MES排產管理介紹：在考慮產能約束和已有計劃的情況下，快速判定能夠向客戶承諾訂單交貨日期；對已經確定的銷售訂單，在現有產能約束的情況下，進行工位的日排程計劃，作為加工生產的依據，以保證訂單能夠及時交貨；提供支持按工位可視化有限排程、按產品可視化有限排程、按工位產品周期性固定排程；實現產能數據化、標準化。MES事件處理在生產測試過程中，會出現一系列的異常及審批，針對這些異常及審批，需建立相關對應的處理機制，本模塊針對上述情況將這些審批及異常定義為事件，將事件進行分類管理，分類下轄具體內容，針對每項內容定義其處理流程，形成完整的事件處理機制，用以解決各類事件的審批及處理。MES系統具有實時性和承上啟下的優點。上海高兼容性看板系統系統使用規范
MES系統特點如下：全方面完整的產品追蹤追溯功能；生產WIP狀況監視；Just-In-Time 庫存管理與看板管理； 實時、全方面、準確的性能與品質分析SPC；個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產現場實時信息；采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全方面的采集。上海高兼容性看板系統系統使用規范MES系統可以避免不按規范操作導致的產品質量問題。
MES系統包括了哪些功能？1、分配生產單元：MES系統能夠以較小的生產步驟與任務來完成對生產的安排與管控，并對生產實績進行收集，對生產調試進行反饋。對不合格的產品與訂單、對已經下達的計劃進行召回，重新優化和安排生產，對生產事故有能力進行調整和補救。2、文件控制系統：MES系統對企業涉及到的生產管理及經營的所有記錄、數據表格，包括工作指導、物料配方、生產工藝、生產程序、質量設計、現場生產日志等所有的文件與信息進行收集與管控，對生產現場下達生產指令，向操作人員下達操作指南與生產管控信息，對設備進行生產指令的發送。向上進行生產實績的報送，進而完成生產數據的存檔。
MES系統可以提升產品質量管理能力，提高產品質量：MES系統能夠從不同角度約束設備的使用規范，設定設備的用戶權限，避免由于人為因素和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤，或者不按規范操作導致的產品質量問題。生產作業中出現與目標不一致的異常品，MES制造執行系統可以通過WIP管理，隨時暫?，F場所有潛在批次的作業，減少損失。根據異常處理的管理規范，系統將禁止超出約束范圍的操作?，F場出現的異常狀況可以被迅速地傳遞到其他的相關部門，以便相關人員和部門快速做出調整與準備?，F場數據還可提供給SPC系統，幫助品質工程師及時地對現有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發生。MES制造執行系統能通過信息傳遞，對從訂單下單到產品完成的整個生產過程進行優化管理。
MES系統能夠優化企業生產制造過程的生產管理和業務：MES系統生產制造過程反饋和追溯功能可使客戶和企業了解原材料、檢驗產品技術參數、實際生產過程中各操作環節等相關信息，通過反饋的結果，能有效解決企業由于生產成本過高、生產過程管理效率低下、產品質量不穩定等問題，幫助企業優化對生產制造過程的生產管理和業務。MES系統構成企業間信息交換、數據共享、操作自動化的全方面應用：MES系統是制造企業發展的必需品，是計劃管理系統與底層控制系統之間的連接。MES、ERP、SCM、SCADA、DCS及其他系統的協作，構成企業間信息交換、數據共享、操作自動化的全方面應用。MES與其他管理工具和工具相結合，在科學上可行可持續性地降低成本并提高質量。MES制造執行系統適用多樣性的生產流程。上海高兼容性看板系統系統使用規范
MES能夠減少內部沒有附加值的活動。上海高兼容性看板系統系統使用規范
MES系統和ERP系統存在哪些差異？ERP主要使用生產人員的兩種方法來填寫表格和轉移表格。同時，訂單管理和制造完成任務通過填寫表格來執行。還傳遞現場訂單和制造數據。填寫表格以完成數據收集。因此，MES系統可以有效減少大量的數據輸入和工作量，減少錯誤，有效提高效率。ERP的實時表單管理方式不可避免的至少有一個實時錄入的工作周期，因為在上級生產計劃和調度上至少會有兩個實時錄入周期的工作滯后，對于管理崗位制造現場工作周期短的中小型生產單位來說可能會對其造成很大的影響。MES系統現場的實時管理，現場的上級對生產計劃和對生產調度信息能實時反映在管理崗位制造現場的監督作業管理界面，使得及時的調度工作成為了可能。上海高兼容性看板系統系統使用規范