但是不銹鋼不行，人類現在已經造出來的所有不銹鋼要拿去沖壓成型都非常困難，因此要用不銹鋼做車身，需要進行一系列非常復雜的工序，這會讓汽車的研制成本直線上升。當年保時捷在造出那輛不銹鋼汽車時估算過，如果量產不銹鋼保時捷911，那么每輛車的售價需要提高一倍才能維持正常的投入利潤比。況且不銹鋼制造的車身還會讓汽車的重量增加數倍，對其動力造成巨大影響。而且隨著技術的發展，人類又發明了碳纖維這種硬度極高的物質。現在很多的豪車都已經用上了炭纖維，不僅完成了車身的輕量化，而且也不會生銹。300系列可以簡分為304、304L、316、316L、321、309S、310S等等；臺州410不銹鋼板材
不銹鋼精密鋼帶的特點總結「不銹鋼精密鋼帶」并非普通冷軋板，也非改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置都有高要求，比較特殊，有著本質的區別。冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠加工附加值，而精密鋼帶則依靠技術附加值。精密，著對尺寸精度、表面狀態和力學性能的精細控制，三者缺一不可。可以說，真正的高精度不銹鋼精密鋼帶是高精密、高技術含量的系統工程產品。原材料冷軋不銹鋼帶熱軋不銹鋼帶產品厚度(mm)0.03~2.50.3~3.0產品寬度(mm)610及以下1000或1219以上銷售模式鋼廠直接銷售為主經銷商代理銷售為主年產量（噸）2000~20000噸80000~360000噸沈陽420J2不銹鋼超薄301延展性好，用于成型產品,也可通過機械加工使其迅速硬化。
不銹鋼精密鋼帶的生產工藝精密不銹鋼帶「極薄化」、「度化」、「高精度化」的性能要求對軋制工藝提出了很高的要求，采用常規軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生產。目前基本采用20輥軋機生產精密不銹鋼帶。生產原料一般采用常規冷軋退火后的鋼卷，2B表面即可；其完整的生產工藝包括冷軋、退火、精整；根據產品規格及原料情況，可以采用一個或二個軋程。因為產品厚度極薄且高精度，硬度又有特殊要求，加上使用量小，大宗批量生產的不銹鋼廠不具備精密鋼帶的生產能力。
太鋼精密帶鋼公司獨有或替代進口品種的產品在其產品系列中占比大幅提高，達到70%以上，同時，直供戶比例超過50%，企業競爭力和效益明顯提升。不銹鋼精密帶鋼作為不銹鋼板帶領域中，具備優異的強度、精度、表面光潔度等性能，在航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等支柱行業中有著的應用。不銹鋼精密帶鋼的尺寸范圍與常規不銹鋼薄板不同，是指特殊極薄規格的冷軋不銹帶鋼，厚度一般在0.05~0.5mm之間，0.05mm以下則稱為不銹鋼箔。該類產品質量要求高，工藝控制難度大，**品種長期被日本、德國等少數國家壟斷。305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。304不銹鋼更具備耐高溫性。濟南金屬不銹鋼超薄
304不銹鋼毛細管和304不銹鋼絲材。臺州410不銹鋼板材
國于2016年組建了手撕鋼“攻關團隊”，專注研發**薄手撕鋼。手撕鋼的生產工藝極其復雜，需要攻克軋制、退火、高等級表面控制和性能控制等難題，其中**難突破的是抽帶斷帶問題。在進行退火試驗的時候，抽帶斷帶問題出現的頻率非常高，有時候一周就會出現十幾次，每次都要花費十幾個小時來維修、恢復設備，不僅浪費時間，而且還會造成巨大的物力、財力方面的損失。其次，在軋制薄帶的時候，必須嚴格控制設備功能精細度和操作控制精細度，稍有差池就會出現斷帶現象，鋼帶就會被碾成粉末，為了解決這一技術難題，科研人員付出了極大的努力。目前，中國研發手撕鋼的工藝水平已經達到了國際**水平，并在控制水平、純凈度、產線工藝、產品性能和高等級表面精度等方面實現了技術突破。雖然我國的手撕鋼生產技術已經非常先進，但科研人員的研發腳步卻一直沒有停下。2020年，我國已經研制生產出了0.015毫米的超薄手撕鋼，可以用來制造新能源汽車電池。在不久的將來，中國的手撕鋼研發技術一定會更加成熟，手撕鋼也一定會被應用到更多的行業和領域當中。臺州410不銹鋼板材
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