二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內,避免中心形成負壓,導致物料易黏頂壁。濱湖區直銷離心噴霧干燥設備保養
產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。產品粉粒太細,跑粉現象嚴重,產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。濱湖區銷售離心噴霧干燥設備維保離心式噴霧干燥系統的工作原理:與壓力式噴霧干燥系統不同的是,它使用離心圓盤霧化器。
在淋洗塔內,氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復使用。運行過程中系統保持微正壓狀態,靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風渦流和軸流的缺點,設置了熱風整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片,熱風由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。
適用于化工、輕工、食品、醫藥、建材、環保等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物,無機物經噴霧干燥設備經,過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品,其熱敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,純度高,縮短加工工序,提高生產效率,無環境污染,節約能源,可實行自動化連續生產。②LPG系列高速離心式噴霧干燥機LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的**干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現的尤為出色。1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。
干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積**增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間*需數秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營養成份會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需一定的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術則是再理想不過的了。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;濱湖區現代離心噴霧干燥設備價錢
(3)因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄;濱湖區直銷離心噴霧干燥設備保養
3. 生產過程簡,單操作控制方便,容易實現自動化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數較低。5. 防止發生公害,改善生產環境。6. 適于連續大規模生產。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標準。 [1]干燥速度快,產品性能好料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發95%~98%的水分。濱湖區直銷離心噴霧干燥設備保養
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