紹興新能源PCB貼片是什么

    所述三聚磷酸鋁涂料層位于環(huán)氧富鋅涂料層的頂部。推薦的，所述硅酸鋅涂料層的底部與三聚磷酸鋁涂料層的頂部通過亞克力膠粘劑連接，所述三聚磷酸鋁涂料層的底部與環(huán)氧富鋅涂料層的頂部通過亞克力膠粘劑連接。推薦的，所述硅酸鋅涂料層的厚度為～，所述三聚磷酸鋁涂料層的厚度為～，所述環(huán)氧富鋅涂料層的厚度為～。推薦的，所述聚四氟乙烯涂料層位于聚苯硫醚涂料層的頂部且通過亞克力膠粘劑連接，所述聚四氟乙烯涂料層和聚苯硫醚涂料層的厚度均為～。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種pcb板貼片，具備以下有益效果：1、本實(shí)用新型通過pcb板貼片本體、防腐層、硅酸鋅涂料層、三聚磷酸鋁涂料層、環(huán)氧富鋅涂料層、耐熱層、聚四氟乙烯涂料層和聚苯硫醚涂料層的配合使用，達(dá)到了防腐效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時(shí)防腐效果不好，往往pcb板貼片在使用時(shí)會(huì)遇到腐蝕性液體，以至于pcb板貼片使用壽命降低，不便于人們使用的問題。2、本實(shí)用新型通過硅酸鋅涂料層，硅酸鋅涂料層具有耐久性好、自封閉性好，具有極好的耐腐蝕、耐高溫、耐候及紫外光老化性能。3、本實(shí)用新型通過三聚磷酸鋁涂料層，三聚磷酸鋁涂料層具有適用性廣。做好的PCB板必須要用洗板水或酒精將板上的松香及其它雜質(zhì)清洗干凈；紹興新能源PCB貼片是什么

    本實(shí)用新型涉及pcb板貼片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種pcb板貼片。背景技術(shù)：smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱，pcb(printedcircuitboard)為印刷電路板，smt是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(surfacemountedtechnology的縮寫)，是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝，而現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時(shí)防腐效果不好，往往pcb板貼片在使用時(shí)會(huì)遇到腐蝕性液體，以至于pcb板貼片使用壽命降低，不便于人們使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種pcb板貼片，具備防腐效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的pcb板貼片在使用時(shí)防腐效果不好，往往pcb板貼片在使用時(shí)會(huì)遇到腐蝕性液體，以至于pcb板貼片使用壽命降低，不便于人們使用的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述腐蝕性效果好的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pcb板貼片，包括pcb板貼片本體，所述pcb板貼片本體的頂部通過亞克力膠粘劑連接有防腐層，所述防腐層包括硅酸鋅涂料層、三聚磷酸鋁涂料層和環(huán)氧富鋅涂料層，所述pcb板貼片本體的底部通過亞克力膠粘劑連接有耐熱層，所述耐熱層包括聚四氟乙烯涂料層和聚苯硫醚涂料層。推薦的，所述硅酸鋅涂料層位于三聚磷酸鋁涂料層的頂部。金華節(jié)能PCB貼片哪里好產(chǎn)生磨擦粗糙面使之充分將焊錫絲溶解，使焊錫與元件緊固連接。

    如圖2所示，所述盲槽2的深度小于所述載板I的厚度，大于所述強(qiáng)磁材料3的厚度，本實(shí)施例所述盲槽2的深度推薦為大于等于、小于。所述盲槽2大小與形狀與所述強(qiáng)磁材料3匹配。[0016]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述盲槽2可以以陣列狀或圓弧狀或同心圓狀或其它無規(guī)則形狀排列。[0017]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述線路板4上的所述強(qiáng)磁材料3至少為三個(gè)，因?yàn)橹辽偈褂萌M對(duì)應(yīng)的強(qiáng)磁材料3才能把線路板4較好固定，使其不旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，達(dá)到較好的貼片效果。[0018]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述強(qiáng)磁材料3是強(qiáng)磁片或強(qiáng)磁條。[0019]上述線路板貼片治具，所述載板I對(duì)剛性很弱的PCB或FPC支撐，支撐面積大，使其在SMT過程中不發(fā)生中間凹陷或其他形狀的變形；至少使用三組強(qiáng)磁材料3上下對(duì)線路板4進(jìn)行固定，使線路板4在貼片過程中不移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，達(dá)到較好的貼片效果，且線路板4上下板方便，可以重復(fù)使用，同時(shí)不同類型的線路板4均可以使用同一個(gè)載板I進(jìn)行加工，使得載板I的應(yīng)用范圍更廣。[0020]以上所述實(shí)施例*表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型**范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下。

    電子電路表面組裝技術(shù))過程中PCB或FPC中間部分會(huì)凹進(jìn)去，影響貼片質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用頂針把線路板的中間撐起來，但是對(duì)于沒什么剛性的PCB或者FPC，效果很不理想。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種線路板貼片治具。[0005]一種線路板貼片治具，包括載板，所述載板緊貼于線路板下表面，所述載板背對(duì)線路板的一面設(shè)有至少一個(gè)盲槽，各所述部分盲槽或全部盲槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料，且線路板上表面相應(yīng)于所述盲槽內(nèi)強(qiáng)磁材料的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料。[0006]上述線路板貼片治具，使用所述磁性材料將線路板固定在所述載板上，可以更好的支撐起剛性很弱的PCB或FPC，使剛性很弱的PCB或FPC的SMT過程不會(huì)發(fā)生凹下去或其它形狀的變形，從而更好的貼片；使用強(qiáng)磁材料對(duì)線路板固定，線路板上下板方便，且可以重復(fù)使用，同時(shí)使得載板的應(yīng)用范圍更廣，不同類型的線路板均可以使用同一個(gè)載板進(jìn)行加工。【**附圖】【附圖說明】[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型載板與盲槽正視示意圖。【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)描述。[0010]如圖1所示，一種線路板貼片治具，包括載板1。關(guān)于PCBA加工前PCB如何烘干除潮，PCB烘干除潮的方法的知識(shí)點(diǎn)。

    所述載板I緊貼于線路板4下表面，所述載板I背對(duì)線路板4的一面設(shè)有至少一個(gè)盲槽2，各所述部分盲槽2或全部盲槽2內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料3，且線路板4上表面相應(yīng)于所述盲槽2內(nèi)強(qiáng)磁材料3的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料3。[0011]其中所述線路板4主要是剛性很弱的PCB或FPC。[0012]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述載板I緊貼于線路板4的一面還可以設(shè)有定位孔，所述載板I通過所述定位孔定位線路板4的位置，使線路板4更快更方便的固定到所述載板I上。本實(shí)用新型實(shí)施例中所述載板I通過在所述定位孔裝上合適的銷釘來定位線路板4的位置。[0013]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述線路板4至少為一個(gè)，所述載板I的大小可以根據(jù)要放置的線路板4的大小和數(shù)量確定，所述載板I的尺寸大于或等于所述線路板4尺寸，以更好的對(duì)所述線路板4支撐，使所述線路板4的SMT過程中間不發(fā)生凹陷或其它情況的變形。[0014]在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述載板I可以為剛性強(qiáng)且密度小的環(huán)氧板或是類似的基板，使其有足夠的剛性對(duì)所述線路板4支撐且本身重量比較小。本實(shí)施例中所述載板I厚度推薦為。一般在成本合適的情況下優(yōu)先選擇剛性強(qiáng)、密度低的材料,在材料剛性足夠的情況下所述載板I的厚度可以更薄。[0015]在一個(gè)具體實(shí)施例中。把Tg=150℃±20℃的印制板基材稱作中Tg板;衢州出口PCB貼片設(shè)計(jì)

焊點(diǎn)表面必須有金屬光澤，焊盤和元件的焊錫成45度角度爬錫面；紹興新能源PCB貼片是什么

    還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型**的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。【權(quán)利要求】1.一種線路板貼片治具，其特征在于，包括載板，所述載板緊貼于線路板下表面，所述載板背對(duì)線路板的一面設(shè)有至少一個(gè)盲槽，各所述部分盲槽或全部盲槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的極性同向的強(qiáng)磁材料，且線路板上表面相應(yīng)于所述盲槽內(nèi)強(qiáng)磁材料的位置設(shè)有強(qiáng)磁材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，所述載板緊貼于線路板的一面還設(shè)有定位孔，所述載板通過所述定位孔定位線路板的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，所述線路板至少為一個(gè)，所述載板的尺寸大于或等于所述線路板尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，所述載板為環(huán)氧板，厚度為5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，所述盲槽的深度小于所述載板的厚度，大于所述強(qiáng)磁材料的厚度，所述盲槽大小與形狀與所述強(qiáng)磁材料匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，所述盲槽以陣列狀或圓弧狀或同心圓狀排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板貼片治具，其特征在于，線路板上表面的強(qiáng)磁材料至少為三個(gè)。紹興新能源PCB貼片是什么

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