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    兩個所述攪拌軸9關于所述轉軸3對稱設置，每個所述攪拌軸9遠離轉軸3軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒10，每個所述攪拌棒10遠離所述攪拌軸9的一端設置有長條刮板24，所述移動機構4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復運動，加熱罐1上端設置有放料口，加熱罐1下部設置有排料口，工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中，電機2啟動，帶動轉軸3及轉軸3下端連接的攪拌軸9轉動，使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌，同時移動機構4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復運動，這樣既方便了對原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐1內側壁上粘連的原料，還避免了長條刮板24與加熱罐1內側壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動，便于對原料的攪拌，所述連接板5下端設置有凹槽6；所述移動機構4包括設置在所述凹槽6內的第二電機11，所述第二電機11的輸出端連接有第二轉軸，所述凹槽6內設置有滑動軌道8，所述滑動軌道8內兩側均滑動連接有滑塊7，每個所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接，每個所述滑塊7與所述第二轉軸通過傳動組件傳動連接，第二電機11啟動。氟化物的抗老化性能使其在戶外廣告牌中使用長久。FEVE

    但是由于是聚合反應導致產物中每條分子鏈的羥基數不好控制，當嵌段聚合物中羥基的平均官能度大于2時，與聚氨酯預聚體反應容易發生凝膠效應，從而使得反應的可控性很差，增加了合成工藝的難度。為了克服現有技術存在的不足和缺陷，本發明的目的是通過利用反應條件溫和、反應時間短、高產率的巰基-乙烯基邁克爾加成反應合成一種新的二元有機氟醇，然后通過與二異氰酸酯封端的聚氨酯預聚體進行加成聚合反應將其引入到聚氨酯主鏈中，再分別通過擴鏈反應和中和反應得到具有防水、防油、防污損性能的水性聚氨酯材料。技術實現要素：本發明提供了一種具有防水、防油、防污損的含氟聚氨酯材料，其特征在于制備方法是首先通過巰基-乙烯基邁克爾加成反應合成雙羥基氟碳鏈單體，然后通過與二異氰酸酯封端的聚氨酯預聚體進行加成聚合反應將其引入到聚氨酯中，再分別通過擴鏈反應和中和反應得到具有防水、防油、防污損性能的聚氨酯材料。所述的含氟聚氨酯的制備方法如下：（1）制備雙羥基氟碳鏈單體：將含氟(甲基)丙烯酸酯和含巰基的二元醇溶解在溶劑a中制成混合溶液，然后在攪拌的情況下往上述混合溶液中加入一定量的路易斯堿作為催化劑，在惰性氣體的保護下，30～60oc下，反應2～6h。溫州ETFE推薦紹興找氟材料哪家好，選擇上海京九實業有限公司。

    不燃性：限氧指數在90以下。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質工作溫度：-100℃~-250℃介質工作壓力：正壓：，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優點編輯耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數低者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質。無毒害——具有生理惰性，對生物無毒。襯氟管道主要應用編輯襯氟管道適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體。

    提高聚合物結晶度可采用向體系內引入納米粒子，形成納米復合材料來改善力學性能。聚合物基納米復合體系具有諸多性能，但目前關于etfe材料的納米復合體系研究較少，主要是etfe材料的特殊性，納米粒子與etfe基體相容性差，容易在體系中團聚。技術實現要素：有鑒于此，本發明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法，該方法制備的納米復合材料中納米粒子與etfe相容性好，且具有較好的力學性能。本發明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機季鏻鹽預處理，得到ommt；采用硅烷偶聯劑對所述ommt表面進行活化修飾，得到活化的ommt；將含氟單體接枝到所述活化的ommt上，得到氟化改性ommt；將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～4：88～92：8～12。推薦地，所述有機季鏻鹽選自四苯基溴化鏻、四苯基氯化鏻和三丁基十四烷基氯化鏻中的一種或多種。推薦地，所述硅烷偶聯劑選自端乙烯基的γ-甲基丙烯酰氧基甲基三硅烷。推薦地。浙江找氟材料選擇哪家，推薦上海京九實業有限公司。

    得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～4：88～92：8～12。與傳統的無機填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進行復合，而非簡單的有機與無機相混合，有機改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團與聚合物基體發生相互作用或者反應，以此來增強mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復合材料具備更強的力學性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強原復合體系中兩種含氟材料的界面強度，形成穩定的均相結構。實驗結果表明：在室溫下，當pdfma-g-ommt含量處于～2wt％，etfe納米復合材料的相界面消失，表現為相容型，納米復合材料屈服強度為～，斷裂伸長率395～463％。以上所述是本發明的推薦實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。氟化物的抗酸堿性能使其在化學實驗室中使用。蘇州EC-01供應

氟化物的抗凍性能使其在極地環境中也能保持性能。FEVE

    加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，繼續反應1h。反應結束后，將反應物加入高純去離子水中，先高速攪拌乳化30min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化1h，得到具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和，40ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發除去大部分溶劑，再將濃縮的反應產物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體b。稱取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮氣保護下機械攪拌，60oc下反應1h。加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應24h。將反應物加入高純去離子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例3：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，，40ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發除去大部分溶劑。FEVE