深圳新款鋁刀盤型號

來源: 發(fā)布時間:2023-05-03

機加工中心刀具如何選擇:在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進行選刀和按刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其刀柄有直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)2種,共包括16種不同用途的刀柄。鋁刀盤必須正確的確定適合于該工序的側(cè)銑刀刀齒數(shù)。深圳新款鋁刀盤型號

刀具選擇具體要考慮以下幾個因素:(1)切削深度ap。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下,ap就等于加工余量,這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中,一般L的取值范圍為L=(0.6~0.9)d。(2)進給速度Vf。Vf應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時,Vf可選擇得大些。在加工過程中,Vf也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整,但是較大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。上海數(shù)控鋁刀盤規(guī)格鋁刀盤刀具布置主要是選擇相鄰刀間距,達到破碎巖石的塊度大、 消耗動力小,又保證刀具有足夠的使用壽命。

面銑刀(也叫端銑刀)面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。立銑刀,立銑刀是數(shù)控機床上用得較多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。模具銑刀,模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。

數(shù)控加工刀具的特點:為了達到高效、多能、快換、經(jīng)濟的目的,數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點:高光刀●刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。●刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標(biāo)的合理性。●刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。●刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。高光刀●刀具應(yīng)具有較高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度。高光刀●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。●刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。●刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。高光刀數(shù)控機床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。銑刀出廠時一般都涂有防銹油。

數(shù)控加工刀具從結(jié)構(gòu)上可分為:①整體式;②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具;④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。特殊型刀具,特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等。鋁刀盤通過旋轉(zhuǎn)刀盤來供應(yīng)不同的刀具。深圳鋁刀盤工廠

鋁刀盤改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。深圳新款鋁刀盤型號

銑刀類型的選擇。A、加工較大平面選擇面銑刀,B、加工凸臺、凹槽、小平面立銑刀,C、加工毛坯面和粗加工孔選擇鑲硬質(zhì)合金玉米銑刀,D、曲面加工選擇球頭銑刀,E、加工空間曲面模具型腔與凸模表面選擇模具銑刀,F(xiàn)、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀,等等。2)、銑刀參數(shù)的選擇。A、面銑刀主要參數(shù)選擇。a)、標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑在Φ16-Φ630):粗銑時直徑選小的,精銑時銑刀直徑選大的,b)、依據(jù)工件材料和刀具材料以及加工性質(zhì)確定其幾何參數(shù):銑削加工通常選前角小的銑刀,強度硬度高的材料選負前角,工件材料硬度不大選大后角、硬的選小后角,粗齒銑刀選小后角,細齒銑刀取大后角,銑刀的刃傾角通常在-5--15度,主偏角在45-90度。深圳新款鋁刀盤型號

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