常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具鋼，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質。SKH-59模具鋼售價
W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理后的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類。按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼，熱沖裁模用鋼。按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、中耐熱鋼（550～600℃）、高耐熱鋼。按特有性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼。2738模具鋼采購模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。
模具鋼頂針板要有導柱，行位要有硬片。如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。需要直身鎖或斜鎖。有膠位的內模件鋼材要見硬至較低 48~52HRC，其余有用的零件亦應同一處理。建議采用直身鎖或斜鎖。下列項目可能或不需要。視乎生產數量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要：頂針板導柱、行位硬片、電鍍運水孔、電鍍模腔。可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產較少測試數量便可。
為了保證模具鋼具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數一般在0.50%~1.70%，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等）及測量工具（如卡尺、千分尺、塊規、樣板等）。模具鋼改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。
冷、熱模具鋼在執役中失效的基本方式有五種：塑性變形、磨損、疲憊、冷熱疲憊、斷裂及開裂。模具在作業進程中有可能一起出現多種損壞方式，各種損害之間又相互滲透、相互促進、各自開展，而當某種損壞的開展導致模具失掉正常功能，則模具失效。其中除冷熱疲憊首要出現在熱作模具外，其他四種失效方式，在冷作或熱作模具上，均可能出現。模具鋼的耐磨性，不只取決于它的硬度，還取決于它的碳化物的性質、大小、分布和數量。在模具鋼中，現在以高速鋼和高碳高鉻鋼的耐磨性高。但在鋼中存在有嚴重的碳化物偏析或大顆粒的碳化物的情況下，這些碳化物易剝落而引起磨粒磨損，更使磨損加速。熱作模具鋼用途：主要用于制造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。模具鋼具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性。Cr12Mo1V1模具鋼供應商
模具鋼沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。SKH-59模具鋼售價
模具鋼零件可按機械零件的要求進行強度和結構設計，材料一般選用中低碳素結構鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結構復雜，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接縫密合性好，對模具材料的力學性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業要求。模具的主要失效形式：由于模具的工作溫度較高，壓力較大，有的塑料材料易于與模具表面發生磨損和腐蝕作用，有時還會受到脫模帶來的碰撞。其主要失效形式有：表面磨損：由于塑料中增強樹脂填料，對模具型腔表面產生沖刷、磨損和腐蝕作用，從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。SKH-59模具鋼售價
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