不銹鋼攻絲，不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼攻絲比較艱難，很多師傅碰到不銹鋼攻絲都感到頭疼。主要是不銹鋼強(qiáng)度高，易加工硬化。攻絲時(shí)當(dāng)絲錐進(jìn)入工件時(shí)手感絲錐被工件緊緊夾住，退絲時(shí)常常宣布吱吱的響聲，絲錐容易折斷。對(duì)于以上疑問(wèn)，咱們感到用慣例絲錐不適應(yīng)不銹鋼螺紋加工，所以經(jīng)常用改磨絲錐辦法解決。改進(jìn)：（1）將切削錐有些加長(zhǎng)，渙散切削力，削減絲錐切削負(fù)荷。（2）將絲錐螺紋有些磨窄，通常磨去1/2，削減絲錐與工件的矛盾。（3）將絲錐螺紋有些磨短，削減絲錐與工件的觸摸長(zhǎng)度。通常情況下以上三招就能解決疑問(wèn)。引薦一種進(jìn)口絲錐，是螺旋槽，短螺紋，加工不銹鋼螺紋效果極好，但本錢較高。鋁刀盤根據(jù)間隙判斷鋁刀盤的垂直度，對(duì)鋁刀盤進(jìn)行磨削。浙江整體式鋁刀盤現(xiàn)貨
機(jī)械加工中幾個(gè)常見(jiàn)刀具問(wèn)題分享。加長(zhǎng)銑刀銑鍵槽，因?yàn)闈L筒外圓與軸頭外圓間隔大，編制技術(shù)時(shí)預(yù)備了加長(zhǎng)鍵槽銑刀，銑鍵槽時(shí)反映刀具顫動(dòng)無(wú)法加工。在現(xiàn)場(chǎng)剖析了加工疑問(wèn)因素，銑工師傅仍是按通常銑刀銑鍵槽的辦法，先筆直進(jìn)給再水平進(jìn)給加工。因?yàn)殂姷都娱L(zhǎng)后穩(wěn)定性差，所以筆直進(jìn)給形成刀具顫動(dòng)。對(duì)此疑問(wèn)應(yīng)跳出慣例加工技術(shù)，選用先鉆孔后銑槽的辦法加工，即是先在鍵槽方位上鉆出進(jìn)刀孔，然后換加長(zhǎng)銑刀銑槽，避開(kāi)加長(zhǎng)銑刀筆直進(jìn)給形成的顫動(dòng)，疑問(wèn)很快得到解決。廣東輕型鋁刀盤材料鋁刀盤齒距的大小決定了銑削過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)。
機(jī)加工中心刀具如何選擇：在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和按刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（3種規(guī)格）和錐柄（4種規(guī)格）2種，共包括16種不同用途的刀柄。
數(shù)控加工刀具從結(jié)構(gòu)上可分為：①整體式；②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類刀具；④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。特殊型刀具，特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等。鋁刀盤加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具。
切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題。切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。① 各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)：PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。② 各種刀具材料抗氧化溫度高低：陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小：對(duì)鋼鐵，金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷；對(duì)鈦，A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。鋁刀盤的刀盤直徑即為全斷 面掘進(jìn)機(jī)的直徑，通常為2.5～10m。工作時(shí)刀盤旋轉(zhuǎn) 并被壓向工作面。上海高光鋁刀盤型號(hào)
鋁刀盤的磨削，磨削以砂輪或其它磨具對(duì)工件進(jìn)行加工。浙江整體式鋁刀盤現(xiàn)貨
影響刀具耐用度Ｔ因素。工件材料：（1）硬度或強(qiáng)度提高，使切削溫度提高，刀具磨損加大，刀具耐用度Ｔ下降。（2）工件材料的延伸率越大或?qū)嵯禂?shù)越小，切削溫度越高， 刀具耐用度Ｔ下降。3、刀具幾何角度：（1）前角對(duì)刀具耐用度的影響呈“駝峰形”。（2）主偏角Κr 減小時(shí)，使切削寬度bD增大，散熱條件改善，故切削溫度下降，刀具耐用度Ｔ提高。4、刀具材料。刀具材料的高溫硬度越高、越耐磨，刀具耐用度Ｔ越高。加工材料的延伸率越大或?qū)嵯禂?shù)越小， 均能使切削溫度升高因而使刀具耐用度T 降低。浙江整體式鋁刀盤現(xiàn)貨
深圳市二榮科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為鋁刀盤，五金塑膠，五金件，電子產(chǎn)品等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。深圳二榮科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。