:
1）氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到產品的安全和自身品質。
2）視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過cip清洗系統處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，cip清洗系統得到的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。 多功能CIP清洗系統案例整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。
CIP清洗系統的工作原理貯罐用來貯存清洗液，使用時按照清洗工藝要求配制好清洗液，濃度一般為2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐體采用進口的不銹鋼板（SUS304）制成，筒體上設有測溫元件，可以顯示相應槽內的溫度，筒體底下設有連接口，頂部兩個人孔兼用作清洗液回流入口，底部還設有廢液排出口；上海科勞牌清水槽裝有液位控制器，清水進口的管路上裝設有電磁閥，自動控制清水槽的水位在一定范圍內，清水沖洗是一次性排放的，不回流，清洗液經離心泵再通過清洗液輸出的管路分配器送至外部的CIP接管，再經回流管路，由回流泵送回本設備，清洗液可循環使用。CIP采用蒸汽直接加熱法，蒸汽經過濾器除去其內雜質后，由蒸汽噴射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升溫至所需溫度；通過調節蒸汽進量，即可控制清洗液的溫度。本設備所設計的清洗液輸出管路分配器，根據用戶的實際需要進行加工，管路分配器的出口通道分別與需要清洗的設備的CIP接口連接，單條使用，管路分配器結構簡單，操作靈活，使用方便，如清洗點太多，可將管路分配器設計成多路同時操作，這樣可節省清洗時間。
CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有：水洗性差。清潔過程在密封的容器和管道中進行，沒有交叉污染。
除菌劑為經常使用的氯系劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數越小，雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大污物的溶解度，便于清洗時雜質溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優點有：效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受水硬度影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入污物效果明顯下降；灑落時易沾污環境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。本地CIP清洗系統案例
選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑。口碑好CIP清洗系統方案設計
CIP清洗系統的特點：①在同一裝置中同時進行清洗-除菌，適合對生產缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化，可隨時啟動、隨時關閉，是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經濟效率高。這套裝置設計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動進行口碑好CIP清洗系統方案設計
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