江陰國內多功能噴霧干燥實驗設備圖片

由于在該工藝過程中，脫硫產物的氧化不徹底，從除塵器收集下來的粉塵主要是含亞硫酸鈣的脫硫灰，一般采用拋棄法，通過電廠的除灰系統排入灰場。噴霧干燥脫硫工藝的脫硫效率雖然沒有濕法煙氣脫硫那樣高，但它不必處理大量廢水，可使系統簡化、降低造價。1、旋轉噴霧器是該工藝的**設備，是一個采用變頻調速電動機直接驅動的高速旋轉設備，轉速達7000~10000r/min，其霧化的質量和工作的可靠性是影響脫硫效率的關鍵因素。2、由于排煙溫度高于煙氣酸**溫度，也由于該脫硫工藝幾乎可以吸收煙氣中所有的SO3，所以，不需要對脫硫后的煙氣管道、引風機和煙囪作特殊的防腐處理。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。江陰國內多功能噴霧干燥實驗設備圖片

稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。南京本地多功能噴霧干燥實驗設備供應商于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。

附件說明V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）溫度范圍1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）升溫速度1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘溫度精度：±1℃本機適用于中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。功能：鹽水噴霧試驗機適用于各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性。試驗室容量 108L 270L 600L 800L鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h試驗室相對溫度85%以上

13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。操作注意事項本試驗箱***不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：1、物：1.1、***醇（乙二醇二硝酸酯）、***油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它性的硝酸酯類。1.2、三硝基苯、**、**（苦味酸）及其它性的硝基化合物。1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。2、可燃物：金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此在醫藥上得到應用；梁溪區好的多功能噴霧干燥實驗設備操作

引起產品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產品進行適當加熱。江陰國內多功能噴霧干燥實驗設備圖片

補水系統采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)加熱方式鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。控制方式五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。江陰國內多功能噴霧干燥實驗設備圖片

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