它們沿著上述玻璃板中的相互交叉的兩邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述兩玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述玻璃板的兩邊相交的一個第1角部向上述兩邊中的第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向另一個第2邊的另一端側移動，將上述金屬材料填充到上述第1邊和上述第2邊中后，使上述一對玻璃板旋轉180度，將上述第1角部和與其為對角的上述一對玻璃板的第2角部調換，在填充到上述第1邊的另一端部和上述第2邊的另一端部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從在上述第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向上述第2角部移動，并且，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從另一個第4邊的另一端部向上述第2角部移動。根據本發明的第2特征構成，對于矩形的一對玻璃板中的第1邊、第2邊、第3邊、第4邊構成的4邊，利用第1金屬導入裝置將熔融的金屬填充到第1邊，利用第2金屬導入裝置將熔融的金屬填充到第2邊后。電器面板發黃怎么辦？紹興智能化電器玻璃商城
如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實施例所述的預成型設備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預成型設備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩且不容易生銹。進一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設有擋板6，也可以設置一些防水罩(圖中未示出)等。本實施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長方體或正方體結構。所述玻璃塊料71的長度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對所述玻璃塊料71進行切割。特色電器玻璃咨詢問價玻璃面板和不銹鋼哪個貴？
供給塔7具備：存儲液相或固相焊料的橫截面為長方形的坩鍋部9；內置于坩鍋部9的側壁部并對存儲在坩鍋部9內的焊料進行加熱的電熱加熱器10；與坩鍋部9的底部連通并朝向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1的外側開口的截面為長條狀的導入路徑11；和水平地配置于導入路徑11的中間位置的導入板8。導入板8從導入路徑11延伸并嵌入一對玻璃板1a、1b的周邊部v1，由此，焊料與其表面張力相互結合而侵入間隙部v。除此以外，在坩鍋部9內處于液位δh的焊料的重力在導入板8的部位施加于焊料，由此，促進焊料向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1侵入。另外，如圖5所示，導入板8也可以為下述形狀的物體，即，在其移動方向上下起伏多次的狀態的彎曲部8a隔開間隔形成于兩處(波紋形狀)。即，由于具有彎曲部8a的導入板8的移動，具有彈簧作用的彎曲部8a輕輕地摩擦玻璃板的表面，從而進一步提高焊料在玻璃面的附著性，能夠發揮出確保間隙部v的氣密性的效果。另外，導入板8也可以為具有彈簧作用的弓形形狀、或不具有彎曲部的平板狀。其中，出于上述理由，具有彎曲部8a的導入板8更有利。另一方面，移動機構13沿著一對玻璃板1a、1b的周邊部v1在導軌構件12上以恒定速度移動。
突出部直徑dw在任何情況下均大于后述的抽吸孔徑sw。另外，突出部16的突出部厚度dg為～20mm。推薦為～10mm。本實施方式中，抽吸孔徑sw為2～10mm。推薦為2～5mm。在強化玻璃的情況下，抽吸孔徑sw推薦大于玻璃厚度且為10mm以下。這是因為，在風冷強化時，通過抽吸孔4使風通過。另外，抽吸孔4的至少下部的邊緣部可以形成為曲面狀，或者可以進行了倒角(可以在邊緣部設置微小面)。接著，示出利用金屬導入裝置5對于玻璃板的周邊部v1的金屬填充方法。[第1實施方式]如圖7a～7c所示，在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對間隙部v進***密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，將玻璃板1a、1b中的各角部設為第1角部a、第3角部b、第2角部c、第4角部d，將跨越各角部間的邊設為第1邊vab、第2邊vad、第3邊vbc、第4邊vcd。該情況下，設置第1金屬導入裝置5a和第2金屬導入裝置5b，它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動并將熔融的金屬材料(周邊封裝用金屬材料3)填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。玻璃面板安裝的正確工藝。
一邊使上述第2金屬導入裝置從該第2角部向另一個第4邊的另一端側移動。根據本發明的第1特征構成，對于矩形的一對玻璃板中的第1邊、第2邊、第3邊、第4邊構成的4邊，利用第1金屬導入裝置將熔融的金屬填充到第1邊，利用第2金屬導入裝置將熔融的金屬填充到第2邊后，*使兩玻璃板旋轉180度而不改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向，從而能夠將熔融的金屬填充到第3邊和第4邊。而且，第1邊與第2邊交叉的第1角部、和第3邊與第4邊交叉的第2角部分別在填充的金屬材料凝固前利用其他金屬導入裝置開始金屬的填充，向相互交叉的兩邊填充金屬，因此能夠減少各角部的加熱管理所需的勞力。并且，即便改變玻璃板的尺寸，也無需改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向。因此，在玻璃板的周邊部的封裝中能夠減少勞力和時間。本發明的第2特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，設置第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置。家電玻璃生產合作框架協議。嘉興如何電器玻璃以客為尊
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圖12b的縱橫刻度為μm。它主要被認為是**氣泡以條紋狀散布的部分(圖12a中，**氣泡排列散布于橫向，看起來呈條紋狀)，但也存在金屬氧化物以條紋狀散布的情況。特別是，作為前提條件，多個金屬導入裝置對于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個周邊中的長邊部優先于短邊部而先進行基于導入板8的通過時，生產效率提高。另外，使長邊部優先于短邊部而先進行基于導入板8的通過時，如圖13a、b中所示，在第1實施方式中，如圖13b的圓框包圍的角部e所示，在短邊部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21至少出現兩處以上。如圖14a、b所示，在第2實施方式中，在短邊部，在圖14b的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21至少出現兩處以上。如圖15所示，在第3實施方式中，在短邊部，在圖15的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21也至少出現兩處以上。作為與上述相對的比較例，作為前提條件，多個金屬導入裝置對于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個周邊中的短邊部優先于長邊部而先進行基于導入板8的通過時，在圖16a、b所示的第1比較例中，如圖16b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部。紹興智能化電器玻璃商城
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