公稱壓力(額定壓力)的選擇：可根據系統設計中確定的工作壓力選擇相應壓力級的液壓閥,并應使系統工作壓力適當低于產品標明的公稱壓力值。高壓系列的液壓閥,一般都能適用于該額定壓力以下的所有工作壓力范圍。但是,高壓液壓元件在額定壓力條件下制訂的某些技術指標,在不同工作壓力情況下會有些不同,而有些指標會變得更好。液壓系統的實際工作壓力,如果短時期內稍高于液壓閥所標明的額定壓力值,一般也是允許的。但不允許長期處在這種狀態下工作,否則將會影響產品的正常壽命和某些性能指標。液壓閥失效原因分析及對策有哪些？液壓閥蓋
液壓閥的功用及重要性:液壓控制閥（簡稱液壓閥）是液壓系統中的控制元件，其功用是控制液壓系統中液體的流向、壓力及流量，以使液壓執行器及其驅動的工作機構獲得所需的運動方向、運動速度（轉速）及推力（轉矩）等。液壓閥在液壓系統中起著非常重要的作用。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案，故液壓閥是液壓技術中品種與規格多、應用普遍、活躍的元件；一個液壓系統設計的合理性、安裝維護的便利性以及能否按照既定要求正常可靠地運行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優劣及參數匹配是否合理。液壓閥體制造彈簧用于提供閥芯的復位力，使閥芯在沒有外力作用時回到初始位置。密封件用于防止液體泄漏。
液壓閥是液壓系統中使用較多的元件，它的功能是控制油液的流動方向、壓力、流量，以滿足執行元件所需的動力方向、力(或力矩)、速度要求，使整個液壓系統能按要求協調地進行工作。液壓閥作為一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。借助于這些閥，便能對液壓執行元件的啟動和停止、運動方向和運動速度、動作順序和克服負載的能力等進行調節與控制，使各類液壓機械都能按要求協調地工作。
比例控制閥：這種閥是一種能使所輸出油液的參數（壓力、流量和方向）隨輸入電信號參數（電流、電壓）的變化而成比例的液壓控制閥，集開關式電液控制元件和伺服式電液控制元件的優點于一體，不僅能開環控制，也可加入反饋環節構成閉環控制，其良好的靜態性能可滿足一般工業控制要求的動態性能。此外，與電液伺服閥類似，其不僅可控制油液流動的方向，也可根據輸入電流信號的大小連續的控制油流的流量和壓力大小。雖然控制精度比電液伺服閥稍顯遜色，但在油液污染、加工裝配精度和使用要求等方面均更占優勢。液壓閥機械性失效——磨損，歡迎來電咨詢。
單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流，俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統中防止油流反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。液壓閥通常由閥體、閥芯、彈簧、密封件等部件組成。液壓調壓閥
液壓閥的選擇要考慮流量、壓力、溫度和介質等因素。液壓閥蓋
電磁換向閥采用滑閥結構，電磁鐵通電動作時，圓柱形閥芯于閥體內部往返運動，不可避免與閥體產生摩擦。同時電磁換向閥工作中內部承受高壓，加劇磨損現象。因此高壓力，高頻率的環境對電磁換向閥的耐用提出較高要求。對于閥芯及閥體硬度較低的普通電磁換向閥，在這種高壓高頻工作中，磨損較快，使閥體與閥芯之間的配合間隙增大，到達一定限度，就會引起電磁換向閥內部泄露增大，輕則因流量損耗引起系統效率降低，重則因內泄引起執行機構誤動作等故障。閥體采用球墨鑄鐵鑄造加工，通過原料的配比工藝，可增加閥體硬度。電磁換向閥所采用的電磁鐵亦是關鍵。除性能，推力大小之差別，好的電磁鐵，其銅線，矽鋼片，白鐵管的材質規格較高，除能保證高壓環境下長期耐壓，順暢動作外，可保證高壓高頻工作時溫升較低，本身延長電磁鐵使用壽命。同時幫助控制液壓油溫升。液壓油溫度過高引起油質變化，容易引起液壓系統工作失常甚至元件故障。其它細節材質，如密封O型圈硬度，復歸彈簧材質等，亦會影響電磁換向閥工作表現。液壓閥蓋
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