近年來“工業4.0”的產業思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的重點在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環節。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分，在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。中國作為制造業的大國，得益于近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。MES可解決生產主計劃，控制每個工件在每臺設備上的加工進度。家具制造企業制造執行系統怎么樣
MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產品直接產出的過程環節，對于企業來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業是否能夠安身立命，甚至保有競爭優勢的根本。MES作為制造執行過程系統，天然的具有和工藝融合的特點，雖然現在很多企業建設MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業必須也是值得企業發力的重點，尤其在MES建設過程當中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發揮MES的功能，做到提升企業生產效率的結果。家電制造企業制造執行系統解決方案MES通過軟件提供的業務流程設計工具就可把業務流程與系統程序相結合；
成本管理MES系統可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環節主要流程為節點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且MES系統能集成看板管理，讓數據一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。報表功能MES系統的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自MES數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。
生產管理MES的系統化生產管理是根據各行業生產過程的特點，在生產計劃的指導下，組織協調生產，跟蹤生產過程的數據，考核各項生產指標。通過數據反饋分析來優化生產工藝，實現了工廠的生產數據分析、跟蹤和考核管理等。生產過程監控和生產績效反饋MES系統的生產過程監控重點是生產過程和工藝過程之間的物料輸送和質量指標的監控。當過程監控系統發現任何異常時，它可以根據預設的設置發出警報。幫助企業生產指揮調度部門協調、合理調度生產，提高生產快速反應能力。MES系統具有信息集成、統計平衡、計量監控和能源結算的功能。
MES強調車間的過程集成、控制和監控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對隨機事件的響應和處理能力，促進車間層的信息化進程。通過構建以“精益生產、智能制造”為特點的車間管理系統，建立數字化車間，從而實現了精益生產和智能制造。數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合，在車間形成數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。MES是數字化車間的重要點。MES通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現車間內制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化的目標。MES系統在車間內主要包括車間管理系統、質量管理系統、資源管理系統及數據采集和分析系統等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現。在管理上MES依據用戶本身的需求設計的各種單據。家具制造企業制造執行系統怎么樣
MES系統可匯總通過工序報告傳送的成果信息；家具制造企業制造執行系統怎么樣
MES系統是制造過程信息集成的紐帶，它彌補了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔。MES通過優化制造過程的整體來幫助企業實施完整的閉環生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一先進的管理思想，更好地將MES運用于車間，將為企業帶來無窮的效益。生產活動在進行時，MES系統采集、適應及時、正確的數據，提供適當的導引、響應及報告給決策支持。針對條件改變立即快速反應的目的，在于減少無附加價值的活動，達到更有效的生產作業及流程。MES改善了設備的回收率，準時交貨率、庫存周轉率、邊際貢獻、現金流量績效。家具制造企業制造執行系統怎么樣
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。