石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化,且因需求旺盛,供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組,塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家,日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。業內**表示,由于全球石油化工行業發展異常迅猛,對塑料造粒機的需求快速增加,塑料造粒機越來越趨于大型化,且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。這類設備又稱為水環切粒機,造粒速率達到13607.77 kg/h。濱湖區好的冷卻噴霧造粒設備價錢
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一次潤滑油,正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內余料,以防聚合物冷卻固化后難以***,影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次,以免發生短路故障。宜興耐用冷卻噴霧造粒設備價錢2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。
機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。加熱系統加熱系統由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調節設定溫度的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩定性。為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網板時可以省時省力。
切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環再用;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數聚合物在制成**終產品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系,與濾網尺寸成指數關系。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。
但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱??谀=Y構材料有不同的材質,但不管采用何種材料或何種加熱介質,口??卓谥睆奖仨毦鶆?;要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度;切粒刀對著旋轉的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當熔融的聚合物被口模時,以很高轉速旋轉的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質處。切粒刀的尺寸、形狀、材質和安裝方式可以有所不同。有些系統中切粒刀有彈簧施加載荷自動調整切粒刀、口模間的間距;冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。濱湖區好的冷卻噴霧造粒設備價錢
熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。濱湖區好的冷卻噴霧造粒設備價錢
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環保效益十分***。因此,在探索塑料造粒機技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得***、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行***、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的塑料造粒機技術。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快塑料造粒機技術的更新換代。濱湖區好的冷卻噴霧造粒設備價錢
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