國家統計局：2021年11月份制造業PMI為50.1%重回擴張區間11月份，中國制造業采購經理指數（PMI）為50.1%，比上月上升0.9個百分點，位于臨界點以上，制造業重回擴張區間，表明我國經濟景氣水平總體有所回升。從企業規模看，大型企業PMI為50.2%，比上月略降0.1個百分點，繼續高于臨界點；中型企業PMI為51.2%，比上月上升2.6個百分點，高于臨界點；小型企業PMI為48.5%，比上月上升1.0個百分點，低于臨界點。從分類指數看，在構成制造業PMI的5個分類指數中，生產指數高于臨界點，新訂單指數、原材料庫存指數、從業人員指數和供應商配送時間指數均低于臨界點。智能家居線路路抄板打樣生產。什么線路板
超厚銅鉆孔參數：總壓后成品板厚3.0mm，整體銅厚達到160um，鉆孔加工上有一定難度。本次為確保鉆孔質量，特對鉆孔參數做局部微調，經優化后切片分析，鉆孔無釘頭、孔粗等不良，效果良好總結通過超厚銅多層PCB印制板的工藝研發，采用正反控深蝕刻技術，同時層壓時輔助硅膠墊+環氧墊板來改善壓合的質量，有效解決了超厚銅線路蝕刻困難、超銅厚層壓白斑、阻焊需多次印刷等業界常見的技術難題，成功地實現了超厚銅多層印制板的加工生產；經驗證其性能可靠，滿足了客戶對PCB產品通過超大電流的特種需求。遼寧線路板阻抗板抄板打樣生產質量好！
剛撓結合板重點突破了傳統壓機壓合FPC板壓制PI覆蓋保護膜，剛撓結合板開通窗制作法的改良，撓性區通過100次180度折疊測試和浸錫測試（288℃10秒3次）PI無起泡，符合客戶的品質要求。但綜合一般剛性PCB廠的制程能力，軟板材料的線路制作和行業內剛撓結合板的關鍵工站在開窗（或揭蓋）方式，均為關鍵技術點。此款剛撓結合板是采取開通窗的制作方法完成，由于開通窗的方式不利于后工序的制作（比如：磨板、PTH除膠），易發生撓性區域的品質隱患，因此開通窗的制作方式嚴重局限于較小的窗口。后續可針對撓性區域硬板控深鑼開窗或激光揭蓋開窗，進行技術突破。以上制作方面的方法，也請同行業相關技術人員給與點評，以優化剛性PCB板廠制作軟硬結合板的工藝技術問題。
線路板鐳射成孔:CO2及YAGUV激光成孔鐳射成孔的原理：鐳射光是當“射線”受到外來的刺激，而增大能量下所激發的一種強力光束，其中紅外光或可見光者擁有熱能，紫外光則另具有化學能。射到工作物表面時會發生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿透（Transmission）等三種現象，其中只有被吸收者才會發生作用。而其對板材所產生的作用又分為光熱燒蝕與光化裂蝕兩種不同的反應。1.YAG的UV激光成孔：可以聚集微小的光束，且銅箔吸收率比較高，可以除去銅箔，可燒至4mil以下的微盲孔，與CO2激光成孔在孔底會殘留樹脂相比其孔底基本不會殘留有樹脂，但卻容易傷孔底的銅箔，單個脈沖的能量很少，加工效率低。（YAG、UV：波長：355的，波長相當短，可以加工很小的孔，可以被樹脂和銅同時吸）不需要專門的開窗工藝2.CO2激光成孔：采用紅外線的CO2鐳射機，CO2不能被銅吸收，但能吸收樹脂和玻璃纖維，一般4~6mil的微盲孔。盲埋孔線路板加急打樣批量生產。
某些載板為了提高鏈接密度，會采用孔上孔結構。由于一般填孔程序多少都可能殘存氣泡，因此氣泡殘存量會直接影響鏈接質量。氣泡允許殘存量沒有清楚標準，只要信賴度不成問題，多數都不會成為致命傷。但如果氣泡恰好落在孔口區，出現問題的機會就相對增加。如果孔口留下氣泡在刷磨后會產生氣泡凹陷，電鍍后就留下了深陷的洞。在雷射加工時容易產生不潔，因此產生導通不良問題。所以填膠技術對高密度構裝載板尤其是孔上孔結構，是相當重要的技術。四層銅基線路板抄板打樣生產。厚銅電路板生產
單面FPC線路板打樣生產。什么線路板
金屬鋁基剛擾結合線路板加工生產總結報告1、鋁基剛撓結合印制板生產可行性分析基于公司鋁基夾芯技術及剛撓結合板的生產經驗，技術上完全可以滿足鋁基剛撓結合印制板的研發生產，其技術難點解析如下:1.1鋁基銑槽后的披鋒處理—槽邊倒角或磨邊處理，防止壓合時軟板破損;1.2鋁基混壓結合力—鋁基壓合前機械磨刷+化學粗化+濕噴砂，提高結合力;1.3鋁基無膠區域的PP去除和有膠區域的對位控制—采用整板貼膜+激光切割工藝;1.4軟板覆蓋膜的開窗及對位精度控制---采用激光切割+快壓技術;1.5鋁基鏤空區域的壓合質量控制---輔助環氧墊板;1.5鋁基鏤空區域的壓合質量控制---輔助環氧墊板;什么線路板