閔行區旋轉式壓片機型號

來源: 發布時間:2024-05-10

  壓片機調度系統(壓力調度、充填調度)調度系統包括壓力調度系統和充填調度系統,常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下,調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,或是調度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩,主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調整空位大而發生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調整壓力處理。壓片機結構設計合理,易于清潔維護。閔行區旋轉式壓片機型號

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壓片機在生產過程中造成片重差異不穩的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發生“澀沖”現象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時更換。長寧區自動化壓片機壓片機每月進行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況。

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調節單沖壓片機的三步驟:1。出片調整首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。2.充填深度調整,通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調整,對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。

    壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。壓輪壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外。 壓片機操作簡單易懂,培訓成本低。

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壓片機生產過程中,調節壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機具備智能診斷功能,方便故障排查。虹口區旋轉式壓片機廠家電話

壓片機維護周期長,減少維護成本。閔行區旋轉式壓片機型號

旋轉式壓片機的保養信息:1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉式壓片機是單壓式、自動旋轉、連續壓片的機器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產,同時適用于化工、食品、電子等工業部門。閔行區旋轉式壓片機型號

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