膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產中,我們經常會遇到油墨過度乳化的現象,不只嚴重影響了生產速度和產品質量,甚至還會造成一定的經濟損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的,因此,操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決,但調節效果只能通過印刷來驗證,這無疑還要浪費一定的時間和材料。為此,我們將油墨過度乳化作為一個課題進行了研究,通過查找國內外印刷機的資料,發現在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區,潤版系統中安裝一個軸流風機,可使本區域內多余的水分很快揮發。在這種做法的啟發下,我們設計了一套可調節的干燥系統安裝在膠印機上,以使多余的水分快速揮發,降低油墨過度乳化的幾率。數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!青海數碼印刷
印版在上機前必須先對其質量進行鑒別,對印版網點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細察看相對應印版圖案同一部位的亮調、中調、暗調區域網點顯現情況,即亮調部位2%的小網點,印版上應能同等曬得出,印刷品上3%的網點應能印得出來。若印版上2%的小網點曬不出來,則說明印版曬淺了,不適用。用鑒別印版同膠片亮調部位2%小網點的方法,鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調97%的網點。若印版上的這部位網點并糊,則說明這塊印版曬深了;若這部位網點間空白區域面積擴大了,則說明印版曬淺了,就應重新曬制。當然,在有條件的情況下,采用布魯納爾信號條來控制曬版質量,就能準確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網測試塊中的各12個陰陽網點,其陰陽網點面積由大到小順序都應各出齊6個;第6塊的6個小格內2%的小網點要曬出來,若曬出的印版3%的網點存在,而2%的網點消失了,說明印版曬淺了。反之,不只2%的網點存在,而且1%的小網點也存在,則說明印版過深。青海數碼印刷互惠互利數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,歡迎客戶來電!
要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量,不要過度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色的片要求3%的小網點不曬丟失,98%的大網點不糊版;圖案、線條、文字清晰,細小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿明亮,不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應嚴格控制。配制顯影液時要嚴格按照生產廠家的使用說明書配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準確,切勿憑經驗,靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈,否則經過烤版后難以清理掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時間一般在10~15分鐘左右,不宜過長,同時也要根據PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色。
多色機印刷色序安排應遵循的原則1.先深后淺根據4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。2.先小后大依據印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印,粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排,就是聯度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應先將其黏度適當調低,這是至關重要的,否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印依據色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印,強色后印數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
油墨滲透性是指,轉移在印張表面的油墨墨層的滲透能力,它是表征油墨在干燥過程前期所顯現的滲透現象和性質的。在膠印過程中,油墨的滲透過程包括兩個過程,即發生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中,印刷油墨的滲透性主要取決于連結料自身的性質,同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質等有關。一般油墨墨層在紙張上的滲透,因油墨類型不同,黏度不同,顯示出不同的滲透性質和滲透速度,通常氧化聚合結膜型油墨的滲透性,比滲透凝膠結膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結膜后的色調再現、光澤性、耐摩擦性等,有著重要的意義。當油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強時,容易引起粉化、透印等現象,使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降;當油墨的滲透性過小時,則會引起印張背面粘臟,嚴重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!城東區數碼印刷歡迎選購
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印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度,它是表征油墨流體流動阻力大小的指標。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結料的固有性質和顏料顆粒的大小、含量及其在連結料中的分散狀態。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度?。活伭戏稚⒍群?,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時,油墨的傳遞、轉移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時,易產生浮臟,嚴重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當堆積到一定程度時,就會引起糊版。青海數碼印刷
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