2特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。3生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度。4物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。5產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調。1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。1食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。蘇州銷售離心噴霧干燥設備銷售電話
噴霧干燥機是干燥領域發展**快、應用范圍**廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。蘇州銷售離心噴霧干燥設備銷售電話離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。
(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉時的振動,進入圓盤之液體數量在單位時間內保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業上可以采用的最小值。如在乳品工業上一般采用100~160m/s,實踐證明,當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現上述的分化。工業上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4]
從空氣加熱器排出的熱風,經熱風管道送入位于塔頂的熱風分布室,以順流方式與泥漿微滴接觸,把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料,落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出,經收塵器回收細小的粉料,經過凈化的氣體由排風機排人大氣。離心式噴霧干燥器的特點基本是由霧化器的特點決定的 [3]:(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;(2)可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比);空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。
二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產品溶解度。 [1]噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。3 生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度.常州現代離心噴霧干燥設備銷售方法
(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。蘇州銷售離心噴霧干燥設備銷售電話
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動,離開邊緣時便已霧化,經過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內迅速完成干燥過程。蘇州銷售離心噴霧干燥設備銷售電話
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