原裝進口工業(yè)CT

來源: 發(fā)布時間:2019-12-01
seifert x-cube-----靈活性

更大的操作靈活性


旋轉(zhuǎn)臂現(xiàn)在可于90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

更大的分辨率靈活性


X-cube可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用,作為標準,有一個可選的探測器范圍。 因此,分辨率可以匹配,以適合特定用戶的任務。

易于使用

帶有教與學性能的直觀的用戶指南使新的X-cube非常易于操作。 新的檢測程序也很容易輸入,并可于不到30秒內(nèi)落實到位。



低運營成本

需要非常小的占地面積和即插即用安裝,因其***性密封齒輪箱,X-cube也只需很少的維護。 它是完全電動的,無需氣動或液壓。

滲透率模擬計算,根據(jù)連通性,計算巖石滲透率,并動態(tài)模擬,展示巖石非均質(zhì)性。原裝進口工業(yè)CT

phoenix v|tome|x m

——功能和優(yōu)點


主要功能


***緊湊型300kV微焦點CT系統(tǒng),可進行<1米的詳細探測

300kV時的行業(yè)***的吸收樣品放大倍率

高功率CT和高分辨率nanoCT®的獨特的***配置

***佳易用性源于帶自動的點擊和測量|CT選項的***的phoenix

    datos|x CT軟件

優(yōu)化的CT采集條件、帶溫度穩(wěn)定的X射線管的的三維計量包、數(shù)字探測器陣列柜,以及高精度的直接測量系統(tǒng)



顧客利益


高精度3D測量和以***少的操作員培訓執(zhí)行的非***壞性測試任務

具有高功率X射線管,***、快速探測技術和***自動化,使產(chǎn)量增加

具有獨特的GE

    DXR探測器陣列(高達30幀)的極快速CT數(shù)據(jù)采集功能,圖像非常清晰。

所有主要硬件和系統(tǒng)的CT軟件組件GE技術專有,優(yōu)化后互相兼容

西北工業(yè)級工業(yè)CT機器從CT數(shù)據(jù)中提取表面信息,以STL格式生成表面數(shù)據(jù)文件,該文件可以導入到相應的CAD軟件進行處理。

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦點系統(tǒng),用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測


花崗巖底座,可以處理大樣本,并具有***高精度。該系統(tǒng)是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量(如首件檢測)的***佳解決方案。可選的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應任何種類的工業(yè)和科學CT應用。

鑄件與焊接

射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點X射線技術和工業(yè)X射線計算機斷層掃描(mico

ct)的結(jié)合,使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測成為可能,并提供低對比度缺陷的三維圖像。

鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。

phoenix nanome|x

—— 應用

安裝好的印刷電路板

處理器箱內(nèi)倒裝芯片焊點的納米焦點X射線圖像。 圖像顯示一個焊橋和幾個開放的焊點。 焊點直徑大約為 150 μm;


半導體與其他電子元件

4000 個溫度應力周期后 μBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的體素尺寸,可以檢測到8 到小于1微米的裂縫;



顧客利益:


組合的二維 /三維CT操作

通過***的雙向檢波器技術(數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器)獲取的清晰的活動影像

檢測步驟的自動化是可能的

***的易用性



計算孔喉網(wǎng)絡模型、球棍孔隙模型,將連通不不連通孔隙、喉道予以展示,自動計算量化數(shù)據(jù)表。

phoenix v|tome|x s

——傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中,高分辨率X射線技術主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導體元件和電子設備(焊點),而無需拆卸設備。

1.4毫米壓接高度的微焦點計算機斷層掃描(micro ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度,生成了入口區(qū),出口區(qū)和壓接區(qū)本身(綠色)的3個層析層: 19股線進入,但只有17股線退出壓接區(qū)。

由于缺乏材料,壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。

在缺口的文物修復中,CT結(jié)果描述的更加細膩。東莞工業(yè)級工業(yè)CT設備

古生物頭骨經(jīng)過CT掃描之后的效果圖,對整體頭骨內(nèi)部不同結(jié)構(gòu)的密度差進行區(qū)分。原裝進口工業(yè)CT

phoenix v|tome|x s

——應用案例展示 

 三維計算機斷層掃描

 工業(yè)X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術開辟了在眾多領域的新應用,如傳感器技術、電子、材料科學以及許多其他自然科學。

 微焦點CT(micro

 ct)顯示一個表達式探針: 箱子的焊縫、壓接連接、探頭的幾何排列、和陶瓷傳感器的情況。

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大小)完成更快的三維CT重建。

原裝進口工業(yè)CT

英華檢測(上海)有限公司致力于儀器儀表,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測服務,是儀器儀表的主力軍。英華檢測致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。英華檢測始終關注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。

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