模具鋼隨著板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足強度高鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究較強度高鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型（EP） 潤滑油是保護模具的較好選擇。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。P20h模具鋼供貨價格
從經濟上進行綜合分析，考慮模具鋼的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面分析，以選定合理的模具材料。強度性能：硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。P20h模具鋼供貨價格盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。模具鋼的熱加工性能，指熱塑性、生產加工溫度范圍等；模具鋼的冷拉性能，指鉆削、切削、打磨拋光、冷拉等生產加工性能。冷作模具鋼大多數歸屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷拉性能都不大好，因而務必嚴控熱加工和冷拉的加工工藝主要參數，以防止造成缺點和廢料。
隨著近半個世紀以來石油化工工藝的迅猛發展，塑料產量迅速增加。塑料已經和鋼鐵、木材、水泥一起構成現代社會的四大基礎材料。大量塑料制品在生產過程中需要采用模具壓制成型，在很大程度上促進了模具工業的發展。模具材料是影響模具質量、性能和使用壽命的關鍵因素，也是模具工業發展中十分重要的一環。塑料模具材料仍以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。世界各國都把模具鋼產量統計到合金工具鋼中，其產量約占合金工具鋼的70% ～80% 。各工業發達國家合金鋼產量約占國產量的0.1%。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。
壓鑄模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐熱性和杰出的高溫力學功能；具有優良的耐冷熱疲憊性和較高的導熱率；具有杰出的抗氧化性和耐蝕性；具有較高的淬透性。凹模的硬度為56～60HRC，但要求耐性較高。熱沖切模具由切邊凹模和凸模組成，在切邊時凸模無刃口，只起傳力效果，由凹模切除飛邊、連皮。失效方式是刃口磨損、崩刃、卷邊等。熱沖切模具對模具鋼的功能要求是：具有較高的耐磨性，較高的硬度和熱硬性；為防止崩刃，應具有必定的耐性；應具有杰出的工藝性。模具鋼通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量。新品種模具鋼哪家正規
冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。P20h模具鋼供貨價格
因為塑料的種類許多，對塑料制品的規定區別也非常大，對生產制造注塑模具的原材料也明確提出了各種各樣不-樣的特性規定。因此，許多工業比較發達的我國早已產生了范疇很廣的注塑模具用鋼系列產品。包含碳素鋼、滲氮型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效性硬底化型塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、總體淬硬型塑料模具鋼、奧氏體時效性鋼及其拋光處理用塑料模具鋼等。模具鋼材大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。P20h模具鋼供貨價格
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