南京散熱鰭片焊接

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-18

同時(shí)也無法使雙面吹脹板與基座的接觸面積更大,提高散熱效率。因此,有必要研究一種方案,以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有之散熱鰭片結(jié)合不穩(wěn)固、容易折彎并且散熱效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu),包括有底座以及散熱鰭片;該底座的表面開設(shè)有溝槽,以供散熱鰭片插植,該溝槽的開口至少一側(cè)具有接觸面;該散熱鰭片包括有連接在一起的插植部、連接部和主體部,插植部為反折結(jié)構(gòu)并嵌于溝槽中,連接部相對(duì)插植部向一側(cè)延伸并至少局部抵于接觸面上接觸;利用上述的底座及散熱鰭片,于散熱鰭片將插植部插入底座的溝槽后,再利用一沖壓沖頭對(duì)準(zhǔn)插植部進(jìn)行沖壓,該沖壓沖頭涵蓋插植部,經(jīng)沖壓后使插植部于溝槽內(nèi)下壓產(chǎn)生變形增大而迫緊結(jié)合于溝槽內(nèi),以完成散熱鰭片與底座的結(jié)合,同時(shí)連接部抵于接觸面上接觸。作為一種推薦方案,所述溝槽的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺(tái),該接觸面位于其中一條狀凸臺(tái)的頂面上。作為一種推薦方案,所述接觸面為水平面,該連接部的底面與接觸面平行并全部貼合接觸。多功能散熱鰭片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京散熱鰭片焊接

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第二連接部32與翅片部20連接且所述第二連通腔與第二空腔201連通。連接部31與第二連接部32之間折彎形成有折彎夾角(圖未標(biāo)出),且連接部31與第二連接部32之間形成折彎線(圖未標(biāo)出)。通過設(shè)置連接部30,可方便對(duì)翅片部20進(jìn)行折彎操作,即,只需對(duì)連接部30進(jìn)行折彎操作,便可使得翅片部20與平板部10之間形成一夾角,同時(shí),所述折彎夾角與平板部10及翅片部20之間的夾角α相同,即,通過對(duì)連接部30進(jìn)行折彎操作從而使得平板部10與翅片部20之間形成夾角α。本實(shí)施方式中,連接部31呈等腰直角三角形,第二連接部32呈直角梯形,該直角梯形的長邊與其中一條腰之間的夾角為45°,且該直角梯形的另外一條腰(即,直角腰)與所述等腰直角三角形的一條直角邊均由所述折彎線構(gòu)成。具體地,圖5中虛線構(gòu)成的陰影部分為連接部31,圖7中虛線構(gòu)成的陰影部分為第二連接部32。另外,所述封閉腔體還包括過渡空腔301,過渡空腔301采用吹脹工藝加工而成。為了方便形成過渡空腔301,過渡空腔301的高度h為,過渡空腔301的寬度w為2-20mm,且滿足w>3h。推薦地,本實(shí)施方式中,h=,w=4mm。另外,連接部30的折彎半徑為r,當(dāng)5mm<r<10mm時(shí),h=()*r或者h(yuǎn)=,h取二者中的較大值;當(dāng)10mm<r<30mm時(shí),h=。鎮(zhèn)江汽車散熱器散熱鰭片報(bào)價(jià)多功能散熱鰭片檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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各鉚合凸部12填滿對(duì)應(yīng)的鉚合孔;,根據(jù)需要,可將預(yù)斷片112沿預(yù)斷線101折斷去除,也可以不進(jìn)行折斷去除,而如果預(yù)斷片112折斷去除后,還可以利用滾壓裝置對(duì)各基片111進(jìn)行滾壓,使得各基片111與對(duì)應(yīng)的定位孔21鉚合固定,滾壓后,各基片111填滿對(duì)應(yīng)的定位孔21,實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)固的結(jié)合安裝。請(qǐng)參照?qǐng)D10和圖11所示,其顯示出了本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同的是:在本實(shí)施例中,所述定位板20與一薄型蓋板40一體成型連接,該薄型蓋板40覆蓋于多個(gè)薄型散熱鰭片10的上方,薄型蓋板40上開設(shè)有多個(gè)鉚合孔41,每一薄型散熱鰭片10的鉚合凸部12穿過對(duì)應(yīng)的鉚合孔41向上延伸并與對(duì)應(yīng)的鉚合孔41鉚合固定。本實(shí)施例的工作原理與前述較佳實(shí)施例的工作原理相同,在此對(duì)本實(shí)施例中的工作原理不做詳細(xì)敘述。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過設(shè)置有定位板,利用定位凸部穿過定位孔向上延伸并與定位孔配合定位,以便于在安裝薄型蓋板的時(shí)候,使各鉚合凸部與各鉚合孔之間實(shí)現(xiàn)快速對(duì)位安裝,省時(shí)省力,并且在鉚合過程中,定位板可有效避免薄型散熱鰭片左右偏擺,鉚合凸部不易脫出鉚合孔,從而可提高鉚合安裝的質(zhì)量。

另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上,有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖;圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖7是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖8是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的截面圖;圖9是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖10是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖11是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例的主視圖;圖12是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖13是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖14是本實(shí)用新型之第三較佳實(shí)施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖15是本實(shí)用新型之第四較佳實(shí)施例的立體示意圖。自動(dòng)化散熱鰭片用戶體驗(yàn)?zāi)募液茫\心推薦常州三千科技有限公司。

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氣態(tài)相變工質(zhì)被冷卻而液化,液態(tài)相變工質(zhì)回流至空腔101內(nèi),如此循環(huán)往復(fù),將熱源的熱量源源不斷地傳導(dǎo)開來。可以理解地,熱源可以是直接固定在箱體200內(nèi),部分穿過通槽230后與平板部10接觸,也可以是熱源部分穿過通槽230后與平板部10貼合固定連接,此處不作限制。可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,還可以是熱源不穿過通槽230,平板部10部分穿過通槽230后與熱源接觸,同樣能夠起到上述效果。需要說明的是,安裝該板式熱管100時(shí),當(dāng)滿足翅片部20位于平板部10的上方時(shí),即,將熱源平板設(shè)置在熱管100的下方,如此,當(dāng)氣態(tài)相變工質(zhì)在翅片部20處遇冷液化生成液態(tài)相變工質(zhì)時(shí),液態(tài)相變工質(zhì)便能夠在自身重力的作用下自動(dòng)回流至平板部10的空腔101內(nèi)。另外,使用時(shí),先將熱源安裝在板式熱管散熱箱體上,從而形成一個(gè)整體,然后再將該整體安裝在所需位置,當(dāng)安裝到位時(shí),箱體200的開口端被封閉,從而將熱源密封在箱體200的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)防塵及保護(hù)功能。本實(shí)用新型提供的板式熱管散熱箱體,熱源收容在箱體200內(nèi),同時(shí),熱源部分與板式熱管100相接觸,對(duì)熱源起到防塵及保護(hù)功能外,熱源產(chǎn)生的熱量能夠直接傳導(dǎo)至板式熱管100上,與傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)相比,減少了接觸熱阻。多功能散熱鰭片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興新能源汽車散熱鰭片維修

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導(dǎo)熱管本體31中的工質(zhì)吸收該熱量并相變?yōu)闅鈶B(tài)在管內(nèi)上升,從而將熱量傳導(dǎo)至延長部32中,延長部32的散熱器33進(jìn)行散熱降溫,工質(zhì)放熱相變成液體在重力作用下回流至導(dǎo)熱管本體31的底部,從而形成了內(nèi)熱循環(huán),使得本實(shí)用新型可以有效地進(jìn)行導(dǎo)熱。作為本實(shí)施例另一個(gè)推薦方案,殼體1的正面安裝有一透光板4,透光板4與顯示屏21之間設(shè)有間隙5,顯示屏21的頂部和底部分別與第二安裝槽12形成第二間隙6和第三間隙7,間隙5、第二間隙6和第三間隙7連通。在該方案中,透光板4可以選用減反射玻璃,一方面,可以對(duì)顯示屏21起到保護(hù)的作用,防止外部的日曬雨淋從而損毀內(nèi)部的電器元件,另一方面,可以提高顯示屏21的透光性,使顯示屏21的播放效果更清晰,另外,間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間連通,借由導(dǎo)熱管本體31底部的散熱器33和散熱風(fēng)扇34的作用,使得間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間形成循環(huán)風(fēng)道,因此,可以將由外部吸收的熱量不斷地傳導(dǎo)到散熱裝置3中,從而實(shí)現(xiàn)了散熱裝置3的循環(huán)散熱,使本實(shí)用新型維持在穩(wěn)定的溫度內(nèi)。推薦的,還包括電源8,電源8容納于第三安裝槽13中,電路板22和散熱風(fēng)扇34均與電源8電性連接,在本實(shí)施例中,電源8可以為散熱風(fēng)扇34和顯示屏21提供工作用電。南京散熱鰭片焊接

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