工作原理：合格的原料水由多級泵增壓后進入冷凝器，再依次進入各效預熱器（原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水加熱），然后進入一效蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁，使料水在管壁成膜狀流動，被工業蒸汽加熱汽化。產生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發室下端進入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程。未效產生的純蒸汽進入冷凝器同來自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經排除不凝性氣體后（根據機型的不同，在蒸發器上也可能設有此種不凝氣體連續排放裝置），成為注射用水。多效蒸餾水機出口一般經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。 具備完善的驗證體系。專業蒸餾水機設備
多效蒸餾水機優點
省汽：節約蒸汽，有效利用煤資源，節約率在20%以上。
省水：不用額外的冷卻水，為您節省寶貴的純化水資源 。
出水水質高：蒸餾水電導率在0.6us/cm以下，符合國標≤2us/cm；細菌內熱原<0.125Eu/m以下，符合國標≤0.25Eu/m）
出水快：開機5分鐘即可生產合格水。
蒸餾水質量自動控制：智能儀表連續數字顯示當前蒸餾水出口電導率并可設定合格電率值，不合格蒸餾水自動切換排放。并可根據用戶需求生產全自動無人值守蒸餾水機（缺少、滿水、低壓、中壓、高壓自動報警、開機、關機、減壓、保護、啟動） 特殊蒸餾水機出廠價格出水快：開機5分鐘即可生產合格水。
注射用水制備系統是GMP關鍵系統。多效蒸餾水機是目前應用較多的注射用水制備系統的關鍵設備。多效蒸餾水機采用高溫高壓操作，確保穩定生產無熱原注射用水。多效蒸餾水機所生產的蒸餾水，完全滿足現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。多效蒸餾水機的技術特點：1.結構材質：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質。2.三級分離裝置：進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。3.電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。4.雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和一效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。5.換熱管采用質量無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態，確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。6.使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質量。7.隔熱：蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。
上海紅鹿生物工程有限公司在制藥設備制造，化妝品，食品，制藥工程和認證方面擁有先進的經驗。我們依靠先進的理念，嚴謹的作風，務實的態度，精湛的專業技能和品質來打造未來的企業文化，為客戶提供一整套完整的冷凍干燥系統解決方案，冷凍干燥機，純凈水系統，全自動設計，制造，配料（模塊化）系統，灌裝機系列，清潔工藝管道分配系統的安裝和調試，以及化妝品/食品/藥品智能設備的一站式服務提供商。目前，通過CRM認證和認證的服務公司正在以嶄新的積極方式引進新的人才，先進的技術和管理理念，并不斷取得進步，為行業提供前列的產品，高質量和高的服務，以及始終與行業同在。朋友攜手并進，共創輝煌，歡迎各界朋友前來參觀，指導和業務洽談。頭部爭議+雙向離心分離結構可實現內部、外部、上部和下部離心分離，產生高飽和、高質量的純蒸汽。
上海紅鹿生物工程有限公司所生產的蒸餾水屬于機列管式降膜蒸發原理，通過氣液重整和分離對原水進行化學和微生物凈化的過程。在這個過程中，水被蒸發，產生的蒸汽從水中脫離，流到后面的未蒸發的水被固體、非揮發性物質和大分子雜質溶解。在蒸餾過程中，低分子雜質可能以水霧或液滴的形式夾帶在蒸發的蒸汽中，因此需要分離裝置來去除微小的水霧和夾帶的雜質，包括內細菌。凈化蒸汽在冷凝后變成注射用水。蒸餾法可降低至少99.99%的內細菌含量。 經過整體的評估和測試，確保設計、制造和運行符合客戶要求。品質蒸餾水機參考價格
配管：管路設計無存水，無死角，設備故障率低，管路連接采用衛生型卡箍聯接，內外鏡面拋光，排列整齊美觀。專業蒸餾水機設備
安裝風險效蒸發器的凝結水如果在背壓條件下排放,容易導致壓力表不準,實際蒸汽壓力沒有那么高,壓力傳感器又檢測不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機出現真空將污水吸入冷凝器將會造成注射用水系統的污染且清洗非常困難。6.操作風險隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調節是否遵守線性規律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。7.高液位跳躍運行風險當多效蒸餾水機的一效和末效蒸發器液位經常跳躍造成供水閥門調節頻繁時,蒸餾的過程會不穩定,導致水質惡化。8.工業蒸汽壓力波動幅度大造成的風險蒸餾水機的熱源工業蒸汽壓力大幅度波動是影響其操作的主要因素,如果波動很小蒸餾水機的操作將很平穩,注射用水的純度也會保持連續穩定。9.高壓運行可能帶來高汽速的蒸汽摩擦使內筒體和螺旋板造成奧氏體不銹的鋼晶間腐蝕,出現龜裂現象,蒸發器滲漏將導致產品注射水中的熱源不合格。10.凍裂風險冬季出廠測試后蒸餾水機發運到藥廠,安裝調試時可能發現某些部位有滲漏,這是殘水沒有排凈凍裂所致,如果在出廠測試后立即進行停機排放將會避免此類事情的發生;制藥廠冬季停產維修時也要注意專業蒸餾水機設備
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進。